Технология PCB - покрытие платы pcb

водяная паровая пленка на непроницаемых печатных платах также обеспечивает благоприятные условия для роста и коррозии металлов. Другие распространенные негативные последствия включают снижение диэлектрической прочности диэлектрика и воздействие высокочастотных сигналов.Какой материал для покрытияплата PCB использование изготовителем? Какие меры предосторожности?

Пыль,грязь,Другие загрязнители окружающей среды, попадающие на поверхность компонентов, поглощают влагу и усиливают эти эффекты. Проводящие частицы на панели (например, металлические чипы) также могут привести к соединению цепи с мостом. Конформное покрытие из плата PCB Производители могут предотвратить все эти вредные последствия.

технические показатели и требования к характеристикам электрических изолирующих соединений, используемых изготовителем платы для сборки печатных плат (стандарт промышленных материалов). MIL - I - 46058C: Изолирующие соединения, электрические характеристики (Министерство обороны США, спецификация материалов). MIL - P - 28809: компоненты печатных схем (стандарты испытаний компонентов защитного покрытия министерства обороны США). UL746E: полимерные материалы для оценки электронного оборудования (сертифицированы лабораторией страховщика).

Производители платы PCB считают, что защитное покрытие представляет собой полупроницаемую мембрану, позволяющую в небольших количествах просачивать влагу. Таким образом, сопротивление изоляции уменьшается, если покрытие постоянно подвергается воздействию в сырой среде. Это общая точка для всех покрытий.

одна из главных целей покрытия покрытием на печатных платах заключается в обеспечении электрической изоляции. Таким образом, отвержденное покрытие должно обладать достаточной диэлектрической прочностью и сопротивлением изоляции для выполнения требований безопасности конструкции. в приложении к изделиям платы важными параметрами отбора могут быть диэлектрические константы и факторы потерь (добротности).

технология покрытия платы

Индустрия производства печатных плат обеспокоена полной стоимостью, временем обработки, безопасностью, здоровьем и загрязнением окружающей среды конформного покрытия печатных плат. Объем производства определит, является ли процесс покрытия ручным или автоматическим. Затем рассмотрим вопрос о стоимости. Модель себестоимости может использоваться для оценки отдачи от инвестиций, например, распределение затрат на автоматическое оборудование. Автоматизированная система предназначена для быстрой сушки и быстрой отверждения покрытий материалов, в то время как для ручного нанесения покрытий производственный цикл может быть одним из факторов.

Простота операций по доработке (отклеивание покрытия и повторное нанесение) и переделке является важным преимуществом материалов с конформным покрытием, Но растворимость и химическая стойкость могут стать важными компромиссами. Эти противоречия должны быть разрешены при согласовании проектирования техники ПХД и производства. Аналогичные компромиссы существуют и в отношении безопасности, здоровья и экологических факторов.

Необходимо также учитывать срок годности краски (время, в течение которого краска хранится в герметичной таре) и срок службы (время, в течение которого краска может нормально использоваться после открытия или смешивания емкости). Короткий срок службы может привести к массовым отходам материала, а гамлавно, быстрое увеличение вязкости материала (сопротивление течению) в резервуаре может привести к непоследовательной толщине покрытия. Слокслу Жужбыдову.