точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - О пакетах SMT для обработки PCB

Технология PCBA

Технология PCBA - О пакетах SMT для обработки PCB

О пакетах SMT для обработки PCB

2021-11-09
View:445
Author:Downs

печатная плата обычно называется PCB. The components on the PCB are called the circuit board assembly or PCBA. The components on the board can be SMT (surface mount) components, plug-in components, элемент или блок давления. В предыдущей статье, I shared the SMT solder paste printing technology of PCBA (circuit board assembly), and today I shared the SMT technology and common problems of PCBA.

модуль SMT имеет много преимуществ по сравнению с модулем модулей. малый объём, низкая высота, автоматизированное производство, хорошие высокочастотные характеристики, низкая стоимость. компоненты SMT установлены на поверхности, избегая внутренних PCB - следов, которые широко применяются в ряде высококачественных продуктов. компоненты SMT относительно коротки и обеспечивают конкурентоспособность для многих существующих клиентов, стремящихся к более тонкой продукции. использование в производстве хлопчатобумажной машины для автоматической наклейки, что значительно повышает эффективность производства. Его конструкция без пяток или коротких пяток повышает высокочастотные характеристики и обеспечивает хорошую стабильность. Кроме того, низкая стоимость также является постоянным стремлением производителей.

пример технологии вставки SMT

pcb board

типы компонентов SMT в настоящее время очень многочисленны, в том числе конденсаторы, резисторы, датчики, диоды, транзисторы, IC, соединители, кристаллы, винты и т.д. на PCBA больше всего конденсаторов MLCC. из - за пространственных ограничений некоторые конденсаторы становятся все меньше и меньше от самых типичных конденсаторов 0402 MLCC до размера 01005. Такое малое сопротивление и емкость предъявляют очень высокие требования к дисковой машине, обратному потоку сварки и открытию стальной сетки.

интегральные схемы в различных форматах упаковки были преобразованы из обычных SOP в QFP, QFN и т.д., а затем в BGA. сборка из свинца в неэтилированный, место сварки с обеих сторон на четыре стороны, а затем в нижней и верхней частях сборки образуется сварной шар. количество сварных соединений колеблется от 4 блоков SOP до более 3000 компонентов BGA. Эти изменения в полной мере подтверждают прогресс, достигнутый производителями компонентов и PCBA в процессе проектирования и производства.

произошли также изменения в технологии упаковки поверхности. Во - первых, после печатания пасты, на PCB окрашивается красный клей, затем наклейка, и, наконец, при сварке на вершине волны блоки соединяются. до сих пор нет необходимости распространять красный клей, SMT напечатает его непосредственно, а затем установит, что для обратного сварки достаточно.

соображения эффективности и качества компоновки, большой PCBA обычно использует несколько дисков для завершения процесса. The general rule is to use a high-speed placement machine to paste some chip components, сопротивление типа, capacitors, индуктор, сорт., потом вставить кристалл, transistors, светодиод, small ICs, сорт. Some large components such as BGA type ICs, большой разъем, как слот памяти, сорт. are arranged in the final multi-function placement machine. Количество блоков, выбранных однократно, the location of the placement, etc., can be designed according to the performance of the placement machine and the layout of the модуль PCBA.

Наиболее распространенными проблемами в процессе производства хлопчатобумажной пленки SMT являются инверсия, смещение, малое количество деталей, а также случайные повреждения деталей, нескольких деталей и т.д. на этапе пробного производства NPI новых продуктов из - за недостаточной осведомленности о полярности компонентов продукции могут возникнуть проблемы с партиями полярных компонентов, таких, как диоды, LED и IC. Это можно найти и исправить в первой проверке FAI. коррекция координат и высоты деталей позволяет решить проблему смещения. когда маска машины сосать или повредить рот, что приводит к недостаточному вакууму, возникает проблема с недостатком осколков. выпадающие в пути компоненты иногда попадают на панель PCB, что приводит к появлению нескольких аномалий.

Пример недостающего компонента SMT

Другая катастрофическая аномалия - поврежденный элемент. даже на заводе много тестов и проверок, автооптический контроль, онлайновый тест ICT, functional test BFT, & ручной осмотр, Эти процессы не могут полностью обнаружить поврежденные детали из - за процесса укладки. конденсатор MLCC имеет некоторые поврежденные компоненты, нормально функционировать даже в краткосрочной перспективе. Only in the slice experiment or long-term use process will the abnormality appear. чрезмерное давление всасывания или занижение высоты могут повредить кристалл. When SMT components on the same product are supplied by multiple manufacturers, особое внимание уделяется различиям в толщине компонентов различных производителей.