Технология PCB - Тип короткого замыкания PCB платы

Короткое замыкание платы PCB является очень распространенной проблемой при производстве платы. Короткое замыкание обычно происходит в двух случаях, один из которых заключается в том, что пластина PCB достигла определенного срока службы. Во втором случае производственные испытания монтажных плат PCB не проводятся. Однако эти небольшие ошибки в производственных платах могут привести к сгоранию компонентов, а вся плата PCB очень вредна и может привести к утилизации. Поэтому важно проверять и контролировать их в процессе производства. Итак, какие типы обычных плат PCB? На что следует обратить внимание при проверке короткого замыкания плат PCB?

Общие типы короткого замыкания платы:

1. Короткое замыкание можно разделить на короткое замыкание по функциям: сварное короткое замыкание (например, олово), короткое замыкание платы PCB (например, остаточная медь, смещение отверстия и т. Д.), микрокороткое замыкание внутри платы, короткое замыкание устройства, короткое замыкание компонента, пробой ESD / EOS, электрохимическое короткое замыкание (например, химические остаточное вещество, электрохимическая миграция), другие причины короткого замыкания.

2. В соответствии с характеристиками провода, короткое замыкание можно разделить на короткое замыкание линии на линию, короткое замыкание линии на линию (слой) и короткое замыкание лицом к лицу (слой на слой).

Во - вторых, проверка короткого замыкания платы требует внимания к следующим моментам:

Когда компьютер включает дизайн PCB - платы, сеть короткого замыкания загорается, и легче всего подключиться к куску, глядя на то, где он находится поблизости. Особое внимание уделяется короткому замыканию внутри IC.

Если сварка производится вручную, то вырабатывается хороший образ жизни:

(1) Перед сваркой визуально проверяется монтажная плата PCB и с помощью счетчика проверяется, не замыкается ли ключевая схема (в частности, питание и заземление).

(2) Не выбрасывайте железо при сварке. Если сварочный материал сваривается к сварной ступне на чипе (особенно состав поверхностной пасты), его нелегко найти.

(3) При каждой сварке чипа используется универсальный счетчик для короткого замыкания питания и заземления.

3. Обнаружено короткое замыкание. Возьмите одну пластину и перережьте провода (особенно для одной / двух пластин). После того, как провод отрезан, включайте каждую часть функционального блока и постепенно устраняйте его.

4. Использование анализаторов положения с коротким замыканием. Часто используемые: сингапурский трекер короткого замыкания PROTEQCB2000, гонконгский интеллектуальный трекер короткого замыкания QT50, британский многослойный детектор короткого замыкания POLARtone Ohm950.

5.Проверьте способ увеличения тока: используйте большой ток низкого давления, ниже 5В, большой ток 3–5А, в общем, нагревая часть короткого замыкания. Однако риск сделать это очень низок и обычно не используется.

Если есть чип BGA, потому что все точки сварки не могут быть видны через покрытие чипа и являются многослойными пластинами PCB (более 4 слоев), лучше всего разделить источник питания каждого чипа при проектировании и использовать магнитные шарики или 0 Ом - резисторные соединения, короткое замыкание питания и заземление, отключить обнаружение магнитных шариков, легко найти чип. Из - за трудностей с сваркой BGA, если машина не сваривается автоматически, необходимо обратить внимание на короткое замыкание двух сварных шаров от соседнего источника питания и заземления.

Будьте осторожны при сварке конденсаторов после малогабаритных приборов, особенно фильтрующих конденсаторов питания (103 или 104), которые в больших количествах могут легко вызвать короткое замыкание между источником питания и наземной линией. Конечно, иногда неудача может привести к короткому замыканию самого конденсатора, поэтому лучший способ - проверить конденсатор перед сваркой.