точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - анализ процесса обработки и восстановления пакетов SMT ​

Технология PCB

Технология PCB - анализ процесса обработки и восстановления пакетов SMT ​

анализ процесса обработки и восстановления пакетов SMT ​

2021-09-03
View:368
Author:Belle

В производственном процессе обработки SMT-патчей периодически возникают дефекты обработки или нежелательные явления, которые мы не хотим видеть. Для проблемных продуктов PCBA мы не можем позволить им попасть в следующее звено обработки или даже покинуть завод. След., PCBA производитель-ipcb представит обработку наклейкии каждый ремонт.


обработка наклейки переработать

Обработка наклейки трилогии

Пайка и разборка печатных плат

1.Удалите покрытие PCBA, а затем удалите остатки на рабочей поверхности.

2.Установите в инструмент для горячего зажима наконечник паяльника подходящей формы и размера.

3.Установите температуру наконечника паяльника около 300 °C, по мере необходимости.

4.Нанесите флюс на две точки сварки кристаллических сборок.

5.Удалите окислы и остатки на наконечнике паяльника с помощью влажной губки.

6.Поместите наконечник паяльника поверх SMT-компонентов, контактных площадок.

7.Припаяйте наконечник паяльника с обоих концов, когда точка полностью расплавится.

8.Уберите деталь в термостойкий контейнер.

печатных плат

Очистка площадок PCBA

1.Выбирается долотообразный наконечник паяльника, температура устанавливается около 300 градусов по Фаренгейту, которая может быть изменена в зависимости от потребностей.

2.Нанесите флюс на паяльник.

3.Удалите окислы и остатки на наконечнике паяльника с помощью влажной губки.

4.Прикрепите к паяльнику полоску мягкого олова с хорошей свариваемостью.

5.Слегка надавите наконечником паяльника на впитывающую припой оплетку. во время плавления припоя на паяльном диске медленно перемещайте паяльник и оплетку, чтобы удалить остатки припоя на паяльнике.


Сварка при сборке PCBA

1.выбор подходящей формы и размера паяльника.

2.температура головки паяльника устанавливается около 280 градусов по фаренгейту, который может быть изменен соответствующим образом по мере необходимости.

3.Нанесите кисточкой паяльный флюс на две площадки печатной платы.

4.Используйте влажную губку, чтобы удалить окислы и остатки на наконечнике паяльника.

5.С помощью электрического паяльника нанесите необходимое количество припоя на площадку.

6.Используйте вставку, чтобы зажать компонент микросхемы SMT, соединяя один конец блока со сварной подушкой.

7.С помощью электрического паяльника и паяльной проволоки припаяйте другой конец компонента к площадке.

8.Припаяйте два конца компонента к колодкам соответственно.


SMT chip processing

преимущества обработки ipcb

1.Гарантия прочности

SMT цех: Он имеет импортные машины для размещения и многочисленные оптические инспекции оборудования, каждый день можно получить 4 миллиона интегралов. Каждый процесс оснащен персоналом QC, который может следить за качеством продукции.

Производственная линия DIP: Имеются две машины для пайки волной. Среди сотрудников более десяти человек, проработавших более трех лет. Рабочее мастерство, сварочный материал.


2.обеспечение качества, высокая производительность

Высокотехнологичное оборудование может склеивать детали точной формы, BGA, QFN, материал. Оно также может использоваться в качестве модели для монтажа и размещения сыпучих материалов вручную.

Можно производить как образцы, так и партии;. Стоимость пробной печати начинается от 800 юаней, партия начинается с нуля.008 юаней/направление, и нет начальной платы.


3.Богатый опыт в SMT и пайки электронных продуктов, стабильная доставка

Накопленный опыт обслуживания тысяч электронных компаний, включает в себя услуги по SMT обработке чипов для различных типов автомобильного оборудования и промышленных материнских плат управления. Эти продукты часто экспортируются в европу и США, и качество может быть подтверждено новыми и старыми клиентами.

своевременная поставка, После завершения работы над материалом нормальная продолжительность 3 - 5 дней, и небольшие партии также могут быть отправлены в тот же день.


4.Сильная способность обслуживания и идеальное послепродажное обслуживание

Инженер по техническому обслуживанию имеет богатый опыт и может ремонтировать дефектные изделия, вызванные всеми видами сварки заплат, и гарантирует скорость соединения каждой платы.

Сотрудники круглосуточной службы поддержки клиентов ответят в любое время и решат проблемы с вашим заказом в кратчайшие сроки.