PCB 재료 목록 - 성익 S1170G 제품 소개

성익 S1170G는 할로겐 없는 PCB 고TG PCB 회로 기판이다.

성익 S1170G 특징: 내CAF, 무연 호환성, 우수한 통공 신뢰성, 무할로겐, 안티몬, 홍린 등 성분

성익 S1170G 응용 분야: 소비자 전자, 스마트폰, 자동차 전자, 컴퓨터, 기기 계기

성익 S1170G 제품 소개

성익 S1170G 제품 소개

S1170G 복동판의 저장방법: 원래 포장된 플랫폼이나 적합한 선반에 놓아 중압을 피하고 잘못 저장하여 변형되지 않도록 방지한다.

S1170G 복동판의 저장 환경: 이 판은 통풍, 건조, 실온의 환경에 보관하여 햇빛 직사, 빗물 및 부식성 기체의 부식(저장 환경의 직접적인 영향)을 피해야 한다

음판 품질);듀얼 패널은 적합한 환경에서 2년, 단일 패널은 1년 보관할 수 있으며 내부 성능은 IPC4101 표준을 충족합니다.

S1170G 복동판 조작: 깨끗한 장갑을 끼고 판재를 조심스럽게 처리한다.충돌, 미끄럼 등은 동박을 손상시킬 수 있다;맨손으로 조작하면 동박 표면을 오염시킬 수 있으며, 이러한 결함은 회로판에 영향을 줄 수 있다

재료의 사용은 불리한 영향을 끼칠 수 있다.

S1170G 예비 침출물 저장 방법: 예비 침출물을 원래 포장에 수평으로 보관하여 중압을 피하고 저장 방법의 부당으로 인한 손상을 방지한다;절단 후 남은 두루마리 모양의 예비 침출재는 여전히 밀봉하여 랩으로 포장한 후 원시 포장대에 다시 놓아야 한다.

S1170G 예비 침출물 저장 환경: 예비 침출물은 자외선에 노출되지 않은 환경에서 밀봉하여 보관해야 한다.구체적인 저장 조건과 저장 기간은 다음과 같다.

조건1: 온도<23 ℃, 상대습도<50%, 저장기간 3개월;

조건2: 온도<5 ℃, 저장기간 6개월;

상대습도는 예침재의 품질에 현저한 영향을 미치므로 날씨가 습할 때 상응하는 제습 처리를 해야 한다.포장을 푼 후 3일 이내에 프리 스프레이를 사용하는 것이 좋습니다.

S1170G 프리 스프레이 절단 작업: 절단은 프리 스프레이 표면 오염을 방지하기 위해 깨끗한 장갑을 낀 전문가가 수행하는 것이 좋습니다.조작 과정 중 조심해서 예비 침출물이 구겨지거나

주름.

S1170G 프리 스프레이 사용에 대한 주의사항: 프리 스프레이는 냉동고에서 꺼내고 포장을 열기 전에 반드시 재가열 과정을 거쳐야 한다.재가열 시간이 8시간 이상 (구체적인 저장 조건에 따라 다름) 포장은 같은 환경 온도에서 열립니다.이미 절편된 예비 침출재는 조건 1 또는 조건 2의 환경에 보관하고 가능한 한 빨리 다 써야 한다.3일을 초과하면 그 지표를 재검사하고 합격이라고 판단한 후에야 사용할 수 있다.코일형 예비침출재의 포장을 연 후 코일형 끝부분의 나머지 부분은 원시 포장 수준으로 밀봉하여 조건 1 또는 조건 2에 보관해야 한다;

IQC 검사 계획이 있으면 IPC-4101 표준을 따르고 사전 침출재는 화물을 받은 후 가능한 한 빨리 테스트 (5일 미만) 해야 합니다.사용하기 전에 필름 모양의 예침재를 예습할 경우, 제습장의 조건을 다음과 같이 설정하는 것이 좋다: 온도 <23 ℃, 상대 습도는 약 40%, 파동 상한선은 50% 를 초과하지 않는다.

S1170G PCB 머시닝 권장사항

가공: 가공할 때는 톱날을 사용한 다음 절단기를 사용하는 것이 좋습니다.롤러 절단으로 가장자리가 분층될 가능성에 주의해라.

