PCB 블로그 - IC 기판 vs PCB

IC 기판과 PCB의 차이점은 다양한 기능과 응용 분야에 있습니다.IC 기판은 주로 통합 회로 칩의 연결 및 임시 저장을 위해 사용되며 고성능 및 사용자 정의 필요한 일부 전자 장치에 적합합니다.PCB는 대부분의 전자 장치에 적합하며 다양한 전자 부품을 연결하고 지원하는 데 사용되며 전자 장치에서 가장 일반적인 회로 캐리어입니다.IC 기판과 PCB는 다른 기능과 응용 영역을 가지고 있지만, 그들은 또한 많은 유사성을 가지고 있습니다.

IC 기판 vs PCB

1. 개념

1) IC 기판: 간단히 말하면, IC 기판은 스마트폰, 태블릿, 텔레비전 등과 같은 소비자 전자 제품에서 널리 사용되는 회로 보드에 마이크로 전자 부품을 통합하는 기술입니다.IC 기판은 회로 기능을 달성하기 위해 특정 규칙에 따라 다양한 장치를 연결하기 위해 정확한 배선이 필요합니다.

2) PCB: 인쇄 회로 보드로 알려진 PCB는 보드에 전자 부품, 연결관, 회로 구조 등을 통합하고 컴퓨터, 통신 장비 및 의료 장치와 같은 분야에서 널리 사용되는 기술입니다.PCB는 전자 부품의 연결과 제어를 달성하기 위해 보드에 금속 철사를 인쇄해야합니다.

2. 디자인 특징

1) IC 기판의 설계 특성: IC 기판은 일반적으로 마이크로 장치의 요구 사항을 충족시키기 위해 정확한 크기 표준과 배선 규칙을 따라야 합니다.설계 과정에서 회로 용량 제한, 열 분산 문제, 소음 간설설설 등과 같은 많은 과제에 직면해야 합니다.IC 기판의 설계는 회로 시뮬레이션과 최적화를 촉진하기 위해 3D 모델링과 정밀한 애니메이션 기술을 사용해야 합니다.

2) PCB의 설계 특성: PCB는 재료, 공정 비용, 가공 기술 및 실용적인 응용 요구 사항과 같은 문제를 고려해야합니다.설계 과정에서 전자기 호환성, 회로 소음, 정전성 및 소음 저항과 같은 문제에 직면해야합니다.PCB 설계는 회로와 프로세스를 최적화하기 위해 CAD 기술과 시뮬레이션 회로 소프트웨어를 사용해야 합니다.

3. 제조 과정

1) IC 기판의 제조 과정: IC 기판의 제조는 정착, 노출, 조각, 모델링 및 기타 단계를 포함하여 고급 반도체 기술의 사용을 요구합니다.IC 기판의 제조는 레이저 절단의 정밀 요구 사항을 기반으로 해야 하며, 생산은 전제판을 사용하여 수행됩니다.IC 기판의 생산은 일반적으로 배치 생산 또는 사용자 정의 생산 방법을 채택합니다.

2) PCB의 제조 과정: PCB의 제조 과정은 인쇄, 드릴링, 정전기 먼지 제거, 화학 전기도금, 플러그인, 테스트, 포장 등과 같은 단계를 포함합니다.PCB의 생산은 드릴링 기계, 레이저 조립 기계, 정전기 제거기 등을 포함한 고정밀 기계 및 도구의 사용이 필요합니다.PCB 생산은 일반적으로 다양한 실용적인 요구를 충족시키기 위해 배치 및 작은 배치 생산 방법을 채택합니다.

IC 기판과 PCB 사이의 연결

IC 기판과 PCB의 응용 분야와 설계 특성이 다르지만, 제조 과정, 원칙 및 응용 프로그램과 같은 많은 연결이 있습니다.IC 기판과 PCB 모두 모듈식 설계 개념을 채택하여 협력을 통해 회로 기능과 최적화를 달성할 수 있습니다.또한 모델링 소프트웨어, 시뮬레이션 소프트웨어 및 완제품 검사 기기와 같은 IC 기판 및 PCB를 제조하는 데 사용되는 장비 및 도구 사이에 많은 유사성이 있습니다.둘 다 동일한 회로 설계 원칙과 공정 표준을 따라야 합니다.

IC 기판과 PCB는 전자 부품의 중요한 구성 요소이며, 서로 다른 설계 특성과 제조 과정을 통해 회로 연결과 제어를 달성합니다.