Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - ​ Warna dan pemeriksaan penetran kualiti kongsi solder SMT

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - ​ Warna dan pemeriksaan penetran kualiti kongsi solder SMT

​ Warna dan pemeriksaan penetran kualiti kongsi solder SMT

2021-11-09
View:462
Author:Downs

Pemprosesan papan sirkuit PCBA adalah langkah yang tidak diperlukan dalam proses desain dan produksi peralatan elektronik. Papan sirkuit PCBA membawa sistem kawalan peralatan elektronik. Kualitinya mempengaruhi secara langsung operasi peralatan elektronik dan kualiti produk. Produk yang baik tidak boleh dilakukan tanpa sokongan papan sirkuit PCBA berkualiti tinggi, dan dalam pemprosesan papan sirkuit PCBA, beberapa masalah pasti akan ditemui. Dengan pembangunan cepat teknologi SMT dan teknologi komponen penyegelan tinggi, kualiti dan kepercayaan kongsi askarnya diuji Teknologi ujian juga mesti sesuai dengan keperluan pembangunan ini. Teknologi baru menggunakan pelbagai peralatan ujian dan ujian lanjut juga muncul satu sama lain, tetapi harga tinggi dan kesulitan penyelamatan juga membuat kebanyakan syarikat dalam industri tidak dapat diterima.

Prinsip asas pengwarnaan dan ujian penetrasi

Letakkan kongsi solder dalam tinta merah atau warna, dan biarkan tinta merah atau warna merah menembus ke dalam retak kongsi solder. Selepas kering, kongsi tentera terpisah secara paksa. Perhubungan tentera biasanya retak dari pautan lemah (retak), sehingga mereka boleh lulus pemeriksaan Kawasan penapis dan antaramuka antaramuka pada titik retak digunakan untuk menilai saiz dan kedalaman retak, dan antaramuka retak, untuk mendapatkan maklumat kualiti bagi kumpulan tentera.

papan pcb

Penyediaan sampel keterangan kaedah ujian penapisan dan penetrasi

Pertama, memotong sampel dengan hati-hati untuk diuji dari pengumpulan papan sirkuit PCBA. "Jika PCBA tidak besar! Anda juga boleh menguji seluruh PCBA yang mengandungi peranti untuk diuji! Tetapi untuk melakukan ini, anda perlu mempunyai bekas tinta merah yang cukup besar juga boleh membuang lebih tinta merah. Jika harga tinta merah menjadi lebih mahal, harga akan meningkat." Bagaimanapun, penerimaan langsung sampel juga memerlukan perhatian istimewa. Alat khas boleh digunakan untuk menghindari kerosakan pada sampel yang diuji. Pemusnahan atau kerosakan kongsi tentera"

Warna dan penetrasi

Selepas sampel disediakan, and a boleh menempatkan sampel secara langsung dalam bekas penuh dengan tinta merah, tutup dengan ketat, dan kemudian lukis vakum. Secara umum, ia boleh dipomp ke tekanan 100 milibar (mbar). Keluarlah dan biarkan tinta merah menembus ke mana ia patut pergi dan warnakan merah. "Biasanya untuk membuat tinta merah mempunyai kesan penetrasi yang lebih baik, beberapa tetes surfactant sering ditambah ke tinta merah untuk mengurangi tekanan permukaannya."

bake

Sampel berwarna menunggu tinta merah yang berlebihan untuk dihapuskan! Letakkannya ke dalam oven pada suhu sekitar 100 darjah Celsius, dan bakar sehingga sampel kering. Masa bergantung pada sifat tinta merah yang digunakan. Biasanya mengambil satu jam, yang paling cepat Ia mengambil 15 minit! Masa yang paling panjang adalah lebih dari satu jam untuk kering. "Sampel kering biasanya perlu ditempatkan dalam pengering untuk sejuk hingga suhu bilik!

Pemisahan peranti

Peranti warna boleh dipisahkan dengan pelbagai alat! Untuk memeriksa sama ada kongsi solder mempunyai antaramuka berwarna merah" Kaedah pemisahan adalah biasanya untuk menggunakan kait besi berbentuk L untuk menukar pertama-tama empat sudut peranti, dan bengkok PCBA untuk membuat kongsi solder peranti bahagian rosak" dan kemudian menggunakan lem super untuk memperbaiki silinder besi saiz yang sesuai pada permukaan peranti (lihat Figur 1). Selepas memperbaiki PCBA di mana peranti ditemui, sambungkan silinder besi secara menegak untuk memisahkannya.

Peranti% Jika peranti terlalu besar atau terlalu kuat, anda boleh guna kaedah untuk memeluk lubang dan melaksanakan kekuatan seperti yang dipaparkan dalam Figur 2. Sesetengah orang menyarankan untuk menggunakan kaedah pemanasan sehingga 140 darjah Celsius; atau kaedah penyimpanan panas apabila peranti sukar dipisahkan! Tapi operasi sebenarnya sangat sukar atau sukar! Ia jarang digunakan dalam industri.

Semak dan rekod

Guna mikroskop stereo atau metallurgi dengan peningkatan yang cukup untuk memeriksa antaramuka peranti selepas pemisahan. "Perhatikan bahawa dua permukaan PCB terpisah dan peranti patut diperiksa secara simetrik. Perhatikan bahawa antaramuka berwarna merah patut ditambah dan direkam. Secara umum, ia adalah simetrik, iaitu PCB. Antramuka antara permukaan dan pin peranti akan ditambah merah atau tidak pada masa yang sama. " Terutama diingatkan bahawa antaramuka berwarna merah (mod kegagalan atau pemisahan) dan kawasan kongsi tentera mesti direkam dengan hati-hati, dan kongsi tentera berada dalam semua kongsi tentera seluruh peranti. Undang-undang pembahagian %

Comment

Melalui ujian penapisan, kita boleh mendapatkan maklumat mengenai kualiti kongsi solder PCBA, terutama maklumat mengenai antaramuka pemisahan dan distribusinya boleh mendapatkan dasar untuk peningkatan proses, dan bahkan membedakan tanggungjawab atas kemalangan kualiti.