PCB技術 - 工業用に用いられるPCB基板材料

工業用PCB基板材料:

pcb基板材料の選択はpcb基板製造における非常に重要なステップである。

これは、材料の強度と柔軟性がプリント配線板の品質に直接影響するためである。

工業用途でよく使用されるPCB材料の電気抵抗と耐熱性は極めて高くなければならない。

これは産業応用が長ストローク後に熱を発生するためである。

材料の耐熱性が低い場合は、プリント配線板を変形させることができる。

一般的に言えば、プリント回路基板の材料は、プリント基板のすべての層が強度を有することを可能にし、トレース及び信号経路を基板上に容易にエッチングすることができる。

工業で最もよく使われる材料 プリント配線板製造 ガラス繊維とテフロン.

ガラス繊維：

工業用プリント基板は、通常FR 4材料に属するガラス繊維で形成される。FRは難燃剤です。FR4は非常に高い引張強さを提供する。

これらの材料は

良い次元安定性

優れた絶縁および電気特性

耐湿性

優れた可燃性指数

FR4材料は工業用プリント基板製造の良い選択の一つである。この材料は、プリント基板ベースを補強するために使用される。

テフロン

テフロンはPTFEまたはポリテトラフルオロエチレンとしても知られている。フルオロポリマーは、多くの特性を有するプラスチックの一種である。

PTFEの基本的性質は工業用PCBの製造に興味深い材料となる

耐薬品性

高温及び湿潤環境における良好な電気絶縁は工業環境に適している

良好な耐熱性と低温抵抗。

光、紫外線と悪い天気に良い抵抗。

低摩擦係数

低損失係数/誘電率

強い非棒のパフォーマンス。

柔軟性

低応力条件下では良好な疲労抵抗を有する。

低吸水率

メタル

産業用pwbの製造の主要部分の一つは、銅、アルミニウム、鉄などの伝統的な金属の使用である。

その超伝導性のため、このタイプの材料は、工業用PWBの製造における第1の選択であり、これらのタイプの材料は、アセンブリ中に表面実装技術を適用するのに役立つ。

我々はこの材料が耐久性があることを知っているので、我々がプリント基板製造でそれを使うとき、結果として生じるプリント配線板は永続的です。

大部分のPCBメーカーは、最高品質を維持するために、アルミニウムバックプレーンを使います。

セラミックプリント基板

セラミックは工業用PWBの製造に適している。

セラミックスの基本的性質は工業用PWBの製造に興味深い材料となる

高硬度

弾性係数

低延性

高次元安定性

耐摩耗性

腐食と化学攻撃への高い抵抗。

耐候性

高融点

高加工温度

低熱膨張

低熱伝導率

良い電気絶縁

しかし、セラミックは非常に高価なので、それはすべての産業アプリケーションでそれを使用することは不可能です。

覚えておくべきことは、製造業のPCBが異なる種類の材料を使用していることであり、それらはすべて異なる利点と欠点を有する。

製造に際しては、必要条件に応じた材料を選択しなければならない。

品質

PWB製造業者は、PWB製造に使用される材料の品質を維持しなければならない。

高品質のPWBは、任意の問題なしにコンポーネントを置換または置換することができますので、ボード上の他のコンポーネントを損傷しない。

高品質のPWBは耐久性があるので、彼らは産業用アプリケーションで繰り返し交換する必要はありません。

コスト

工業用PWBのコストはいくつかの要因に依存する。あなたがタブをはんだ付けする金フレークを好むならば、それはあなたのために非常に高価です。

同様に、ブラインドおよび／または埋込みトラックを使用する回路基板のコストは、同じ数の層を有する典型的な多層回路基板のコストよりも著しく高い。

行/広い間隔さえ、コスト差を引き起こすことがありえます。あなたが6 mmより大きいピッチを選ぶならば、コストは6 mmより高いでしょう。

エネルギーと熱

工業用pcb材料の熱容量は重要な因子である。

プリント基板の有用性はこの因子に依存する? の信頼性 プリント基板 また、この要因に基づいて決定することができます.

さらに，ワッツ中の物質の引力が温度に変換される率を知る必要がある。