Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Analisis kedalaman kertas wipe mata baja SMT

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Analisis kedalaman kertas wipe mata baja SMT

Analisis kedalaman kertas wipe mata baja SMT

2021-11-09
View:434
Author:Downs

Kertas pemadam mata besi SMT, juga dipanggil kertas pemadam automatik SMT, kertas pemadam roller SMT, kertas gulung bebas debu SMT, kertas gulung pemadam SMT, dll.

1. Material

Menggunakan polp kayu biasa dan serat poliester sebagai bahan mentah, ia diproses dengan kaedah putaran unik untuk membentuk struktur polp kayu/poliester dua lapisan unik.

2. Performance

Kuat dan kekal, dengan air tinggi dan penyorban minyak, lembut, tahan debu dan prestasi anti-statik.

Bahan ini lembut, tidak menghasilkan sebarang goresan di permukaan objek pembersihan, dan tidak merusak permukaan objek.

Boleh digunakan dengan penyelesaian pembersihan.

Kapasiti penyorban cair super, lebih dari empat kali lebih cepat daripada pemotong kapas biasa.

Buang noda air dan noda minyak secara efektif tanpa menggunakan sebarang bekas kimia.

papan pcb

Kerana ia dihasilkan dalam bilik bersih, ia mengelakkan penyelesaian kotoran dalam kertas pemadam, yang boleh mengurangkan proses cetakan

Corak menghapuskan kotoran yang masuk dan menyebabkan cacat cetakan.

Ia boleh sepadan dengan pakej anti-statik untuk memenuhi keperluan anti-statik ketat untuk produk elektronik.

3. Jenis

Kertas biasa dan kertas grid, bahan UFP diimport

4. Parameter

Unit berat 56, 60g, 65g, 68 g/m2

Lebar 0.3-0.35 mm

Lebar 20-800cm

5. Pipa baris

Tabung kertas dan tabung plastik PVC.

Dua hujung tabung yang digunakan dalam model cetakan yang berbeza sama ada terpisah atau tidak terpisah.

6. Aplikasi

Ia digunakan untuk membersihkan permukaan piawai tinggi. Ia adalah kertas wipe istimewa untuk mencetak SMT papan sirkuit industri elektronik. Ia boleh menghapuskan melekat solder yang berlebihan dan glue merah yang terpasang pada stensil mesin cetakan dan papan sirkuit, dan menjaga papan sirkuit elektronik tidak terlihat. Kurangkan kadar sampah, meningkatkan efisiensi produksi dan kualiti produk.

Ia boleh digunakan untuk semua model cetakan automatik seperti MPM, DEK, KME, YAMAHA, MINAMI, JUKI, EKRA, PANASERT, FUJI, SANYO, dll.

7. Spesifikasi

Lebar dan panjang kertas bebas debu dan diameter dan panjang tub dalaman semua ditentukan oleh saiz produk cetak sebenar dan model cetakan.

8. Membuka

Operator yang sering menggunakan kertas pemadam stensil SMT mungkin mempunyai masalah ini, iaitu, beberapa produk sangat efektif dalam penggunaan, tetapi beberapa produk sangat tidak puas dalam penggunaan. Alasan masalah ini adalah bahawa beberapa faktor akan mempengaruhi penggunaannya.

1. Ia berkaitan dengan kadar penahanan serat halus di bahagian pembentukan: dalam proses produksi, kita biasanya menggunakan 80 mata karbon, dan serat halus di bawah satu milimeter menganggap kira-kira 5% dari jumlah. Jika vakum dalam seksyen bentuk dikawal Ia boleh meningkatkan jumlah kertas pemadam stensil SMT dengan mengurangkan kadar kehilangan serat halus atau mengulanginya.

2. Faktor pulp fluff: semakin panjang serat pulp fluff, semakin tinggi kasar, dan semakin besar kertas akhir; besarnya lebih baik daripada besarnya; Ia mempunyai kelebihan yang lebih baik daripada kelebihan kayu keras; pulp yang tidak dirawat lebih besar daripada pulp yang dirawat.

3. Ia berkaitan dengan tekstur jaringan pemindahan (jaringan terbentuk) yang digunakan. Kebanyakan kertas pemadam stensil SMT yang dihasilkan oleh weave biasa jauh lebih baik daripada rangkaian besar lainnya;

4. Suhu kompaktor dan mesin embossing: semakin tinggi tekanan, semakin ketat kertas pemadam stensil SMT akan ditekan, semakin buruk bulkiness, dan semakin kecil tebal;

5. Kebanyakan produk kuantiti tinggi lebih baik daripada produk kuantiti rendah. Ini kerana produk kuantiti tinggi mempunyai kadar retensi tinggi serat halus semasa membentuk. Di sisi lain, produk kuantiti tinggi mempunyai jumlah lengkap yang relatif rendah digunakan per unit. .

Untuk kertas pemadam stensil SMT, selain dari lima faktor di atas, faktor utama yang mempengaruhi indeks besar dan tebal adalah suhu oven. Dalam julat yang dibenarkan proses produksi, jika suhu lebih tinggi, meleleh panas ikatan semakin baik keadaan, semakin tinggi besarnya dan tebal.