PCB Блог - Гибкая конструкция слоевой структуры PCB

Гибкая слоевая структура печатной платы относится к гибкой плате в различных слоях метода накладывания материала. В целом, гибкая структура накладной печатной платы обычно включает в себя следующие слои:

1. стальная пластина или полиимидная пленка (PI): используется для обеспечения жесткости и стабильности FPC.

2. слой медной фольги: используется для проведения электричества и передачи сигналов.

3. Слой обработки поверхности: обеспечивает превосходную электрическую производительность и устойчивость к коррозии через обработки, такие как химическое или золотое покрытие.

4. Покрытие: Используется для изоляции электрических и механических помех между слоями схемы.

5. Слой платы тонкой пленки: Используется для сборки структуры схемы, обычно с материалом полиимидной пленки.

Общие гибкие слоевые структуры PCB:

Гибкая структура накладки печатной платы в соответствии с различными требованиями к применению, обычно разделяемая на однослойную, двухслойную, многослойную и жесткую гибкую комбинационную структуру. Ниже приведены некоторые типичные формы накладки FPC:

Однослойная FPC: состоит из слоя проводящей медной фольги и слоя подложки, медная фольга гравирована схемой и покрыта защитной пленкой.

Структура: подложка + медная фольга + покрывающая пленка

Характеристики: Простая структура и низкие производственные затраты, подходящие для применений с относительно простыми схемами.

Двуслойная гибкая печатная плата: состоит из двух слоев проводящей медной фольги с подложкой, расположенной в середине, и два слоя медной фольги соединены через отверстия направления.

Структура: покрывающая пленка + медная фольга + субстрат + медная фольга + покрывающая пленка

Особенности: Поддерживает более сложную конструкцию схемы, улучшает плотность схемы и стабильность соединения.

Многослойные FPC: состоят из нескольких слоев медных фольг и подложек, переменно ламинированных клеевым соединением между слоями и соединенных через проездки.

Структура: крышка пленка + медная фольга + субстрат + (клей + медная фольга + субстрат) х N + крышка пленка

Особенности: Подходит для конструкции сложной схемы высокой плотности, высокой производительности, широко используемой в передовом электронном оборудовании.

Rigid-Flex Combination FPC: сочетает гибкую плату с жесткой платой в одной схеме, содержащей гибкую площадь и жесткую площадь.

Структура: Жесткая часть состоит из многослойной PCB, гибкая часть состоит из многослойной FPC, а две части соединены клейным слоем и направляющим отверстием.

Характеристики: как механическая стабильность, так и гибкость, для удовлетворения потребностей сложной трехмерной проводки и высокой надежности соединения.

гибкая ПХБ

Гибкие ключевые моменты накладной конструкции PCB

1. Выберите соответствующий материал и толщину: в соответствии с потребностями в изгибке продукта, проводимыми требованиями и рабочей средой, разумным выбором подложки, толщиной медной фольги и материалом и толщиной сливающего слоя. Для сценариев высокочастотного изгиба рекомендуется выбрать календарную медную фольгу и тонкие подложки, чтобы обеспечить гибкость и долговечность платы.

2. Разумная конструкция перфораций и маршрутизации: В многослойных конструкциях перфорации используются для соединений между слоями, и конструкция должна обеспечить прочность и стабильность перфораций и попытаться избежать изгибания перфорированной области для предотвращения слома. Конструкция кабелей должна учитывать стабильность передачи сигнала, пытаться избежать перекрестных помех и отражения сигнала, особенно в высокоскоростных приложениях передачи сигнала.

3. Учитывая адаптивность производственного процесса: конструкция накладной конструкции должна учитывать требования фактического производственного процесса, избегая слишком много сложной конструкции слоя, чтобы уменьшить производственные трудности и производственные затраты. Производственный процесс, необходимость сохранения единообразия каждого слоя материала для обеспечения общей консистенции и надежности гибкой печатной платы.

Требования к проверке гибкой ламинирования ПХД

После завершения складываемого слоя вам также нужно проверить, чтобы убедиться, что количество гибких печатных плат, размещенных на каждом слое, толщина, графика и т. д. соответствуют требованиям. Конкретные требования к проверке следующие:

1. проверить качество и количество каждого слоя материала для удовлетворения требований.

2. проверить толщину каждого слоя материала для удовлетворения требований. 3. проверить графику каждого слоя материала для удовлетворения требований.

3. проверить, соответствует ли графика каждого слоя материала требованиям. 4. проверить, соответствует ли графика каждого слоя материала требованиям.

4. Проверьте, есть ли электрические и механические помехи между материалами каждого слоя.

5. проверить, соответствуют ли общее качество и производительность FPC требованиям.

Конструкция гибкой структуры накладки PCB является ключевым звеном для обеспечения производительности и надежности гибкой платы. Строгая проверка складывания для обеспечения того, чтобы качество и соответствие каждого слоя материала соответствовали стандарту, является необходимым шагом для гарантирования общего качества гибкой печатной платы. В будущем, с постоянным улучшением производительности и надежности электронной продукции, конструкция и управление качеством структуры слоя FPC будут продолжать быть в центре внимания отрасли и продвигать гибкую электронную технологию на более высокий уровень.