точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - обучение основам ручной сварки платы PCB

Технология PCB

Технология PCB - обучение основам ручной сварки платы PCB

обучение основам ручной сварки платы PCB

2021-10-27
View:424
Author:Downs

This article introduces a basic training, ручная сварка PCB.

A strong solder joint requires the use of a well-soldered, хорошо обслуживаемый паяльник, при температуре около 100°F выше флюса. The soldering tin on the soldering iron tip improves the rapid heat transfer from the soldering iron to preheat the workpiece. Необходимо подогревать, чтобы создать хорошую текучесть и влажность. прокладка, holes and component leads with good solderability characteristics will help to form good solder joints in the shortest time. при высокой температуре, короткое время - ключ к тому, чтобы не повредить машине. база PCB, разрушение клея паяного диска и стыка база PCB, and excessive metal-to-metal growth. температура в вторичном температурном цикле, подвергающемся воздействию выше температуры сжижения припоя, и/or база PCB Tg может вызвать кумулятивную деградацию надежности. The best method is to complete the solder joint in less than 5 seconds, лучше всего через 3 секунды. This time includes all necessary operations required to create a connection.

Manual welding process

плата цепи

A recommended manual soldering procedure is to quickly touch the heated and tinned soldering iron tip to the cored wire, зона сварной точки, и использовать расплавленный припой для оказания помощи в первоначальном теплопередаче от паяльника к изделию. Then move the tin wire away from the tip of the soldering iron that will touch the soldering surface. Кто - то предложил сначала надеть на булавку паяльник/pad; place the solder wire between the soldering iron tip and the pin to form a thermal bridge; then quickly move the solder wire to the opposite side of the solder joint area. любой способ, if done correctly, дать удовлетворительный результат.

Цель этих двух технологий состоит в том, чтобы обеспечить, чтобы пятки и паяльные диски были достаточно температурными, чтобы плавить оловянную проволоку и образовать необходимую металлическую связку. если в процессе формирования точки паяльник непосредственно соприкасается с плавкой проволоки, то температура поверхности, ожидающей сварки, может быть недостаточной для улучшения потока точки сварки, и образуемая точка сварки может не быть действительно влажной для стыкового диска или точки сварки (бочки) и пятки (свинца). при правильном применении технологии флюс плавится перед сваркой и перемещается по поверхности перед сваркой, предварительно обрабатывается поверхностью, поэтому припой смачивается и перемещается по поверхности, поступает в зазор и образуется соединение. после образования увлажнения и наличия достаточного количества флюса для формирования требуемой точки, оловянная проволока и последующий паяльник удаляются из зоны сварки.

после обучения, практической работы и относительно формального применения эти программы не являются слишком сложными для мотивации и опытного персонала. Некоторые предпочитают этот процесс быстрее, чем другие, и даже самые опытные и умные операторы должны освоить его в течение нескольких дней. Эта разница обусловлена тем, что считается управляемой операцией. Таким образом, операторы должны пройти надлежащую начальную подготовку и регулярно обновляться. эти аспекты должны включать в себя технологию и строительство ручной сварки, факторы, определяющие формирование сварных соединений, и стандарт, по которому компания принимает и отказывается от сварных соединений.

проблемы, которые могут возникнуть при ручной сварке

The problems in producing strong and acceptable manual solder joints are usually caused by the use of inappropriate temperature, давление слишком большое, extended retention time, или сочетание трех. However, Основные причины этих проблем обычно связаны с используемыми ими инструментами, rather than the skills and motivation of the operators.

использование квалифицированного, подготовленного, ответственного и активного оператора для осмотра необходимости совершенствования процесса ручной сварки в других частях процесса. для некоторых более мощных конструкций PCB могут потребоваться различные методы и / или помощь, например, использование нагревательных плит для дополнительного нагрева.

Другая причина может быть разница свариваемости агрегатов, это обычно можно решить путем изменения спецификации узла или дальнего следования. Approval and replacement of a different cored wire flux may be appropriate. использование жидкостных флюсов, наложенных извне, является другой краткосрочной альтернативой. In this case, требуемая минимальная сумма должна использоваться регулируемым образом. Before using any liquid flux to aid manual soldering, следует провести испытания на совместимость флюса и остаточных продуктов. If the material comes from the same Производители PCB, Тогда вы можете получить данные. If the material comes from different manufacturers, обычно это бремя эксперимента для пользователя, Потому что любой поставщик имеет слишком много возможных комбинаций.