Дизайн PCB - разработка оптимальных компонентов печатных плат (PCBA)

В спорте существует хорошо известная связь между силой и скоростью. По сути, сила или сила являются определяющими факторами скорости движения. Однако в какой - то момент эта положительная корреляция между силой (которая тесно связана с размером мышцы) и скоростью больше не существует, и увеличение размера и силы мышц фактически замедляет вашу скорость. Аналогичным образом, в недалеком прошлом аналогичная взаимосвязь существовала между производительностью и эффективностью в обрабатывающей промышленности. изготовление печатных плат

Сегодня самые современные производственные мощности очень автоматизированы. Уменьшение зависимости от способности человека к дублированию повышает эффективность и производительность и приводит оба показателя в большее соответствие со скоростью процесса. Это действительно лучшая производительность и эффективность компонентов печатных плат (PCBA) с точки зрения мощности оборудования и технологии. Убедитесь, что конструкция платы является разумной и соответствует руководящим принципам хорошей сборки (DFA), чтобы свести к минимуму необходимость ручного вмешательства. Давайте рассмотрим процесс, чтобы помочь определить ключевые области дизайна, чтобы максимизировать скорость PCBA.

PCBA: как разработать лучшие печатные материалы блок платы (PCBA)

Процесс сборки печатных плат (PCBA)

Превращение вашего дизайна в полную физическую структуру требует трех этапов: 1) изготовление, 2) закупка компонентов и 3) сборка. Компоненты печатных плат или PCBA являются одним из двух процессов производства PCB. Другой этап - изготовление, которое выполняется в первую очередь. В процессе изготовления ваша монтажная плата полностью спроектирована и может быть собрана, а компоненты прочно подключены к монтажной плате. Хотя PCBA может состоять из десяти или более этапов, процесс можно разделить на следующие основные задачи:

Приготовиться

Перед размещением технических компонентов поверхностного монтажа (SMT) на сварочный диск на монтажной плате наносится начальный слой пасты. Это делается для содействия хорошему потоку во время сварки и минимизации дефектов сборки. Метод покрытия может быть ручным или автоматическим методом с использованием шаблонной или струйной печати.

Размещение запасных частей

Для компонентов SMT важно, чтобы они были точно размещены на сварном диске. Если одна сторона компонента не подключена к доске, неправильное выравнивание может привести к плохой точке сварки или падению надгробной плиты. Технология сквозных отверстий (THT) более гибкие компоненты; Тем не менее, обычно рекомендуется, чтобы субъект компонента был как можно ближе к поверхности пластины.

Сварка

Наиболее распространенным методом фиксации SMT - элементов является обратная сварка. Для компонентов THT предпочтительным методом является сварка волн. Если используются два типа компонентов одновременно, SMT - элементы обычно сначала помещаются и свариваются. Только таким образом можно разместить и сварить компоненты THT, тем самым расширяя задачу сварки. Поскольку элементы установлены на верхней и нижней поверхностях, сварка двухсторонних плат дополнительно расширяется. После завершения этапов сварки для каждого типа компонентов соединение будет проверено, и в случае обнаружения каких - либо проблем потребуется переделка для исправления.

Чистый

Очистка для удаления всех излишков с поверхности платы. Алкоголь или деионизированная вода могут эффективно удалять большинство загрязняющих веществ.

Декоммунизация

Разделение - это работа по разделению многопанельных панелей на отдельные блоки или PCB. Это последняя основная задача, которую нельзя игнорировать. Панельный или неэффективный дизайн панелей приведет к большим потерям и дополнительным расходам. Вышеуказанные задачи решаются вашим контрактным производителем (CM), и качество производственного процесса зависит от вашего выбора услуг по производству и сборке. Тем не менее, некоторые стратегии дизайна могут быть использованы для оптимизации PCBA, особенно с точки зрения скорости.

Проектирование платы для оптимизации скорости PCBA

Любое проектное решение, направленное на улучшение PCBA, может и должно быть частью руководства DFA. К ним относятся варианты, направленные на повышение эффективности, качества или скорости процесса. В частности, чтобы увеличить скорость, мы можем определить список конкретных задач, которые можно оптимизировать, если они выполняются в процессе проектирования.

Контрольная таблица оптимизации скорости сборки PCB

Этап планирования

Приоритет определяет скорость при выборе конфигурации управления и сборки услуг.

Этап закупок

Выбранные компоненты могут использоваться на протяжении всего процесса разработки.

Устранение или сведение к минимуму использования компонентов с сквозными отверстиями.

Этап диаграммы

Убедитесь, что форма упаковки вашего компонента полностью соответствует таблице BOM.

Этап компоновки

Четко обозначить направление компонентов и разъемов.

Использование радиаторов в плоских соединениях.

Панель макета спроектирована таким образом, чтобы свести к минимуму отходы и очки, чтобы обеспечить быстрое и легкое разделение.

Этап изготовления PCBA

Использовать CM по умолчанию для печати цвета и чистоты поверхности с использованием материалов, резисторов и шелковых сеток.

Убедитесь, что ваш дизайн - пакет является полным и точным, включая BOM, инженерные чертежи и любую специальную информацию, и является лучшим форматом для CM. изготовление печатных плат