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PCB技術

PCB技術 - 自動車用電子製品PCB製造のコア駆動因子

PCB技術

PCB技術 - 自動車用電子製品PCB製造のコア駆動因子

自動車用電子製品PCB製造のコア駆動因子

2021-11-05
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Author:Downs

この先進的なイノベーションの世界は、カーエレクトロニクス製品が1日おきに新しいアイデアや技術を提案するようにしている。自動運転車、電気自動車、ハイブリッド車、二重燃料自動車、最近の自動車業界のブームは、小型化、多機能応用、および穏健でコンパクトな電子ソリューションの発展を推進している。そのため、安全と安全が自動車メーカーや他の原始設備メーカーの注目を集めている。自動車メーカーやPCBメーカーにとって、自動車の電子アプリケーションに最適なセキュリティPCBを選択することも困難な課題である。PCBは、耐久性と予想寿命を向上させるために適切なコーティングを必要とする。ここで、保形コーティングはPCBコンポーネントを環境圧力から保護する。本文は保形コーティングの重要性とそれがどのように自動車電子製品のPCB性能を高めるかを概説した。

自動車電子製品PCB製造の核心駆動要素は何か

今、自動車の豪華機能は消費者の共通の要求となっている。この車の標準機能には、バックカメラ、自動駐車システム、車線逸脱警告システム、運転支援システムなどが含まれています。ナビゲーション、通信、ネットワーク、音楽、その他の技術に使用されるハイテク自動車ソフトウェアは一般的になっていますが。

新しい車に使用される電子製品が増えており、電子製品やセキュリティソリューションの安全性に注意する必要があります。現在の自動車には、エアバッグ制御、自動変速機、燃料噴射システム、電動ドア窓、サスペンション制御、エンジン制御モジュールのための内蔵システムがある。これにより、研究者や研究者は車両ソフトウェアだけでなく、高品質のハードウェアやハードウェアにも集中することができます。元のデバイスメーカーや自動車メーカーにとっては、次世代の革新において保護的なカーエレクトロニクスを提供するために、製造に使用される完全なPCBを特定する必要がある大きな課題になっています。

エンジニアたちは現在、自動車応用におけるポリ塩化ビフェニルを保護するために異なるソリューションを採用しているようだ。回路基板を筐体や回路基板に配置するための様々な選択肢(樹脂で描画可能)を考慮した後、安全なPCBの組み立てと設計を得るための最良の方法は、保形コーティングを使用することである。そこで、まず、保形コーティングの意味を深く研究します。

回路基板

基板薄層中のポリマーにポリマーコーティングを施して、PCBアセンブリを電気的に絶縁し、環境応力から保護する。これらのタイプのコーティングは、スペースが少ないため、コンパクトPCBに最適です。印刷回路基板に保形コーティングを適用する方法はたくさんあります。ロボットのディスペンサー、スプレー、フローコーティングまたはブラシコーティングは、大規模、低レベル、中レベルの生産レベルにかかわらず、生産タイプに応じてこのようなコーティングを適用する方法です。このような安全コーティングはまた、湿気、熱応力、機械応力、汚染物、腐食物などの真菌、塩、有毒ガス、汚れを含む回路基板を保護することができるので、PCBの性能と耐久性を向上させることができる。

また、自動車プロジェクトで使用されている鉛フリープリント配線基板アセンブリのほとんどは、熱応力と機械応力による短絡の成長を刺激する一般的な課題であることに注目しています。この成長速度は、PCB中の保形コーティング中の短絡及びアークを防止することにより低減することができる。機械的支持を増やすことで、PCBにおける保形コーティングの優位性を高め、溶接点の疲労寿命を高めることができる。

プリント配線板は自動車制御システムに適した場所に配置されている。ブレーキフルードからガソリン、そして内燃機関に至るまで、ポリ塩化ビフェニルは車両製造プロセスに影響を与えることなく正確なタイプのコーティングを必要とする。保形コーティングを有するPCBは、自動車分野の電子ソリューションを確保するための主要な駆動力である。

これらの保形コーティングは、PCBのタイプおよびその用途に応じて幅広い選択肢を提供することができる。ポリウレタンアクリレート、シリコーン、溶剤型配合物及び二成分エポキシ樹脂は塗料の安全化学品である。光硬化塗料にも独自の利点がありますが、自動車電子製品に保護PCBソリューションを提供することができます。その後、PCB製造のための適切なコーティングの選択は、PCB製造業者およびPCB専門家と適切な協議を行う必要がある。これらは、自動車や他の自動車電子製品に使用されるポリ塩化ビフェニルの保護コーティングの選択に適切な指導を提供することができる。特定のコーティングが特定の用途に最適な条件をシミュレートするための同定と環境テストを行います。これらの調査には、試験温度の限界、摩耗、湿度、振動、化学品、塩霧、その他の危害が含まれる。