심판 구이: S1170G 심판은 실제 사용 상황에 따라 구울 수 있습니다.절단 후 굽는 경우 절단 과정에서 발생하는 수지 가루를 판 표면에 끌어들이지 않도록 굽기 전에 재료를 고압수로 세척하는 것이 좋습니다. 이로 인해 식각 불량 문제가 발생할 수 있습니다.권장 건조 조건: 150–/4~8h.이 보드는 열원과 직접 접촉할 수 없습니다.

내부 갈색 변형: 내부 코어 플레이트의 갈색 변형 처리를 권장합니다.가공 중 과도한 흡습으로 판재의 내열성에 영향을 주지 않도록 갈변 과정에서 심판을 삽입해 건조할 수 있다 (심판을 겹겹이 쌓아 건조하면 판재의 효과가 좋지 않다).권장 건조 조건은 120–/1시간입니다.S1170G 보드는 건조 후 4시간 이내에 압축할 수 있습니다.

스태킹: S1170G 스태킹 프로세스는 접착 필름의 스태킹 순서가 일치하도록 보장하여 스태킹 과정에서 뒤집히지 않도록 하고 이로 인한 꼬임 및 변형 문제를 감소시킵니다.

계층화: 계층화 과정에서 회로 기판을 1.5-3.0º/min의 속도(80-140º의 재료 온도 범위 내)로 가열하는 것이 좋습니다.S1170G 층압의 권장 고압은 350-420psi(약 25-30kgf/cm2)이며, 구체적인 고압은 판재의 구조적 특성(예침재 수량과 충전 영역의 크기)에 따라 조정해야 한다.80-100 ℃ 의 고압으로 전환하는 것이 좋습니다.경화 조건: 온도 180-190 ℃, 시간 90분 이상;S1170G 회로기판에 절연판이나 단판을 사용하는 경우 사용 전에 절연판이나 단판을 거칠게 만들어 절연판이 너무 매끄러워 접착이 부족한 문제를 피하거나 단판이나 절연판으로 식각된 이중 패널을 사용하여 생산할 필요가 있다.

드릴링: 새 드릴링 도구를 사용하여 구멍을 드릴하는 것이 좋습니다.널빤지 (두꺼운 널빤지) 를 한 무더기씩 쌓고 구멍 한계 (300-1000) 를 적당히 낮춰 좋은 구멍 벽의 품질을 확보하는 것이 좋습니다.또한 일반 FR-4 시추 매개변수에 기초하여 최적 시추 매개변수를 테스트하기 위해 하강 속도를 10-20% 적당히 낮추는 것이 좋습니다.

시추 후 판재 건조: 시추 후 판재의 건조 조건은 190–/3h를 권장합니다.S1170G 보드는 열원에 직접 접촉할 수 없습니다.

오염 제거: 무연고 Tg 재료를 참고하여 적합한 팽창과 오염 제거 파라미터를 선택하여 생산할 것을 건의합니다.특정 매개변수는 실제 PCB 구조(보드 두께, 구멍 지름 크기)에 따라 설정해야 합니다.

용접 방지 잉크: 스탠드를 사용하여 구울 때 스탠드를 삽입하는 과정에서 판이 압축되거나 변형되면 구운 후 꼬이는 문제가 발생할 수 있습니다.흰색 점이 나타날 수 있으므로 용접 마스크 잉크 역현상 S1170G는 권장되지 않습니다.

분사: S1170G는 무연 분사 공정에 적용됩니다.

모양새 머시닝: 밀링을 사용하여 머시닝하고 진행 속도를 적당히 낮추는 것이 좋습니다.블레이드를 사용하여 S1170G를 가공하는 것은 권장되지 않습니다.

포장: S1170G를 포장하기 전에 140–/4-6시간 동안 건조하여 수분으로 인한 내열성 저하를 피하는 것이 좋습니다.포장재는 알루미늄박 진공 포장을 권장합니다.

포장 유효기간: 알루미늄박 진공포장, 유효기간은 3개월;가장 좋은 것은 사용하기 전에 125℃/4-8시간의 온도로 부품을 굽는 것이다.

리버스 용접 매개변수: S1170G는 기존 무연 리버스 용접 프로세스에 적용됩니다.

수동 용접 매개변수는 S1170G의 용접 온도가 350~380 ℃ 사이여야 합니다 (온도 제어 인두 사용).단일 용접점의 용접 시간: 3초.