PCB Блог - Защита вашей электроники: служба акриловых конформных покрытий iPCB

Конформное покрытие предназначено для защиты печатных плат (ПХД) от различных экстремальных условий и экологических опасностей, таких как влага, пыль, химические вещества и колебания температуры. Поэтому, а также потому, что он относится к процессу, близкому к завершению производства, он является очень важным аспектом всего процесса электронного производства (EMS).

Конечно, последующий вопрос заключается в том, какие материалы являются общими для процесса конформного покрытия? Среди различных доступных материалов покрытия выделяются акриловые смолы. Это объясняется несколькими причинами: в целом, простота применения, возможность повторного использования и универсальная защита. Мы продолжим углубленное изучение всех технических аспектов акриловых конформных покрытий, изучая ключевые соображения их производительности, применения и внедрения.

Как следует из названия, акриловая конформная краска изготовлена путем растворения акриловой смолы в летучих органических растворителях. После нанесения и испарения растворителя на поверхности ПХБ образуется тонкая, прозрачная и гибкая пленка. Эта пленка обеспечивает защитный барьер, который повышает надежность и срок службы электронных компонентов.

Примечание: Акриловые смолы представляют собой группу термопластичных или термореактивных пластмассовых веществ, полученных из акриловой кислоты, метилакриловой кислоты или связанных с ней соединений. Летучие органические соединения являются органическими химическими веществами, которые легко испаряются при комнатной температуре. Благодаря этому свойству они используются для растворения акриловых смол, образуя жидкий раствор, который можно легко использовать в качестве покрытия. Несколько распространенных материалов летучих органических соединений: ксилол; Толуол; Кетоиды (например, ацетон); Эфиры. Процесс покрытия имеет решающее значение для очень летучих свойств материала VOC, поскольку он позволяет растворителю быстро испаряться, оставляя твердую акриловую пленку.

Преимущества этого процесса конформного покрытия с использованием акриловых материалов:

• Простота применения: акриловые краски могут быть применены различными методами, включая распыление, пропитку и нанесение щеток, чтобы адаптировать их к различным объемам производства и сложности.

• Время быстрой сушки: летучие растворители в акриловой формуле помогают быстро высыхать при комнатной температуре и ускоряют производственный процесс.

• Хорошая диэлектрическая прочность: акриловые краски имеют высокую диэлектрическую прочность, обеспечивают отличные изоляционные свойства и предотвращают электрическое короткое замыкание.

• Общая защита окружающей среды: Они обеспечивают эффективную защиту от влаги, влаги, пыли и легкого химического воздействия, защищая пластины ПХБ от коррозии и деградации.

• Переработываемость: одним из значительных преимуществ акриловой краски является ее легкость удаления. Они могут быть легко растворены с помощью обычных растворителей, таких как ксилол или толуол, что упрощает процесс ремонта и переработки.

• Гибкость и эластичность: акриловые краски обладают хорошей гибкостью и эластичностью, что позволяет им выдерживать тепловой цикл и механические напряжения без растрескивания или расслоения.

• Ультрафиолетовый индикатор: Многие акриловые краски содержат ультрафиолетовые индикаторы, которые легко проверяют покрытие под ультрафиолетовым излучением.

Однако, прежде чем выбирать, размещать ли это покрытие, необходимо учитывать несколько аспектов при применении arcylic или его аналогов:

• Ограниченная химическая стойкость: акриловые краски обеспечивают общую защиту, но при этом имеют ограниченную устойчивость к раздражающим химическим веществам и растворителям. Они не подходят для применения при длительном контакте с агрессивными веществами.

• Температурный диапазон: акриловые краски обычно имеют умеренный рабочий температурный диапазон и обычно подходят для стандартных электронных применений. Экстремальные изменения температуры могут повлиять на его производительность.

• Контроль толщины: достижение равномерной толщины покрытия может быть сложным, особенно для сложной геометрии PCB. В этом случае контроль процесса и применение технологий будут иметь важное значение.

• Выбросы растворителей: использование акриловых покрытий типа растворителя вызывает экологические проблемы из - за выбросов летучих органических соединений (ЛОС). Принимая во внимание экологически безопасное использование, водная акриловая краска доступна и предлагает альтернативу сокращению ВОК.

• Выхлоп: В некоторых случаях может произойти выхлоп. Пришло время выпустить захваченный растворитель с течением времени. Это может создать проблемы в герметичной среде.

Процесс подачи заявок и передовая практика:

• Обработка поверхности: тщательная очистка ПХБ и удаление загрязняющих веществ, таких как остатки флюса, пыль и масло.

• Метод применения: Выбор подходящего метода применения (напыление, пропитка или покраска) в зависимости от сложности и объема производства PCB - платы.

• Толщина покрытия: покрытие по рекомендованной толщине для обеспечения равномерного покрытия.

• Сухость и отверждение: Дайте покрытию полностью высохнуть при комнатной температуре или следуйте графику отверждения, рекомендованному производителем.

• Проверка: Проверьте PCB покрытия в ультрафиолетовом свете, чтобы проверить покрытие и выявить любые дефекты.

Многоразовая защита, отличная производительность! Для вашего приложения давайте выберем iPCB для изготовления PCB с акриловым покрытием, чтобы ваш продукт PCB был защищен и легко восстанавливается.