Yüksek hızlı PCB

Hızlı pcb nedir?

Yüksek hızlı PCB böyle bir devre tahtasını kullanır, Dijital mantık devresinin frekansiyeti ulaştığı veya aştığı sürece yüksek hızlı devre denilir. 45 MHZ~50 MHZ, ve bu frekans üzerinde çalışan devre zaten bütün elektronik sistemin üçte birini hesaplıyor..

Yüksek hızlı tasarım için PCB maddeleri nasıl seçilecek?

Yüksek hızlı PCB materyal ihtiyaçları böyle:

1. Az kaybı, CAF / ısı dirençliği ve mekanik zorluk (adhesion) (güvenilir)

2. Stable Dk / DF parameters (frekans ve çevre ile küçük değişiklik koefitörlü)

3. Material kalınlığın ve yumruk içeriğinin küçük toleransi (iyi impedans kontrolü)

4. Düşük bakır yağmur yüzeyi ağırlığı (kaybını azaltır)

5. Düz pencerelerle bardak fiber kıyafetini seçmeye çalışın (kaybını azaltın)

Yüksek hızlı sinyalin bütünlüğü genellikle impedans, iletişim hatlarının kaybıyla ve zamanın gecikmesine bağlı. Sinyal bütünlüğünün uygun dalga formu ve göz diagram ı kabul edildiğinde garanti edilebilir. Bu yüzden, yüksek hızlı dijital devrelerin PCB materyal seçiminin ana parametre indeksileri DK, DF, kaybı, etc....

Analog devre ya da dijital devre, yüksek hızlı PCB materyalinin dielektrik konstant DK, materyal seçim için önemli bir parametrdir, çünkü DK değeri materyale uygulanan gerçek devre impedans değeriyle yakın bağlı. Yüksek hızlı PCB materyalinin DK değeri değiştiğinde, frekans ya da sıcaklığıyla değiştiğinde, devreğin yayılma hattı önlemesi beklenmedik olarak değişecektir. Bu, yüksek hızlı dijital devreğin sinyal yayılma performansına negatif etkisi olacak. Eğer PCB materyalinin DK farklı frekansların harmonik komponentlerinin farklı değerlerini gösterirse, impedans da farklı frekanslarda farklı dirençlik değerleri olacak. DK değeri ve impedance'in beklenmediği değişiklikleri, harmonik komponentlerin kaybı ve frekans kısmına yol a çacak, yüksek hızlı dijital sinyallerin analog harmonik komponentlerini bozulacak ve sinyalin bütünlüğünü azaltacak.

DK değeriyle yakın bağlı dağıtım, hızlı PCB materyallerinin özellikleridir. DK değerini frekans ile değiştirmesi daha küçük, dağıtımı daha küçük ve yüksek hızlı dijital devrelerin uygulaması daha iyi. dielektrik materyallerin polarizasyonu, yüksek hızlı PCB materyallerinin kaybı ve yüksek frekans bakra yöneticilerinin yüzeysel ağırlığı devrelerin yayılmasına neden olur. Bu yüzden yüksek hızlı materyallerin DK değeri stabil olması gerekiyor. Farklı frekans bveları ve sıcaklıkları altında, değişiklik değişiklikleri daha küçük, daha iyi.

Yüksek hızlı PCB kaybı genellikle dielektrik kaybı, yönetici kaybı ve radyasyon kaybı içerir.

Dijelektrik kaybı da insulasyon kaybı denilebilir. Yüksek hızlı PCB sinyalinin kaybı frekansların arttırılmasıyla, özellikle yüksek hızlı dijital sinyalinin harmonik komponentinin frekanslarının değişikliği ile, yüksek hızlı dinamik sinyalinin ciddi amplitüs yükselmesi yaratacak ve yüksek hızlı dijital sinyalinin bozulmasına neden olacak. Diyelektrik kaybı sinyal frekanslarına doğrudan proporsyonal, izolatör katmanın diyelektrik konstantlerin DK kare kökü ve izolatör katmanın diyelektrik kaybı faktörü DF.

