Качественная сборка (PCB) (высокочастотные, высокоскоростные, стандартные, многослойные и т.д.) и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат PCB и PCBA.
Зондовые карты являются жизненно важными компонентами в полупроводниковой промышленности, служащими основным интерфейсом между ATE и полупроводниковыми пластинками. По мере роста сложности и миниатюризации интегральных схем требования к зондным картам и их соответствующим ПХД становятся более требовательными. Эти карты должны обеспечивать точные электрические соединения с минимальной деградацией сигнала, поддерживать высокочастотную передачу сигнала и выдерживать тысячи затяжений с исключительной механической надежностью. Чтобы удовлетворить эти потребности, процесс проектирования и производства ПХД, лежащий за зондными картами, должен соответственно развиваться, включая передовые технологии и специализированные материалы, адаптированные для высокоскоростных, высокоплотных и высоконадежных приложений.
Зондовые карты, используемые для тестирования высокочастотных устройств с высоким количеством штифт, включают многослойные ПХД с жестко контролируемым импедансом и минимальной потерей сигнала. Одним из наиболее важных факторов в их конструкции является целостность сигнала, особенно для RF и микроволновых приложений. Инженеры должны тщательно контролировать ширину линии и расстояние, диаметр и диэлектрическую константу материалов, чтобы обеспечить точную передачу испытательных сигналов. Использование маршрутизации дифференциальных пар, погребенных слоев емкости и ламинатов с низкими потерями, таких как Rogers RO4350B, MEGTRON 6 и серия R-5775 Panasonic, помогает минимизировать потери вставки и поддерживать потери возврата в приемлемых пределах. Слепые и захороненные через структуры, накладные микровии и методы обратного бурения часто используются для уменьшения паразитарной индукционности и отражений сигнала.
Плата Wafer Probe подвергается строгим требованиям к надежности и механической долговечности. Во время испытаний концы зонда неоднократно контактируют с пластинными подложками, что налагает значительное механическое напряжение на сборку. Для повышения надежности используются отделки поверхности ПХД, такие как ENEPIG, твердое золотое покрытие или даже селективное никель-палладий-золотое покрытие. Эти отделки улучшают износоустойчивость, электропроводность и связуемость. Накладка PCB также должна быть спроектирована для минимизации искажения, особенно в больших размерах панелей карты зонда. Производители используют симметричные слоевые структуры, материалы ядра с низким CTE и надлежащие методы предварительного загрязнения для повышения плоскости и тепловой стабильности.
Карты зонда
Карты зондов также должны учитывать пропускную способность тока и тепловое управление. Некоторые приложения для испытаний сгорания и мощности на уровне пластинки требуют обработки высоких токов, что требует использования более толстых медных фольг, таких как медь на 2 или 3 унции, и более широких следов для уменьшения нагрева Джоуля. Конструкторы также могут интегрировать тепловые проходы и теплораспространяющие медные плоскости для рассеивания тепла, генерируемого во время длительных циклов испытаний. Кроме того, некоторые конструкции включают встроенные датчики и схемы мониторинга испытаний в PCB карты зонда, что еще больше увеличивает плотность и сложность макета. Чтобы удовлетворить такие требования к проектированию, производители ПХД должны использовать изображение с высоким разрешением, прямое лазерное изображение и передовые системы регистрации для точного выравнивания слоев и образования следов.
Карты зонда часто требуют полной настройки на основе конструкции чипа, макета подложки и требований к испытанию. В отличие от стандартных ПХД, используемых в потребительской электронике, ПХД-карты зондов должны вмещать специфические интерфейсы крепления, монтажные рамки и отверстия для направления штрифта для выравнивания во время автоматизированного испытания. Таким образом, производитель должен участвовать с ранних стадий проектирования, часто предоставляя обратную связь DFM, оптимизацию стека слоев, моделирование импеданса и анализ механического напряжения. В Китае ведущие производители ПХД, такие как iPCB, все чаще предоставляют OEM-решения для приложений с зондными картами, интегрируя изготовление высокослойных ПХД с жестким управлением процессом и быстрыми услугами прототипирования.
Рост производства PCB-карт зондов в Китае поддерживается надежной интеграцией цепочки поставок и доступностью материалов. С увеличением спроса со стороны отечественных фабрик полупроводников и международных клиентов многие китайские производители ПХД модернизировали свои объекты для обработки сложных подложек IC, плат HDI и гибридных ламинатных стеков. Эти возможности позволяют более эффективно производить зондные карты, которые поддерживают передовые испытания на уровне пластинки, включая те, которые используются в передовых технологиях упаковки, таких как упаковка на уровне пластинки с вентилятором, система в упаковке и интерпозиторы 2,5D. Кроме того, растущий опыт в лазерном бурении, наполнении медью и последовательных процессах ламинирования еще больше укрепил их позицию на мировом рынке.
Карты зондов остаются необходимыми для обеспечения эффективности, точности и масштабируемости испытаний полупроводников. Эволюция технологии ПХД глубоко переплетена с производительностью этих инструментов. Принимая передовые материалы, тщательную конструкцию целостности сигнала и всеобъемлющий контроль производства, современные производители PCB хорошо расположены для поддержки постоянно растущей технической сложности рынка карт зондов. Только те производители, которые сохраняют приверженность непрерывному совершенствованию, инновациям и обеспечению качества, могут удовлетворить растущие ожидания глобальных клиентов полупроводников.
