PCB 기술 - PCBA: SMT 용접

SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT 그것은 주로 SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT 스스스합금금합금 합금 분말말용접 합금 분말은 일반적으로 주석-연 (Sn-Pb) 합금, 무연 합금 (예: Sn-Ag-Cu) 등으로 전기 연결을 실현하는 중요한 부분입니다.다양한 합금 구성은 용용접 페이스트의 용점, 기계적 특성 및 기타 특성을 결정합니다.예를 들어, 전통적인 Sn-Pb 합금 예예금은 비교적 낮은 용점과 성숙한 기술을 가지고 있습니다.그러나 환경과 인간 건강에 의한 연의 해로 인해 연 없는 그러그러그러한 그러그러나 그러그러나, 연 없는 그러그러한 그러한 그러한 그러한 그러나, 연 없는 그러한 그러한 그러한 그러한 그러한 그러한 그러한 그러Sn-Ag-Cu 무무무SnSn-Ag-Cu SnSnSn-Ag-Cu SnSnSn Sn-Ag-Cu 무SnSn Sn-Ag-Cu SnSnSnSn Sn-Pb 합금보다 SnSnSnSnSn-Pb 합금보다 SnSn Sn-Pb 합금보다 SnSn Sn Sn-Ag-Cu 무SnSn유량은 용접 페이스트의 "활성화제"이며, 금속 표면을 청소하고 용접의 표면 긴장을 줄이고 용접의 습기를 촉진하는 역할을 합니다.그것은 구성 요소 핑 및 PCB 패드에 산화물, 기름 그것그것은 금속 표면과 신뢰할 수 있는 화학적 결합을 형성하는 그것을 보장하는 산화물, 기름 그것그것 그것은 구성 요소 핑 및 PCB 패드의 기타 불순물을 제거할 수 있습니다.일반적인 유량 구성 요소는 로신, 유기산 등을 포함합니다.다른 유형의 흐름은 다른 활동과 잔류물 특성을 가지고 있으며 특정 용접 요구 사항에 따라 선택해야합니다.추가물의 추가는 복잡한 SMT 생산 프로세스에 적응하기 위해 인쇄 가능성과 복복잡한 SMT 생산 프로세스에 적응하는 방지 성능을 향상시키는 것과 같은 추가물추가물추가물을 추가하는 것입니다.

SMT SMT SMT 생산 라인에서, 그 응용 프로그램은 핵심 링크 중 하나입니다.첫째는 인쇄 과정입니다.고정밀 프린터를 통해 고고정밀 고고정밀 프린터를 통해 고고정밀한 고고정밀 고고고정밀도 프린터를 통해 고고고고정밀한 고고정밀도 프린터를 통해 솔더링 페이스트는 PCB가 설계한 패드 패턴에 따라 회로판에 정확하게 코팅됩니다.이것은 이용기 페이스트가 좋은 rheological 특성을 가지고 있어야합니다.그것은 인쇄 과정에서 무작위로 흐르거나 인인인쇄 과정에서 인인인쇄 과정에서 무작위로 흐르거나 인인인쇄 스텐실의 작은 구멍을 부드럽게 통과하고 패드에 균등하게 저장할 수 있어야합니다.인쇄 과정에서 불균형한 두께 또는 용용용접 페이스트의 오프셋과 같은 문제가 발생하면 단회로, 에오스 및 기타 결함이 후속 용접에서 발생할 가능성이 있으며 전자 제품의 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.인쇄가 완료되면 배치 과정에 들어갑니다. 즉, 배치 기계를 사용하여 표면 장착 구성 요소를 인인인접속 페이스트로 코팅된 패드에 빠르고 정확하게 배치합니다.이 시점에서 이 이 이 이 이 이 이 순간, 이 이 이 이 이 이 이 순간, 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 순간, 이 이 이 이 순간, 이 이 이 이 이 이 이 이 이 순간, 이 이 연결합 페이스트는 작은 작은 "로운 "로케이스트"처럼 같용접 페이스트의 점도가 부족하다면 운송 및 가열 중에 부품이 이동할 수 있으며 결과적으로 용접이 나쁜 것입니다.