Yönetici kaybı yönetici türüyle bağlantılı (farklı türler farklı direksiyonu sahip), yöneticinin izolatör katı ve fiziksel boyutu ve frekans kare köküne doğrudan proporksiyondur; Yüksek hızlı PCB üretilmesinde, yönetici kaybında farklı substratları kullanmanın en önemli etkisi deri etkisi ve yüzeysel ağırlığı yüzünden sebep oluyor. Farklı bakır yağmurunu kullandığında, yüzeysel sinyal çizginin ağırlığı farklı. Deri etkisi / derinliği ile etkilenmiş, bakra dişlerinin uzunluğu, yüksek hızlı sinyalin iletişim kalitesine doğrudan etkileyecek. Bakar dişinin uzunluğunu daha kısa, yüksek hızlı sinyalin transmisi kalitesini daha iyi.

Yüksek hızlı PCB'nin radyasyon kaybı dielektrik özellikleriyle bağlı ve direkte diyelektrik constant DK, diyelektrik kaybetme faktörü DF ve frekans kare kökü ile bağlı.

Panasonik M6 yüksek hızlı PCB materyal genel özellikleri

Senin için kullanılan materyaller nedir? yüksek hızlı PCB?

Her zamanki cevap FR4. Konuştuğumuz PCB tahtası genellikle substrata ifade ediyor. Aslında bakra yağmalarından ve hazırlıklardan oluşur ve farklı uygulamalarına göre bakra yağmalarının ve Prepreg klasifikasyonları var.

FR4 epoksi ya da değiştirilmiş epoksi resini adhesiv olarak kullanır ve cam fiber kıyafeti bir çeşit güçlendirme maddeleri olarak kullanır. Bu demek oluyor ki, bu sistemin materyali kullanıldığı sürece, buna FR4 denilebilir, yani FR4 bu resin sisteminin genel terimi. FR4 malzemelerini kullanarak basılı tahtalar dünyanın en büyük ve en kullanılan tür basılı tahtalar.

Genelde, FR4, bu türlere göre gizlenecek.

1. Fiberglass kıyafetlerinin isimlerini ve klasifikasyonuna göre:

106, 1067, 1080, 1078, 2116, 2113, 3313, 7628, etc.

Bunlar genellikle kullanılmış cam kıyafetlerin türü, tabii ki diğerleri var. Her tür cam kıyafeti IPC belirlenmesinde tanımlanır. Bu nedenle, farklı PCB üreticilerinden kullanılan aynı cam kıyafeti pek farklı değildir, çünkü cam kıyafeti de çok PCB üreticileri vardır, ama farklı PCB üreticilerinden verilen aynı cam kıyafeti IPC belirlenmesinin ihtiyaçlarına uymalı.

2. Bardak türüne göre klasifik edildi

E-bardak (E-bardak): E elektrik destekliyor, yani elektrik izolatıcı bardak demektir. Bu, küçük alkali metal oksid içeriği olan kalsiyum aluminiosilik bir bardaktır (genellikle 1% az), bu yüzden alkali özgür bardaktır. Yüksek dirençliği var. E-bardak şimdi en sık kullanılan bardak fiber komponenti ve pek çok PCB materyali genelde E-bardak kullanıyor, başka bir şekilde belirtilmezse.

NE bardak (NE-glass): Daha düşük Dk bardak olarak adlandırılmış, Japonya Nitto Textile Co., Ltd. tarafından geliştirilmiş düşük dielektrik fiber bardak. Diyelektrik constant ε (1MHz) 4,6 (E bardak 6,6) ve tan δ (1MHz) 0,0007 (E bardak 0,0012) ve NE-bardak materyalleri genelde M7NE, IT968SE ve IT988GSE gibi kullanılır.

