고밀도 상호 연결 PCB는 PCB의 모든 계층에서 무제한으로 상호 연결할 수 있기 때문에 고급 상호 연결 애플리케이션에 주로 사용됩니다.즉, 어떤 레이어 기술이든 더 큰 레이아웃 유연성을 제공하여 PCB 공간을 최소 30% 절약할 수 있습니다.그러나 기술적 복잡성 때문에 기존 레이어 프레스보다 비용이 많이 듭니다.HDI PCB를 사용하면 고속 성능, 고주파 및 컴팩트한 크기와 같은 많은 이점과 이점이 있습니다.그들의 전문적인 정신과 특징은 개인용 컴퓨터, MP3 플레이어, 게임기, 스마트폰을 포함한 여러 방면에 응용된다.
고밀도 상호 연결 PCB 유형:
1.통공 HDI PCB 이런 HDI PCB는 고밀도 상호 연결과 전통적인 통공의 결합이다.케이블 밀도를 높이기 위해 구멍이 미세 구멍과 결합되는 경우가 있습니다.일반적으로 고밀도 경로설정과 구멍 어셈블리 호환성 간의 균형이 필요한 응용 프로그램에 사용됩니다.
2. HDI PCB 순차 구축 다양한 얇은 코어 소재를 순차적으로 계층화하여 만든 HDI PCB입니다.각 계층은 고유한 회로 모드와 사양을 제공합니다.이 HDI PCB는 특정 요구 사항에 따라 PCB에서 유연성과 두께를 형성하는 데 도움이 됩니다.또한 멀티레이어 HDI PCB라고도 합니다.
3.강성-유연성 HDI PCB는 이러한 PCB에서 강성 영역도 있고 유연성 영역도 있으며 주로 미세 구멍을 통해 서로 연결됩니다.견고하고 부드러운 HDI의 특수 기능은 3D 케이블 연결 및 경량 설계에 대한 엄청난 요구를 충족시키는 데 도움이 됩니다.또한 HDI 기술을 유연한 PCB 또는 회로의 유연성과 결합합니다.
4.모든 레이어 HDI PCB 이것은 작은 구멍의 도움으로 여러 레이어로 확장된 PCB입니다.이렇게 하면 레이어 간에 모든 조합으로 연결할 수 있습니다.레이어 상호 연결에 대한 제한이 제한되어 있으므로 케이블 연결 및 상호 연결 유연성도 극대화됩니다.엄격한 신호 무결성을 필요로 하는 고성능 어플리케이션에 적합합니다.또한 스택 마이크로 구멍 또는 스택 통과 구멍 HDI PCB라고도 합니다.
5. HDI PCB를 구축하면 코어가 없는 구조로 얇은 개전층과 구리로 구축된 것이 특징이다.그런 다음 미세 구멍의 도움으로 회로가 형성됩니다.이를 코어 없는 HDI PCB라고 합니다.
6. 캐비티 기반 HDI PCB는 이 HDI PCB에서 구성 요소와 연결을 수용하기 위해 구조에 있는 회로기판 자체의 캐비티를 포함한다.이 캐비티의 목적은 컴포넌트의 소형화와 통합화를 도와 PCB에 더 유선형 설계를 도입하는 것이다.공간 관리가 중요한 분야에 적합합니다.
고밀도 상호 연결
고밀도 상호 연결 PCB의 특징:
1.다층 고밀도 상호 연결 PCB의 층수는 항상 두 층을 초과한다.그것들은 보통 4 ~ 10층 사이이며, 때로는 10층을 초과하기도 한다.이러한 레이어는 추가 경로설정 옵션을 생성할 수 있는 이점을 제공하며 보드에 구멍을 배치하는 데 도움이 됩니다.이로 인해 보드의 전체 경로설정 밀도가 증가합니다.
2. Microvias Microvias는 큰 크기의 드릴링 없이 PCB 다중 계층 간의 트래킹 선 결합을 허용하여 더 촘촘한 경로설정과 더 정교한 어셈블리를 구현합니다.고밀도 상호 연결 PCB는 폭이 150 마이크로미터 미만의 작은 도금 구멍인 이 마이크로 구멍을 사용합니다.
3.매입식 오버홀과 블라인드 고밀도 상호 연결 PCB는 전통적인 통공 외에도 블라인드 구멍을 포함할 수 있습니다.블라인드 구멍에서 연결은 일반적으로 외부 레이어에서 이루어지며 하나 이상의 내부 레이어에 연결됩니다.다른 한편으로는 판두께를 관통하지 않고 내층을 연결하는 매공도 있다.이 두 유형의 구멍은 신호 간섭을 줄이고 경로설정에서 복잡한 구성을 추가로 수행하는 데 도움이 됩니다.
4.향상된 신호 무결성고밀도 상호 연결 PCB에서는 항상 소량의 전자기 간섭과 신호 왜곡만 있습니다.이것은 주로 미세 구멍, 블라인드 구멍 및 매몰 구멍과 같은 구멍을 사용했기 때문입니다.HDI에서 이러한 구멍을 사용하면 고속이 필요한 무선 주파수 및 디지털 애플리케이션에서 신호 무결성이 향상됩니다.
고밀도 상호 연결 PCB의 용도:
1. 휴대용 기기는 HDI PCB가 작은 면적에 조립품을 밀집하여 설치할 수 있고 크기가 치밀하기 때문에 스마트폰, 웨어러블 전자제품, 태블릿PC 등에 널리 응용된다.HDI PCB는 크기와 디자인이 작지만 고성능과 기능을 제공합니다.
2. 데이터 저장 및 컴퓨팅고성능 데이터 저장 장치 및 컴퓨팅 시스템에서 HDI PCB를 사용하면 처리 속도가 향상되고 신호 강도와 무결성이 향상됩니다.HDI는 복잡한 회로와 집약적인 엔클로저를 통합하는 데 도움이 됩니다.
3. 자동차 산업 현대 자동차는 조립 과정에서 대량의 전자 시스템을 사용했다.오늘날 HDI PCB는 정보 엔터테인먼트, GPS, 자율 주행 보조 및 차량의 전반적인 보안을 포함하여 자동차의 많은 응용 프로그램에 통합되었습니다.충돌 방지 시스템, 크루즈 컨트롤, ABS 및 인포테인먼트 시스템과 같은 자동차의 일반적인 응용 프로그램은 HDI PCB를 널리 사용합니다.
4. 자동화 산업과 로봇 시스템에 산업용 어플리케이션을 사용하려면 최첨단 산업 생산 및 제조를 위해 컴팩트하고 복잡한 전자 기술이 필요합니다. HDI PCB 사용은 센서, 실행기 및 통신 인터페이스를 산업용 장비에 통합하는 데 도움이 됩니다.
5.통신 프로토콜기지국, 라우터, 송신기 네트워크 장비 등을 포함하여 HDI PCB에 의존하여 더 나은 성능과 향상된 통신을 실현한다.이는 고속 데이터 전송을 실현하고 신호 처리와 전체 무선 통신을 개선하는 데 도움이 된다.이렇게 하면 공간을 줄일 수 있습니다.
결론적으로, 고밀도 상호 연결 PCB는 전자 제조에 도움이 되며, 회로 기판 성능의 소형화 및 최적화, 전기 성능 향상, 효율적인 공간 활용도, 신뢰성 향상 및 설계 유연성 증가와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.