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PCB技術
ハロゲンフリーPCBとは
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ハロゲンフリーPCBとは

ハロゲンフリーPCBとは

2021-10-13
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Author:Downs

何が ハロゲンフリーPCB?

JPCA−ES−01−2003規格によれば、塩素(C 1)及び臭素(Br)含有量0.09重量%(重量比)未満の銅張積層板をハロゲンフリー銅クラッド積層体と定義する。(同時に、CI+BRの合計総量は0.15 %[ 1500 ppm ])


1.2ハロゲンを禁止する理由?

ハロゲンは、フッ素(F)、塩素(Cl)、臭素(Br)、およびよう素を含む化学元素の周期表中のハロゲン元素を指す。現在、難燃性基材、FR 4、CEM−3等、難燃剤は、主に臭素化エポキシ樹脂である。臭素化エポキシ樹脂の中で、テトラブロモビスフェノールA、高分子ポリ臭化ビフェニル、高分子ポリ臭化ジフェニルエーテル、およびポリブロモジフェニルエーテルが銅張積層材料の主な燃料障壁である。低コストでエポキシ樹脂と互換性がある。しかし、関連機関による研究では、ハロゲン含有難燃性材料(ポリ臭化ビフェニルPBB:ポリ臭化ジフェニルエチルPBDE)が廃棄、焼却されたときにダイオキシン(ダイオキシンTCDD)、ベンゾフラン(ベンズフラン)等を放出することが示されている。多量の煙、不快なにおい、非常に有毒なガス、発がん性、摂取後に放出されることはできません。したがって、欧州連合は電子情報製品の難燃剤としてPBBとPBDEを使用することの禁止を開始しました。中国の情報産業省はまた、2006年7月1日現在、市場に投入された電子情報製品は、鉛、水銀、六価クロム、ポリ臭化ビフェニル、ポリ臭化ジフェニルエーテルなどの物質を含有してはならない。


EU法は、PBBとPBDEを含む6つの物質の使用を禁止します。PbBとPBDEは基本的に銅張積層工業では使用されず、PbBやPbDE以外の臭素系難燃性材料、例えばテトラブロミドなどが使用されていることが分かる。ビスフェノールa,ブロモフェノールなどの化学式はcishizobro 4である。難燃剤として臭素を含むこの種の銅張積層体は、いかなる法令によっても規制されていないが、このタイプの銅含有ラミネートは、大量の毒性ガス(臭素化されたタイプ)を放出し、燃焼又は電気火災中に多量の煙を放出するPCBが熱い空気とコンポーネントではんだ付けされると、プレートは高温(>200)で影響を受け、微量の臭化水素が放出されるまた、ダイオキシン類を生産するかどうかはまだ評価中です。したがって、テトラブロモビスフェノールA難燃剤を含有するFR 4シートは、法律によって現在禁止されておらず、そのまま使用できるが、ハロゲンフリーシートとは言えない。

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ハロゲンフリーPCB

ハロゲンフリープリント板の処理特性と加工工程における経験を論じた。

ハロゲンフリー基板の1.3の原理

現在のところ、ハロゲンフリー材料の大部分はリンベースリン酸である。リン樹脂を燃焼させると、熱によって分解され、脱水性の強いメタポリリン酸が生成され、樹脂の燃焼表面を空気と接触させて絶縁し、火炎を消滅させ、難燃効果を得る。リン及び窒素化合物を含有するポリマー樹脂は、燃焼した際に不燃性ガスを発生させ、難燃剤となる。


ハロゲンフリーシートの特徴

材料の2.1の絶縁

ハロゲン原子を置換するためにpまたはnを使用することにより、エポキシ樹脂の分子結合セグメントの極性がある程度低下し、質的な絶縁抵抗及び破壊耐性が向上する。

2.2物質の水吸収

ハロゲンフリーシート材料は窒素リン系酸素還元樹脂中のハロゲンよりも電子数が少ない。水中の水素原子と水素結合を形成する確率はハロゲン材料のそれより低いので,材料の吸水は従来のハロゲン系難燃材料よりも低い。ボードのために、低い水吸収は、材料の信頼性と安定性を改善することに、特定の影響を持ちます。