3. Akullanılan resin sistemine PCB supplier and its performance classification:

Iteq yüksek hızlı PCB materyali:

IT180A/IT170GRA1/IT958G/IT968/IT968SE/IT988GSE

Tuc yüksek hızlı pcb materyali:

Tu862HF/Tu872LK/Tu872SLK/Tu872SLK-SP/Tu883/Tu933+

Panasonic yüksek hızlı pcb materyal:

Megtron4/M4S/Megtron6/M6G/M7E/M7NE

Park Meteorwave serisi:

MW1000/2000/3000/4000/8000

ShengYi yüksek hızlı pcb materyali: S1000- 2(M)/S7439/S6, etc.

Rogers yüksek hızlı pcb materyali: RO4003/RO3003/RO4350B (RF materyalleri), etc.

4. Kayıp seviyesine göre klasifikasyon

Df â 137;¥ 0.02), orta kayıp çarşafı (0.01

5. Yangın geri çekici performansına göre klasifikasyon

Yangın-retardant türü (UL94-VO, UL94-V1) ve yangın-retardant türü (UL94-HB sınıf)

Ayukarıdaki tanıtımı okuduğundan sonra, makalemizdeki önceki soruya dönüyoruz., Ne? Yüksek hızlı PCB tahtası do you usually use? Tabii ki resin sistemine ve performansına uygun materyalin adını duymak istiyorum. PCB tahtası supplier, gibi180A/S1000- 2/IT968/M4S, etc. Afarklı kayıplara ve materyallere, Genelde sıradan FR4'den daha az kaybı olan ortam ve yüksek hızlı tabaklara dayanıyor., sıradan FR4, gibi180A, S1000-2/M, Tu752/768, etc., basitçe Df'de küçük bir fark var.. Şu anda en çok kullandığımız Hi-Tg tahtası da, Panasonic's Megtron6/M6G, which is used for yüksek hızlı PCB.

Yüksek hızlı PCB tasarımı, yüksek hızlı PCB layout

Yüksek kaliteli yüksek hızlı PCB tasarlamak için sinyal büyüklüğü ve güç büyüklüğünü düşünmeliyiz. Ancak, yüksek hızlı sinyal ve yüksek frekans sinyali arasındaki farkı biliyoruz ve PCB tasarımında yüksek hızlı sinyal ve yüksek frekans sinyali arasındaki farkı anlayıyoruz. Doğru sonuç sinyal bütünlüğünden olsa da güç bütünlüğünün tasarımını görmemeliyiz. Çünkü güç bütünlüğü son yüksek hızlı PCB'nin sinyal bütünlüğüne doğrudan etkiler.

PCB staclarını tasarladığı ve inşa ettiğinde, materyal sorunlara öncelik vermelidir. 5 g PCB sinyal iletişimi taşırken ve alırken, elektrik bağlantısı sağlar ve özel fonksiyonlar için kontrol sağlamak ve kontrol sağlamak zorundadır. Ayrıca, PCB tasarımın sorunlarını çözmesi gerekecek, yani yüksek hızlı bir sinyal integritesini, ısı dağıtma yönetiminde tutmak ve veriler ve tahtalar arasındaki elektromagnet interferini (EMI) nasıl önlemek gerekecek.

Daha yüksek frekanslar, sinyal kaybı ve EMI olmadan daha düşük ve daha yüksek sinyalleri yakalamak için PCB'de uygun maddelerin kullanımına ihtiyacı olacak. Başka bir sorun şu ki, cihaz daha hafif, daha taşınabilir ve daha küçük olacak. Ciddi ağırlık, boyutlu ve uzay sınırları yüzünden, devre masasındaki bütün mikro elektronik cihazlarını uygulamak için PCB materyalleri fleksibil ve hafif olmalı.

PCB bakra sürücüsü için daha ince sürücü ve daha sert impedans kontrolü takip edilmeli. 3G ve 4G yüksek hızlı PCB için geleneksel çıkarma etkisi süreci değiştirilmiş yarı toplama sürecine değiştirilebilir. Bu gelişmiş yarı ekleme süreçleri daha doğru izler ve düzgün duvarlar sağlayacak.

Materiyeler ve substratlar da yeniden imzalanıyor. Çünkü düşük hızlı PCB için standart materyaller genellikle 3,5 ile 5,5 olarak çalışıyor. Dijital sinyaller için yüksek hızlı PCB'nin seçimi olacak, sinyal kaybını engellemek ve sinyal integritesini geliştirmek için daha düşük cam fiber cesareti, düşük kaybı faktörü, kaybı materyali ve düşük profil bakır.

