Технология PCB - Обучение основам ручной сварки плат PCB

В этой статье представлена базовая подготовка по ручной сварке PCB.

Твердая точка сварки требует хорошо сваренной и хорошо обслуживаемой головки паяльника, температура которой примерно на 100°F выше, чем температура жидкости припоя. Сварное олово на головке паяльника улучшает быструю теплопередачу паяльника, тем самым подогревая детали. Предварительное нагревание необходимо для обеспечения хорошей подвижности и увлажнения. Сварные диски, отверстия и элементы с хорошими характеристиками свариваемости помогут сформировать хорошую точку сварки в кратчайшие сроки. При высоких температурах короткое время является ключом к предотвращению повреждения фундамента PCB, повреждения соединений между сварным диском и фундаментом PCB и чрезмерного роста между металлами. Точки сварки, подвергающиеся воздействию повторяющихся температурных циклов, превышающих температуру сжижения сварного материала и / или пластины PCB Tg, могут испытывать кумулятивную деградацию надежности. Лучший способ - завершить точку сварки менее чем за 5 секунд, предпочтительно около 3 секунд. Этот период включает в себя все необходимые действия для создания соединения.

Технология ручной сварки

Рекомендуемая процедура ручной сварки - это быстрое соприкосновение нагреваемой и луженой головки паяльника с линией сердечника, а затем прикосновение к области точки сварки и использование расплавленного припоя для содействия первоначальной передаче тепла от паяльника к детали. Затем оловянная проволока удаляется от наконечника паяльника, так как наконечник паяльника соприкасается с сварной поверхностью. Некоторые предлагают сначала прикоснуться к штырю / сварочному диску головкой паяльника; Поставьте оловянную проволоку между головкой паяльника и выводом, образуя тепловой мост; Затем проволока быстро перемещается на другую сторону зоны сварки. При правильной работе любой метод дает удовлетворительные результаты.

Оба метода предназначены для обеспечения того, чтобы температура штырей и сварных дисков была достаточной для плавления оловянной проволоки и формирования необходимой металлической связи с металлом. Если паяльник непосредственно соприкасается и расплавляет оловянную проволоку в процессе формирования точки сварки, поверхность, подлежащая сварке, может быть недостаточно горячей, чтобы улучшить поток припоя, а образующаяся точка может действительно не увлажнять сварочный диск или сварное отверстие (барабан) и вывод (вывод). При правильной реализации процесса сварочный агент расплавляется перед припоем и течет по поверхности, подлежащей сварке, предварительно обрабатывая поверхность, так что припой смачивается и течет по поверхности, в зазор, образуя соединение. После установки смачивания и достаточного потока припоя, чтобы сформировать необходимую точку сварки, оловянная проволока и последующий паяльник будут удалены из области точки сварки.

Благодаря обучению, практике и относительно формальным приложениям эти программы не так уж сложно внедрить для мотивированных и опытных людей. Некоторые люди быстрее других и предпочитают его, и даже самые опытные и умные операторы должны освоить этот процесс в течение нескольких дней. Это различие связано с операциями, которые считаются контролируемыми. Поэтому операторам должна быть обеспечена хорошая начальная подготовка и регулярное обновление. Эти аспекты должны включать в себя искусство и конструкцию ручной сварки, факторы, которые контролируют формирование сварных соединений, а также критерии принятия и отклонения сварных соединений компанией.

Возможные проблемы ручной сварки

Проблемы с изготовлением прочных и приемлемых точек ручной сварки обычно возникают из - за использования неподходящей температуры, чрезмерного давления, удлиненного времени удержания или комбинации этих трех факторов. Однако коренные причины этих проблем часто связаны с инструментами, которые они используют, а не с навыками и мотивацией операторов.

Используйте опытных, обученных, ответственных и мотивированных операторов, чтобы увидеть, требуют ли ручные сварочные операции улучшения в других частях процесса. Некоторые толстые конструкции PCB могут потребовать различных методов и / или помощи, таких как дополнительное нагревание с помощью электрической печи.

Другая причина может быть связана с менее свариваемыми компонентами, которые обычно могут быть решены путем изменения спецификаций компонентов или перевозки на большие расстояния. Может быть уместно утвердить и заменить различные фитильные проволоки. Использование внешнего потока жидкости является еще одной краткосрочной альтернативой. В этом случае требуемая минимальная сумма должна использоваться контролируемым образом. Перед использованием любого жидкого флюса для ручной сварки должны быть проведены испытания для подтверждения совместимости флюса и остатков. Если материал поступает от одного и того же производителя PCB, вы можете получить данные. Если материалы поступают от разных производителей, это обычно накладывает экспериментальное бремя на пользователей, потому что любой поставщик имеет слишком много возможных комбинаций.