PCB Blogu - Elektroniklerinizi koruyun:

Konformel kaput, basılı devre tahtalarını (PCB) tüm tür aşırı koşullardan ve çevresel tehlikelerden korumak için tasarlanmıştır, tıplak, kimyasal ve sıcaklık fluksiyonlardan. Bu nedenle, üretim sonuna yakın bir süreçte a it olduğu için elektronik üretim süreçte (EMS) çok önemli bir a çıdır.

Doğrusu, bu olabileceği soru, sıradan kodlama sürecinin ortak maddeleri nedir? Çeşitli kaplama maddeleri arasında akrilik resin çıkıyor. Bunun için birkaç sebebi var: genelde konuşurken, uygulama kolaylaşımı, yeniden yazılabilirim ve genel amaç koruması. Akrilik konformal kıyafetlerin tüm teknik aspektlerine, özelliklerini, uygulamalarını ve uygulama için önemli düşüncelerini keşfetmeye başlayacağız.

Adının önerildiği gibi akrilik konformal koşullar, akrilik resin volaklı organik çözücülerde boşalır. Çözücünün uygulaması ve tahliye edilmesi üzere, PCB yüzeyinde ince, transparent ve fleksible bir film oluşturuyor. Bu film elektronik toplantıların güveniliğini ve hayatını arttırmak için korumalı bir barrier sağlıyor.

Açık notlar: Akrilik resinler akrilik asit, metakril asit veya ilişkili ilişkilerden oluşan plastik maddeler toplama grupıdır. Ve VOC, oda sıcaklığında hazırlanmış organik kimyasallar. Bu özellik yüzünden akrilik resinleri çözmek için kullanılır, kaput olarak kolayca uygulanabilen likit bir çözüm oluşturur. Ortak VOC materyallerinden birkaç tane: Xylene; Toluene; Ketonlar (meselâ, aceton); Esters... VOC materyali için çok so ğuk özellikleri olması gerektiğinde, çözücüsün hızlı bir akrilik filmin arkasından ayrılmasına izin verir.

Akrilik maddeleri kullanarak bu şekilde uygun bir kaplama sürecinin tavsiyeleri:

• Uygulama kolayca: Akrilik koşulları farklı yöntemler kullanarak uygulanabilir, kaplama, dip ve fırçalama dahil, onları farklı üretim volumlarına ve karmaşıklıklara uyum sağlayabilir.

• Hızlı Çökme Zamanı: Akrilik formüllerinde volaklı çözücüler oda sıcaklığında hızlı suyu kolaylaştırır, üretim sürecini hızlandırır.

• İyi Dielektrik Güçlü: Akrilik koşulları yüksek dielektrik gücünü gösteriyor, harika insulasyon özelliklerini sağlıyor ve elektrik kısaltmalarını engelleyecektir.

• General Environmental Protection: They offer effective protection against moisture, humility, dust, and mild chemical exposure, PCB board from corrosion and degradation.

• Yeniden çalışabilir: Akrilik kıyafetlerinin önemli bir avantajı onların çıkarması kolaydır. Ksilin ya da toluen gibi ortak çözücüler kullanarak kolayca çözülebilir, tamir ve yeniden çalışma süreçlerini basitleştirirler.

• Fleksibilit ve Elasticity: Akrilik koşulları iyi fleksibilit ve elastik sahiptir, sıcak bisiklet ve mekanik stres kırılmadan ve geciktirmeden termal veya mekanik stres tutmalarına izin verir.

• UV Görüntüleyici: Çok akrilik koltuğu, ultraviolet ışığı altında koltuğun kapatılmasını kolay kontrol ediyor.

Ancak arcilik veya aynı şekilde uygulanırken düşünülecek birkaç aspekt var. Böyle bir kaput koymayı seçmeden önce:

• Sınırlı Kimyasal Saldırı: Genel koruma sağlayarken, akril koşulları sert kimyasal ve çözücülere sınırlı dirençlik sunuyor. Akressiv maddelere uzaklaştırılmış uygulamalar için uygun değiller.

• Temperatur Aralığı: Akrilik koşulları genellikle orta çalışma sıcaklığı menzili, genellikle standart elektronik uygulamalar için uygun. Çok sıcaklık değişiklikleri performanslarını etkileyebilir.

• Havalık Kontrol: Üniformel kaplama kalınlığını elde etmek zor olabilir, özellikle karmaşık PCB geometrileriyle. Bu durumda işlem kontrolü ve uygulama teknikleri önemli olacak.

• Çözücü Emisyonlar: Çözücüler tabanlı akrilik koşulların kullanımı volaklı organik birleşme (VOC) emisyonları yüzünden çevresel endişeleri arttırır. Çevrensel dostluk kullanımı düşünmek için su tabanlı akrilik koşulları bulunabilir ve azaltılı VOC'lara alternatif sağlayabilirler.

• Bazı koşullarda, gaz patlaması olabilir. Tutuklanmış çözücüler zamanında serbest bırakılır. Bu, mühürlü çevrelerde sorunlara neden olabilir.

Uygulama İşlemi ve En iyi İşlemler:

• Yüzey hazırlığı: fluks resimleri, toz ve yağ gibi kirlenecekleri silmek için PCB'yi tamamen temizleyin.

• Uygulama Yöntemi: PCB tahta karmaşıklığına ve üretim volumına dayanan uygun uygulama yöntemini seçin.

• Çılgınlığı: Tüm kaplamayı tavsiye edilen kalınlığa uygulayın, üniforma kaplamasını sağlayan.

• Çürücü ve Kılgınlık: kaplumanın oda s ıcaklığında tamamen kurunmasına izin verin ya da üreticinin önerilen kurma programına uyun.

• Müfettiş: UV ışığı altında kaplanmış PCB'yi kontrol edin, kaplanın kaplanını doğrulamak için ve tüm hataları belirlemek için.

Yeniden çalışabilir Koruma, Yüksek Performans! Uygulamalarınız için, akrilik kaplı PCB'lerinizi s a ğlamak için iPCB'yi seçip, PCB ürünlerinizin hem korunacağı hem de çok kolay tamir edileceğiniz sonuçlarını sağlayalım.