Технология PCB - На заводе PCB « Ремонтные линии и толщина PCB»

Можно ли разрешить подключение на заводе PCB? Какие нормы можно соблюдать? Например, как долго и как широко линии, которые не могут быть заполнены? Сколько раз можно ставить на одну доску? На какие свойства повлияет ремонт?

"Фиксирование" является традиционным методом восстановления платы, который в основном используется для восстановления внутреннего слоя. На внешнем слое производители относительно редко готовы к ремонту. Когда информационный продукт работает на низкой частоте, он все еще может быть использован для спасения платы с дефектами открытого контура. Большинство производителей определяют рабочие размеры плат в производстве, и чаще всего каждая плата позволяет ремонтировать одну линию.

Тем не менее, большинство современных продуктов имеют высокие рабочие частоты, многие из которых достигли скорости передачи 1 ГГц или выше (высокая скорость), и любой дефект сигнальной линии (царапины, выпуклость, иголки, отверстия, вмятины, царапины) может привести к снижению « целостности сигнала», замедлению передачи и нестабильности характеристического сопротивления. В частности, для высокочастотных (high frequency) микроволновых средств связи существуют строгие требования к толщине линии и остаточным ногам линии. Конечно, эти продукты просто не могут быть использованы для формирования этой серии.

Для продукции, ремонт которой все еще разрешен, промышленность может начать строительство на основе IPC - R - 700 или нового документа IPC - 7721. Что касается методов работы и правил приемки, то они не включены в официальные спецификации документов IPC, и согласование норм и качества должно обсуждаться обеими сторонами.

Когда толщина пластины PCB в миллиметрах, ее нельзя обрабатывать на краю

В каком процессе PCB обычно должен быть измельчен, прессован или сверлен? Какая толщина пластины, если ее невозможно измельчить? Есть что - нибудь? Какие поставщики оборудования поставляют оборудование?

Основная цель шлифования кромки - уменьшить проблемы, вызванные стружкой во время резания. Таким образом, этот процесс может быть использован в любом процессе производства хлопчатобумажного ворса на краю монтажной платы. Возможно, было бы целесообразнее заменить обрезку на обрезку, поскольку в настоящее время большинство производителей используют инструменты для обрезки, а не шлифования.

Во многих местах в процессе изготовления монтажных плат были реализованы процедуры обрезки, такие как: после распределения материала, после прессования, после гальванической отделки, после обрезки готовой продукции, обрезки золотых пальцев и так далее. Основная цель этих действий по маргинализации состоит в том, чтобы сосредоточить внимание на двух направлениях. Во - первых, избегайте царапин оператора, машины и инструментов или используемых негативов. Конечный продукт красивый, сборка и эксплуатация удобны. Во - вторых, для возможного загрязнения, вызванного кожей, потому что заусенцы легко выпадают, обломки нелегко очистить. Если они попадают в резервуары производственного процесса, могут возникнуть такие проблемы, как грубость и загрязнение. Конечно, эти методы обработки также могут быть отброшены для продуктов с более высокими требованиями к качеству.

Важность измельчения кромок имеет решающее значение в процессах экспозиции, гальванического покрытия или других процессах с высокой чувствительностью к частицам. Если вы пропустите эту программу, чтобы работать напрямую, проблемы с качеством могут возникнуть легко. Что касается использования обрезки, то, помимо соображений качества, одной из проблем является также способность процесса резки. Из - за отсутствия надлежащих механизмов для ремонта более тонких плат большинство производителей отказались от обрезки без соответствующего оборудования. И из - за тонкой толщины пластины степень заусенцев не слишком высока, влияние ограничено. Большинство производителей работают над улучшением резки тонкой пластины и уменьшением заусенцев, чтобы избежать измельчения края.

Насколько тонкая плата не нуждается в ремонте? Стандартного ответа нет, но говорят, что для тонких пластин ниже 16 миль шлифование края постепенно становится трудным. В настоящее время есть некоторые устройства, которые могут выполнять операции по отделке плат, а также оснащены функциями закругления. Конструкция этого устройства такая же, как и у традиционного V - образного ножа, за исключением того, что V - образный нож предназначен для высокоскоростного вращающегося инструмента для удаления кромок на краю платы во время движения платы.

Для более тонких материалов такие устройства требуют небольшой ширины материала для выполнения, поэтому они всегда недовольны производителями PCB, которые очень обеспокоены использованием материала. Однако, судя по практическому опыту, обработанные материалы действительно помогают улучшить качество. Вышесказанное предназначено только для информации.