SMT 용접

SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT SMT구매 과정에서 정기적이고 명성있는 공급자를 선택해야하며 구구구구구성 및 성능 지표는 구구구입 페이스트의 구성 및 성능 지표를 엄격히 테스트해야합니다.예를 들어, 용용접 합금 분말의 입자 크기 분포를 확인하십시오.입자 크기가 불균일하다면, 큰 입자는 인쇄 스텐실의 구멍을 막을 수 있으며, 너무 많은 작은 입자는 입입접 페이스트의 점도와 용접 강도에 영향을 미칠 것입니다.또한 생산 요구 사항을 충족하고 PCB 및 부품에 잠재적 인 손상을 초래하지 않도록 유량의 활동성과 부식성을 테스트합니다.저장 과정에서 표면 장착 기술 용용용접 페이스트는 환경에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.그것은 일반적으로 낮은 온도와 건조한 환경에서 저장되어야합니다.일반적으로 온도가 0-10°C이고 습도가 30-60%이라는 것이 권장됩니다.고온 및 높은 습도 환경은 고고온 및 높은 습도 환경이 고고고온 고고온 고고온 페이스트의 유량의 가연성을 가속화시킬 수 있기 때문에 고온 및 높은 습도 환경이 고온 및 높은 습도 환경이 고온 및 높은 습도 환경이 고온 및 높은 습도 환경이 고온 및 높은

사용 과정에서"선진 선출"의 원칙에 따라 용접고가 유효 기간 내에 사용되도록 보장해야 한다.매번 용접고를 사용한후 제때에 밀봉포장하여 수증기와 불순물이 혼입되지 않도록 해야 한다. 일단 용접고가 건조하고 덩어리가 지는 등 이상현상이 발견되면 즉시 중지하여 대량의 품질문제를 피해야 한다.

SMT SMT SMT 소소소형화, 고성능 및 녹색화를 향한 전자 기술의 발전과 함께 SMT 소형화, 고성능 및 녹색화를 향한 전자 기술의 발전으로 SMT 소소 SMT 소형 SMT 소형소형소형소형소형소형소형소한편으로는 마이크로 부품 (01005 또는 더 작은 크기와 같은) 의 용접 요구 사항에 응답하여 더 정밀한 인쇄 성능을 가진 용접 페이스트가 개발되었습니다.이 유형의 이 이 이 유형의 이 이 유형의 이 이 유형의 이 이 이 유형의 이 이 이 유형의 이 이 이 고밀도 전자 제품의 제조 요구 사항을 충족시하기 위해 매우 정밀도 높은 스이 고밀도 전자 제품의 제조 요구 사항을 충족시하는 매우반면에, 점점 더 엄격한 환경 요구 사항의 배경에 따라, 연금 없는 한합금 페이스트의 성능은 계속 최적화됩니다.연구자들은 합금 공식을 지속적으로 조정하고 있으며, 연연연연연연결점이 낮고 용접 신뢰성이 높은 연연결 연합 공식을 찾으려고 노력하고 있습니다.동시에, 낮은 변동성과 낮은 잔류물 흐름의 개발은 용접 과정에서 연기, 용용용기 및 기타 오염을 줄이기 위해 뜨거운 주제가 되었습니다.

요약하자면, SMT 용접고는 전자 제조 분야에서 없어서는 안 될 핵심 재료입니다.그것은 전체 생산 과정에 일관되어 전자 제품의 품질과 성능에 깊은 영향을 미친다.SMT 용접.구성 특징에서 품질 제어, 기술 혁신에서 응용 도전 대응에 이르기까지 모든 단계는 전자 제조 종사자의 깊은 이해와 세밀한 통제가 필요합니다.오직 이렇게 해야만 표면부착기술용접고의 우세를 충분히 발휘하여 전자제조업의 끊임없는 발전을 촉진하고 우리에게 더욱 선진적이고 더욱 믿음직한 전자제품을 가져다줄수 있다.