Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Data PCB

Data PCB - Apa itu Pemasangan Lekap permukaan PCB

Data PCB

Data PCB - Apa itu Pemasangan Lekap permukaan PCB

Apa itu Pemasangan Lekap permukaan PCB

2024-06-12
View:60
Author:iPCB

PCB surface Mount Assembly OSMTO, adalah teknologi dan proses paling popular dalam industri pemasangan elektronik, dikenali sebagai teknologi pemasangan permukaan. Teknik pengumpulan sirkuit dimana unsur lekap permukaan tanpa lead atau lead pendek diletakkan pada permukaan papan sirkuit cetak atau substrat lain dan kemudian ditetapkan dan dikumpulkan dengan soldering reflow atau soldering immersion.

Oleh itu, SMT disebut sebagai siri aliran proses yang diproses berdasarkan PCB. Teknologi pemasangan permukaan adalah generasi baru teknologi pemasangan elektronik, teknologi dan proses paling popular dalam industri pemasangan elektronik. Ia memampatkan komponen elektronik tradisional ke dalam peranti hanya beberapa persepuluh saiz.

Pemasangan lekapan permukaan pcb

Pemasangan lekapan permukaan pcb


PCB surface Mount Assembly detailed flow ï¼·

1. Pembelian, pemprosesan dan pemeriksaan bahan-bahan: pembeli bahan-bahan akan membuat pembeli bahan-bahan mentah menurut senarai BOM yang diberikan oleh pelanggan untuk memastikan produksi pada dasarnya betul. Selepas selesai pembelian pemeriksaan dan pemprosesan bahan, seperti memotong baris jarum, pembentukan jarum perlahan. Pemeriksaan adalah untuk memastikan kualiti produksi yang lebih baik.

2. Pencetakan Skrin: Pencetakan Skrin, SMT adalah proses pertama. Pencetakan skrin merujuk pada lekap solder atau lekap lipatan ke pad PCB, untuk persiapan penyelamatan komponen. Dengan bantuan pencetak pasta, pasta menembus melalui baja yang tidak stainless atau templat nikel untuk memegang pad. Jika jaringan wayar yang digunakan untuk cetakan skrin tidak disediakan oleh pelanggan, pemproses perlu dibuat mengikut fail jaringan wayar. Pada masa yang sama, kerana penggunaan pasta askar mesti dibekukan, perlukan untuk melekat askar sebelum menceluh ke suhu yang sesuai. Ketebatan cetakan pasta solder juga berkaitan dengan pedang, tebal cetakan pasta solder mengikut keperluan pemprosesan PCB untuk disesuaikan.

3. Penghapusan: dalam pemprosesan SMT, glue yang digunakan untuk penghapusan adalah glue merah, yang mengelip ke PCB untuk memegang komponen untuk ditetapkan dan mencegah komponen elektronik jatuh kerana berat mati atau ketidakstabilan semasa penetapan semula. Jatuhkan atau kesan tentera. Penghapusan boleh dibahagi ke penghapusan manual atau penghapusan automatik, mengikut proses perlu menentukan.

4. Pemasangan: komponen SMC/SMD boleh diletak dengan cepat dan tepat pada PCB pada lokasi pad yang ditentukan, tanpa merusak komponen dan PCB. Pemasangan biasanya terdahulu penegak semula.

5. Penyembuhan: penyembuhan adalah untuk mencair lipatan, komponen lekap permukaan yang ditetapkan pada pad PCB, biasanya menggunakan penyembuhan panas.

6. / Penyesuaian semula: Penyesuaian sambungan mekanik dan elektrik diantara terminal atau pins komponen lekap permukaan dan pads PCB dengan mengulangi semula solder pasta predistribusikan pada pad. Bergantung pada kesan aliran gas panas pada kongsi solder, aliran koloid mempunyai reaksi fizikal di bawah aliran gas suhu tinggi tertentu untuk menyedari penywelding SMD.

7. Bersih: selepas proses tentera selesai, panel perlu dibersihkan untuk menghapuskan aliran rosin dan beberapa bola tentera untuk mencegahnya daripada sirkuit pendek antara komponen.

8. Pemeriksaan: Periksa kualiti penywelding dan kualiti pengangkutan papan pengangkutan PCB yang dikumpulkan. Pemeriksaan optik Aoi, pengujian jarum terbang dan ujian fungsi ICT dan FCT diperlukan.

Ciri-ciri teknologi Pemasangan Pemasangan permukaan PCB

Kepadatan pemasangan produk elektronik tinggi, volum kecil, berat ringan. Komponen SMD hanya kira-kira 1/10 saiz dan berat komponen pemalam tradisional. Secara umum, volum produk elektronik dikurangkan dengan 40% hingga 60% dan berat badan dikurangkan dengan 60% selepas menggunakan teknologi pemasangan permukaan. % ~ 80%.

Kekepercayaan tinggi, tahan getaran tinggi, kadar cacat kongsi solder rendah, ciri-ciri frekuensi tinggi yang baik, dan teknologi lekap permukaan gangguan elektromagnetik dan frekuensi radio. Dan mudah untuk mencapai automati, meningkatkan efisiensi produksi. Kurangkan kos dengan 30% hingga 50%. Simpan bahan, tenaga, peralatan, tenaga manusia, masa dan sebagainya.

Klasifikasi komponen Pemasangan Pemasangan permukaan PCB

Dalam pemprosesan dan produksi cip teknologi pemasangan permukaan, kita sentiasa terkena pelbagai bahan, dan bahan elektronik dibahagi menjadi dua jenis, komponen teknologi pemasangan permukaan dan peranti teknologi pemasangan permukaan. Elemen SMT, juga dikenali sebagai elemen SMC, termasuk resisten lekap permukaan, kondensator dan induktor.

Penegang lekapan permukaan, nilai lawan yang biasanya dicetak pada permukaan komponen, biasanya tiga atau empat digit. Apabila nombor tiga digit dicetak di permukaan, dua digit pertama adalah nombor yang sah, dan digit ketiga ditambah sifar selepas nombor yang sah.

Terdapat empat parameter utama, iaitu kapasitasi, saiz, ralat dan koeficien. Nilai kapasitasi berbeza dengan medium, dan biasanya diungkap dalam tiga digit. Untuk kondensator elektrolitik aluminum, yang lebih gelap dipanggil negatif. Untuk kondensator keramik, nilai kondensasi tidak dicetak pada permukaan komponen, dan nilai kondensasi warna dan saiz komponen yang sama berbeza.

Induktor lekapan permukaan, juga dikenali sebagai kacang magnetik, sama dengan kondensator lekapan permukaan, tetapi lebih gelap dalam warna dan boleh dibedakan oleh penguji dan induktan diukur. Induktor lekapan permukaan dibahagi kepada jenis luka dan jenis bukan luka. Parameter utama ialah saiz, ralat, induktan dan sebagainya.

Surface Mount Diode. Dua jenis biasa ialah dioda kaca dan dioda plastik. Diod digunakan dalam julat luas aplikasi, seperti diod yang mengeluarkan cahaya dalam telefon bimbit. Dioda bahan yang berbeza boleh mengeluarkan warna cahaya yang berbeza. Ia boleh menahan julat tekanan, tenaga yang berbeza akan memberikan cahaya yang berbeza.

Pemasangan Lekap permukaan PCB membuat pemasangan PCB semakin efisien dan memastikan kualiti tinggi.