PCB 블로그 - 도금 PCB 보드란 무엇입니까?

도금이란 무엇입니까?도금은 PCB 표면처리의 일종으로 니켈도금이라고도 한다.PCB 제조 과정에서는 니켈의 차단층에 전기도금으로 금을 한 층 침적함으로써 이뤄진다.하드 도금과 소프트 도금으로 나눌 수 있습니다.

도금 PCB 플레이트

도금 PCB판은 PCB 회로기판 용접판의 표면에 한 층의 금을 도금하여 만든 것이고, 용접판은 경금으로 만든 것이다.니켈과 금을 화학용액에 녹여 보드를 도금한 원통에 담근 뒤 전류를 연결해 보드의 동박에 니켈 코팅을 만드는 원리다.

도금 작용

1. 도금의 두 가지 기능은 내마모성과 내부식성이다.콘센트와 금손가락이 있는 부품은 도금해야 하고 전도성 고무와 접촉하는 구역은 도금해야 한다.고부식성 환경에서 작동하는 회로기판은 도금 회로기판을 사용해야 한다.회로판에 도금하여 산화를 방지하고 밑바닥의 니켈과 구리를 보호한다.금은 마모에 강하고 신뢰성이 좋다.

도금회로기판의 장점은 전도성이 강하고 항산화성이 좋으며 사용수명이 길다는 것이다.코팅이 촘촘하고 상대적으로 내마모성이 강하여 일반적으로 용접 및 콘센트 응용에 사용됩니다.도금 공예는 용접판, 금손가락, 커넥터 파편 등 회로기판 부품에 광범위하게 응용된다.우리가 가장 광범위하게 사용하는 수동 회로 기판은 대부분 도금판이다.

3. 도금은 접촉 저항이 낮고 전도성이 좋으며 용접이 쉽고 부식성이 강하며 일정한 내마모성 (경금) 을 가지고 있어 정밀기기, 인쇄회로기판, 집적회로, 튜브케이스, 전기터치헤드 등 분야에 널리 응용된다.

연금과 경금의 차이

PCB 도금 공정에서 하드 도금은 전기 도금 합금이라고도 부른다.그것은 다른 원소와 합금화하여 더욱 단단하게 하고 소프트 도금은 순금이다.

PCB 제조에 전기 도금이 적용됩니다. 하드 도금은 금손가락과 키보드 등 마찰이 필요한 영역에 적용됩니다.소프트 골드는 일반적으로 COB (온보드 칩) 의 알루미늄 또는 골드 케이블링에 사용됩니다.

도금 회로 기판을 사용하는 이유

집적회로가 끊임없이 개선됨에 따라 그 도입은 고밀도와 정밀간격의 발전추세를 보이고있다.전통적인 수직 주석 분사 공정은 용접판 가공에 직면할 때 이미 뚜렷하게 무력하다: 한편으로 용접판 표면이 절대적으로 평평하다는 것을 보장하기 어려우며, 이는 표면 부착 기술 (SMT) 펄프 인쇄 정밀도와 환류 용접 품질에 직접적인 영향을 미친다;다른 한편으로 분석판은 산화위해가 존재하여 미사용상태에서의 저장수명 (유통기한) 이 뚜렷이 제한되여있다.도금 공예의 출현은 이러한 도전을 효과적으로 해결했다.

공정 적응성의 이점

고밀도 조립 장면에서 특히 0402, 0201 등 초미세 패키지의 경우 용접판 표면의 평평도는 용접고 인쇄의 균일성과 용접재의 신뢰성을 직접 결정한다.전판 도금 공예는 화학적 퇴적을 통해 치밀한 금층을 형성하여 3-4mil의 초세선 너비/공간 설계에 매우 적합하며 고밀도 설치에 이상적인 기초 조건을 제공한다.

스토리지 시간 이점

구성 요소 공급 주기 때문에 PCB는 연구 개발 파일럿 단계에서 일반적으로 몇 주에서 몇 달 동안 저장됩니다.도금 표면의 우수한 항산화성은 그 저장 수명을 전통적인 주석 분사판의 몇 배 연장시켰으며, 시험 단계의 각 원가는 전통 공예와 비슷하여 연구 개발 검증 단계의 우선순위가 되었다.