2.3材料の熱安定性

ハロゲンフリーシート材料中の窒素およびリンの含有量は通常のハロゲン系材料のハロゲン含有量よりも大きいので、そのモノマー分子量及びtg値は増加した。加熱した場合,分子移動度は従来のエポキシ樹脂より低いため,ハロゲンフリー材料の熱膨張率は比較的小さい。


3. 生産経験 ハロゲンフリーPCB

ハロゲンフリーシート

現在,ハロゲンフリーの銅張積層板とそれに対応するプリプレグを開発または開発している多数のシート供給元が存在する。現在、ポリクラッドのPCL - FR - 226 / 240、IsolaのDELL 04 TS、SHYYYI S 1155 / S 055、Nanya、Hongren GA - HF、および松下電工GXシリーズなどがあります。

3.1ラミネート

ラミネーションパラメータは、異なる会社で異なっているかもしれません。上記のShengyi基板とPPを多層基板とする。樹脂の完全な流れを確保し、接着力を良好にするためには、より低い加熱速度(1.0〜1.5℃/min)を必要とし、多段圧着は高温ステージでの長時間を必要とし、180℃°Cで50分以上維持する。以下は、プラテンプログラム設定とプレートの実際の温度上昇の推奨セットです。押出し板の銅箔と基板との接合力は1であった。オン/ mm、電気を引いた後のボードは、6つの熱ショックの後、剥離または泡を示さなかった。

3.2ドリル加工性

ドリル加工条件は重要なパラメータであり,処理中のpcbの穴壁の品質に直接影響する。ハロゲンフリー銅張積層体は、P、Nシリーズの官能基を用いて分子結合の分子量及び剛性を高めることにより、材料の剛性を高めることができる。同時に、ハロゲンフリー材料のTG点は、通常の銅クラッド積層材のTg点よりも一般的であり、FR−4のボーリングパラメータによる通常の穴あけでは、その効果は一般に十分ではない。ハロゲンフリーボードを掘削する場合、通常の掘削条件下でいくつかの調整を行う必要がある。

例えば、Shengyi S 1155 / S 0455コアボードとPPで作られた4層ボードは、掘削パラメータは通常の掘削パラメータと同じではありません。ハロゲンフリープレートを掘削する場合,速度は通常パラメータより5〜10 %速く,フィードレットと後退速度は通常のパラメータに比べ10〜15 %減少する。これにより、ドリル穴の粗さが小さい。

3.3耐アルカリ性

一般的にハロゲンフリー板の耐アルカリ性は通常のFR−4に比べて悪い。従って、ハンダマスク後のエッチング工程及び再加工工程では、アルカリストリッピング溶液中の浸漬時間に特に注意を要する。基板上の白斑を防ぐ。実際の製造では、はんだマスクの後に硬化してはんだ付けされたハロゲンフリーボードをいくつかの問題のために再洗浄する必要がある。しかし、10 % NaOHを40分間浸漬した後、75℃の温度でのバック洗浄には通常のFR−4再洗浄方法が使用され、基板上のすべての白点は洗浄され、浸漬時間は15〜20分に短縮された。この問題はもう存在しない。したがって、ハロゲンフリーボードの再加工半田マスクの最良のパラメータを得るために最初のボードを最初にし、次にバッチで再加工することが最善である。

3.4ハロゲンフリーはんだマスクの製造

現在,世界で発売されている多くの種類のハロゲンフリーはんだマスクインクがあり,その性能は通常の液体感光性インクとは大きく異なる。具体的な動作は基本的に通常のインクと同じである。

ハロゲンフリーPCB

ハロゲンフリーPCB

結論

ハロゲンフリーPCBボード 環境保護の必要条件を満たす, そして、他の特性は、PCBボードの品質要件を満たすこともできる. したがって, 需要 ハロゲンフリーPCB ボードが増加しているそして、他の主要なPCB供給者は、より多くの基金が研究開発に投資されました ハロゲンフリーPCB 基質及びハロゲンフリーPP. 低価格のハロゲンフリー回路基板構造は、すぐに市場に投入されると信じられている. したがって, すべてのPCBメーカーは、試験と使用を置くべきです ハロゲンフリーPCB 議題に, 詳細計画を策定する, そして徐々に徐々に増加する ハロゲンフリーPCB工場のs, 彼らが市場需要の最前線になるように.


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