정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
보형 코팅은 수분, 먼지, 화학 물질 및 온도 변동과 같은 다양한 극한 조건 및 환경으로부터 인쇄회로기판(PCB)을 보호하도록 설계되었습니다.따라서 제조 완료에 가까운 과정에 속하기 때문에 전자 제조 (EMS) 의 전체 과정에서 매우 중요한 측면입니다.
물론 그에 따른 문제는 공형코팅공예의 흔히 볼수 있는 재료가 무엇인가 하는것이다.각종 사용 가능한 코팅 재료 중에서 아크릴 수지가 뛰어나다.일반적으로 사용이 간편하고 재사용 가능하며 공통적으로 보호되는 몇 가지 이유가 있습니다.우리는 아크릴 보형 도료의 모든 기술 방면을 더욱 깊이 연구하여 그 성능, 응용 및 실시의 관건적인 고려 요소를 탐색할 것이다.
말 그대로 아크릴 보형 도료는 아크릴 수지를 휘발성 유기용제에 녹여 배합한 것이다.용매를 가하고 증발시킨 후 PCB 표면에 얇고 투명하며 유연한 박막을 형성한다.이 필름은 보호 장벽을 제공하여 전자 부품의 신뢰성과 수명을 향상시켰다.
주: 아크릴 수지는 아크릴산, 메틸 아크릴산 또는 관련 화합물에서 파생된 열가소성 또는 열경화성 플라스틱 물질이다.휘발성 유기화합물은 실온에서 증발하기 쉬운 유기화학물질이다.이러한 특성 때문에, 그들은 아크릴 수지를 용해하는 데 사용되며, 도료로 쉽게 사용할 수 있는 액체 용액을 형성한다.몇 가지 흔히 볼 수 있는 휘발성 유기화합물 재료는 디메틸벤젠;톨루엔;케톤류 (예: 아세톤);에스테르류...코팅 공정은 용매가 빠르게 증발하여 고체 아크릴 박막을 남길 수 있기 때문에 VOC 재료에 매우 휘발성 특성을 갖는 데 매우 중요합니다.
아크릴 소재를 사용한 이 보형 코팅 공정의 장점:
사용하기 쉬움: 아크릴 도료는 스프레이, 침전 및 브러시를 포함한 다양한 방법으로 응용할 수 있으며 다양한 생산량과 복잡성에 적응할 수 있습니다.
빠른 건조 시간: 아크릴 제조 방법의 휘발성 용제는 실온에서 빠르게 건조하고 생산 과정을 가속화하는 데 도움이됩니다.
우수한 개전 강도: 아크릴 도료는 높은 개전 강도를 가지고 있으며 우수한 절연 성능을 제공하고 전기 단락을 방지합니다.
일반 환경 보호: 효과적인 방습, 방습, 방진 및 가벼운 화학 노출 보호를 제공하여 PCB 보드를 부식 및 퇴화로부터 보호합니다.
재가공성: 아크릴 도료의 뚜렷한 장점 중 하나는 쉽게 제거할 수 있다는 것이다.이들은 디메틸벤젠이나 톨루엔 등 흔한 용매로 쉽게 용해할 수 있어 수리와 재작업 과정을 간소화했다.
유연성과 탄성: 아크릴 도료는 열순환과 기계적 응력에 의해 갈라지거나 계층화되지 않고 유연성과 탄성이 우수합니다.
자외선 표시제: 많은 아크릴 도료에는 자외선 표시제가 함유되어 있어 자외선에서 코팅 커버리지를 쉽게 확인할 수 있다.
그러나 이러한 코팅을 배치할지 여부를 선택하기 전에 arcylic 또는 유사 물질을 적용할 때 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.
제한된 내화학성: 아크릴 도료는 일반적인 보호를 제공하는 동시에 자극성 화학물질과 용제에 대한 저항력이 제한되어 있다.그것들은 침식성 물질에 장시간 접촉하는 응용에 적합하지 않다.
온도 범위: 아크릴 도료는 보통 적당한 작업 온도 범위를 가지고 있으며, 보통 표준 전자 응용에 적용된다.극단적인 온도 변화는 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
두께 제어: 균일한 코팅 두께를 구현하는 것은 특히 복잡한 PCB 기하학적 형태에 도전적일 수 있습니다.이러한 상황에서 프로세스 제어와 응용 기술은 반드시 없어서는 안 될 것이다.
용매 배출: 휘발성 유기화합물 (VOC) 의 배출로 인해 용제형 아크릴 도료의 사용으로 환경 문제가 발생했습니다.수성 아크릴 도료는 친환경 용도를 고려하여 사용할 수 있으며 VOC를 줄일 수있는 대안을 제공합니다.
배기: 경우에 따라 배기가 발생할 수 있습니다.시간이 지날수록 갇힌 용해제를 방출할 때야.밀폐된 환경에서 문제가 발생할 수 있습니다.
신청 프로세스 및 모범 사례:
표면처리: PCB를 철저히 청결하고 용접제 잔여물, 먼지와 기름 등 오염물을 제거한다.
적용 방법: PCB 보드의 복잡성과 생산량에 따라 적합한 적용 방법(스프레이, 침전 또는 브러시)을 선택합니다.
코팅 두께: 코팅을 권장 두께로 코팅하여 균일한 커버를 보장합니다.
건조 및 경화: 코팅을 실온에서 완전히 건조하거나 제조업체가 권장하는 경화 일정을 따릅니다.
검사: 자외선에서 코팅 PCB를 검사하여 코팅 커버리지를 확인하고 결함을 식별합니다.
재사용 가능한 보호, 뛰어난 성능!어플리케이션의 경우 iPCB를 선택하여 PCB 제품을 보호하고 쉽게 고칠 수 있도록 아크릴 코팅 PCB를 제조합니다.