Çeviri tahtalarının en önemli sorunlarıdır. Tahtadaki analog ve dijital frekanslar tarafından yüzleştirilmiş karşılaştırma ve EMI ile uğraşmak için, ayrı şekilde yönlendirmek güçlü tavsiye ediliyor. Çoklu katı tahtalarının kullanımı yüksek hızlı rotasyonu nasıl yerleştirmesini belirlemek için daha iyi bir çeşitlik sağlayacaktır. Böylece analog ve dijital dönüş sinyallerinin yollarını birbirinden uzak tutmak için, AC ve DC devrelerini ayrı tutmak için. Komponentleri düzenlediğinde kalkanlık ve filtreleme arttırması da PCB'deki doğal EMI miktarını azaltmalı.

Bakar yüzeyinde bir defekte ve ciddi kısa devreler veya devreler açılmasını sağlamak için, yüksek fonksiyonlarla gelişmiş otomatik optik denetim sistemi (AIO) ve 2D metering yönlendirmeleri kontrol etmek ve ölçülemek için kullanılacak. Bu teknolojiler PCB üreticileri mümkün sinyal yıkılma risklerini aramaya yardım edecektir.

Daha yüksek sinyal hızı PCB aracılığıyla karşılığı tarafından oluşturulacak. Diyelektrik materyaller ve çekirdek substrat katları için PCB materyalleri 5 g teknoloji tarafından gereken yüksek hızı tamamen yönetmek zorunda kalacak. Eğer materyal yeterli değilse, bakra düzenleme, sıkıştırma, düşürme ve savaş sayfasına yol açabilir. Çünkü bu sorunlar PCB kötülüğüne yol açar.

Bu yüksek sıcaklıklarla karşılaşmak için, üreticiler sıcaklık hareketi ve sıcaklık koefit sorunlarını çözmek için materyal seçimlere odaklanmak gerekecek. İyi PCB üretmek için daha yüksek sıcak hareketli, mükemmel ısı aktarımı ve sürekli dielektrik constant kullanılmalı materyaller.

Yüksek hızlı PCB tasarımı çok karmaşık bir tasarım sürecidir. Yüksek hızlı PCB tasarımında düşünülecek birçok faktör var, bazen birbirine karşı karşı. Eğer yüksek hızlı aygıtlar birbirlerine yakın düzenlenmiş olsa da, gecikme azaltılabilirse, karşılaştırma ve önemli sıcak etkisi olabilir. Bu yüzden tasarımda, çeşitli faktörleri a ğırlamak ve bütün bir anlaşma yapmak gerekir. Sadece tasarım gerekçelerini yerine getirmez, tasarım karmaşıklığını da azaltır. Yüksek hızlı tasarım PCB'nin kabul edilmesi tasarım sürecinin kontrol edilebiliğini anlamına gelir. Sadece kontrol edilebilir ve başarılı yüksek hızlı PCB tasarımı olabilir!

Yüksek hızlı PCB, hızlı PCB tahtası veya yüksek hızlı PCB tahtası olarak bilinen yüksek hızlı PCB tahtası yüksek hızlı PCB materyaliyle üretilmiş, yüksek hızlı, yüksek güvenilir, düşük gecikme, yüksek kapasitet, yüksek bandwidth ve diğer özellikler ile üretilmiş.

Yüksek hızlı PCB 5G temel istasyonları ve büyük bilgisayar gibi 5G iletişimlerinde kullanılır.. Yüksek hızlı PCB circuit board also one of the core products of IPCB. IPCB kullanıcıları yüksek hızlı PCB tasarımı, yüksek hızlı PCB örneklerini, yüksek hızlı PCB üretimi, yüksek hızlı PCB ve PCB toplama hizmetlerini sağlayabilir. Yüksek frekans ihtiyacınız varsa PCB üretim, Lütfen beni arayın.PCB.