그러나 케이블 연결 밀도가 3-4mil 수준으로 발전함에 따라 새로운 기술 갈등이 부각되기 시작했습니다.

피부 보호 효과로 인한 신호 무결성 위험

신호 주파수가 고주파장 (예: 5GHz 이상) 에 진입하면 전류는 뚜렷한 피부로 변하는 효과를 나타낸다. 즉 전류 밀도가 도체 표면에 집중되어 효과적인 전송 단면적이 줄어든다.다층 도금 구조가 있는 정밀 회로의 경우 이러한 효과는 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

신호 전송 경로의 등가 임피던스 변화

계층 간 신호 간 결합 커패시터 증가

고주파 신호 감쇠 증가

상술한 문제는 고주파, 고속 디지털 신호 전송에서 특히 두드러져 도금 공예가 더욱 선진적인 공예로 발전하는 것을 제한하는 기술 병목이 되었다.

PCB 도금과 전기 도금의 차이

1. 공정원리

PCB 골드 퇴적은 회로기판 표면에 금속 이온을 퇴적하는 과정이다.이 과정에서 회로기판은 금염과 환원제가 함유된 용액에 스며들었고, 금이온은 금속으로 환원돼 회로기판 표면에 퇴적됐다.도금은 금염이 함유된 용액에 회로기판을 담근 다음 전기를 통해 회로기판 표면에 금이온을 퇴적하는 과정이다.

2. 금속 두께

PCB 침금과 도금된 금속의 두께는 다르다.금의 퇴적은 상대적으로 두꺼운 금속층을 형성할 수 있으며, 보통 2-5마이크로미터에 달한다.도금 금속층은 상대적으로 얇으며 보통 0.5~1.5마이크로미터 정도에 불과하다.

3. 메탈 컬러

PCB 침금과 도금된 금속 색상도 다르다.중금의 금속색은 황금색이고 도금한 금속색은 연황색이다.

4. 표면 플랫도

PCB 침금과 도금의 표면 평평도도 다르다.침금의 표면은 상대적으로 평탄하여 고품질의 용접과 수축 성능을 유지할 수 있다.

도금된 표면은 상대적으로 거칠어 용접과 접촉 문제가 발생하기 쉽다.

5. 비용

PCB 도금과 도금의 원가도 다르다.침금의 원가는 상대적으로 높다. 왜냐하면 그것은 더 많은 화학 시약과 더 긴 가공 시간이 필요하기 때문이다.도금의 원가는 상대적으로 낮다. 왜냐하면 그것의 가공 시간이 짧고 조작이 간단하기 때문이다.

PCB 도금 프로세스

도금은 접촉저항이 낮고 전도성이 좋으며 용접이 쉽고 부식성이 강하며 일정한 내마모성 (경금을 가리킴.) 등 특징이 있어 정밀기기, 인쇄회로판, 집적회로, 관각, 전기접촉머리 등 분야에 널리 응용되였다.

1.표면 처리: PCB 표면을 청소하고 기름 얼룩, 가시, 산화층 등을 제거합니다.

2. 도금: PCB를 도금 슬롯에 넣고 도금액을 넣는다.전기 도금 용액에는 PCB 표면의 금 원자를 금속 이온으로 환원시켜 PCB 표면에 퇴적할 수 있는 환원제가 들어 있다.

3.워싱: 도금하면 PCB 표면에 금속이 한 층 퇴적되어 물로 세척해야 한다.

4. 건조: PCB를 건조함에 넣고 물로 건조한다.

5. 접착제 적용: PCB 표면에 전도성 접착제를 덧발라 PCB와 다른 장비 간의 좋은 접촉을 확보한다.

6. 회수: 테이프에서 PCB를 떼어 휴지통에 넣는다.

도금 PCB보드는 보호 역할을 할 수 있으며, 도금층은 산화, 부식 등의 영향으로부터 회로기판을 보호하고 회로기판의 사용 수명을 연장할 수 있다.금속 자체는 PCB의 전도성을 높이고 회선 임피던스를 줄일 수 있는 좋은 전도성을 가지고 있다.