Технология PCB - PCBA Подготовка к производству и переработке

1. оловянная печь

(1) Параметры PCBA Требования:

1. Плотность потока

90 - BY820C - ZH0 (Baoyue) 0.815 ± 0005 г / мл

2. Температура подогрева:

Однопанельный подогрев составляет 900 градусов по Цельсию, а подогрев - 10010 градусов по Цельсию; Двухэтажные и многослойные пластины разогреваются при температуре 1000 градусов по Цельсию и при температуре 11010 градусов по Цельсию;

Температура сварки: одна панель 2505C; Двухэтажные и многослойные панели - 2455 градусов Цельсия.

Время сварки 2½4S

(2) Требования проверки:

1. Инструменты тестирования: денситометр, оборудование для тестирования температуры процесса.

2. Проверка качества сварки (цикл) 5 пластин каждые 1 час

3. Регистрация изготовителей и мест происхождения сварочных материалов, сосновых духов, воды для стиральных машин, антиоксидантов и т.д.;

4. Проверьте частоту: один раз в час и составляйте контрольный график (контролируйте плохую сварку по значению PPM).

2. Самоконтроль измерителя сопротивления заземления

(1) Параметры настройки

Выход постоянного тока 10А, выходная частота напряжения 50Гц, время испытания 5 секунд, аналоговое сопротивление 0.15Q

(2) Требования к тестированию

Проводите самоконтроль каждый раз на работе и записывайте « контрольный лист измерителя сопротивления заземления»;

(3) Проверить (очистить)

Возьмем, к примеру, интеллектуальный детектор сопротивления заземления 9611 / 13. Цель: устранение сопротивления испытательной линии и контактного сопротивления

1.Поместите прибор в режим ожидания, предварительно установив время тестирования как « LLL»;

2. Короткое замыкание двух тестовых линий и нажатие клавиши « Пуск» для тестирования. На этом этапе измерение сопротивления заземления показывает окно, показывающее фактическое измерение. Если показано "0.000", то это означает, что прибор откалиброван. Если дисплей не "0.000", нажмите клавишу "Калибровка" около 2 секунд, чтобы изменить значение на "0.000" и, наконец, нажмите клавишу "Стоп", калибровка прибора нормальная; Примечание: Калибровка должна быть предустановлена как « LLL», чтобы быть эффективной.

(4) Самопроверка

1. Соединить две испытательные линии измерителя сопротивления заземления с двумя концами аналогового калибровочного сопротивления;

2. Нажмите клавишу "Пуск" для тестирования, прибор должен вызывать тревогу;

Если сигнализации нет, все телевизоры, произведенные после последней проверки, должны быть переделаны.

Примечание: Внешний источник питания (адаптер) не требует тестирования сопротивления заземления.

3. Самоконтроль испытательного аппарата под давлением

(1) Настройка параметров (производственный процесс) напряжение: Стандарт оборудования класса I AC1500y II Стандартное время тестирования AC3500V: 5S ток утечки: оборудование класса I 0,1 (L) ~ 10 (H) mA, оборудование класса II 0,5 (L) ~ 15 (H) миллиампер

(2) Требования к тестированию

Проводите самоконтроль каждый раз на работе и записывайте « контрольный лист тестера теплового давления»;

(3) Методы самопроверки

Подключите аналоговое сопротивление 330K / 36W к заземлению высоковольтного тестера и выходу высокого давления, запустите измеритель давления для испытания, и прибор должен предупредить об этом;

2. Включите заземление и выходной зажим высокого давления испытателя давления, запустите измеритель давления для тестирования, и прибор должен предупредить об этом;

Если сигнализации нет, все продукты PCBA, произведенные после последней проверки, должны быть переработаны.

4. Проверка температуры паяльника

Температура постоянного паяльника проверяется с помощью прибора для определения температуры паяльника. При осмотре на кончике паяльника сохраняется небольшое количество расплавленного олова. Если температура не находится в пределах требуемого диапазона, отрегулируйте температуру на одну минуту, а затем проверьте, пока тестовые значения не будут соответствовать требованиям. Калибровка проводится раз в неделю и заполняется форма отчета о проверке паяльника (хранится полгода) для будущих ссылок.

5. Проверка крутящего момента измерителя крутящего момента

(1) Метод обнаружения PCBA

Поместите измеритель крутящего момента на затяжной винт, измерьте крутящий момент, когда винт только что развязался;

(2) Частота обнаружения

Работники завода PCB должны проходить проверку каждый день перед работой.