Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Blogu
PCB tahtası için bakra çarpı laminatı üretim metodu
PCB Blogu
PCB tahtası için bakra çarpı laminatı üretim metodu

PCB tahtası için bakra çarpı laminatı üretim metodu

2022-03-22
View:217
Author:pcb

PCB tahtası Bastırılmış devre tahtalarını yapacak bir substrat materyalidir.. Çeşitli komponentleri desteklemek üzere, onların arasında elektrik bağlantısı veya elektrik saldırısı. Yapılandırma süreci PCB tahtası Tahta, bardak fiber çamaşırını bastırmak., cam fiber mat, epoksi resin ile kağıt ve diğer güçlendirme materyalleri, fenolik resin ve diğer adhesif, and dry it at an appropriate temperature to stage B to obtain pre-impregnated materials ( Abbreviated as dipping material), ve süreç gerekçelerine göre bakra yağmurla laminat, ve sıcaklık ve gerekli olanları elde etmek için laminatör üzerinde bastırıyorlar. PCB tahtası Bakar taklı laminat.

PCB tahtası

1. Sınıflandırma PCB tahtası Bakar takılmış laminatlar PCB tahtası Bakar çamur laminatları üç parçadan oluşturur: bakar yağmur, reinforcing materials and adhesives. Tablolar genelde destekleme sınıfı ve adhesive sınıfı veya çarşaf özellikleriyle klasifiklerdir..
1. Matematikleri destekleyerek klasifikasyon Genelde kullanılan materyalleri destekleyerek PCB tahtası copper-clad laminates are alkali-free (alkali metal oxide content not exceeding 0.5%) glass fiber products (such as cam kıyafeti, glass mat) or kağıt (such as wood pulp paper, Karıştırılmış ağaç parçası kağıt, lint paper), etc. Bu yüzden..., PCB tahtası Bakar çamur laminatları iki kategoriye bölebilir: cam çamur tabanı ve kağıt tabanı.
2. Yapıştırıcı türüne göre, PCB yağmurlu laminatlarda kullanılan adhesifler genellikle fenolik, epoxy, polyester, polyimide, PTFE resin, etc. Bu yüzden..., PCB yağmurlu laminatlar da fenolik resinlere ayrılır.. Türü, epoxy türü, poliester türü, poliimit türü, PTFE türü PCB tahtası yağmur tuvaleti.
3. Temel materyalin özelliklerine ve kullanımına göre, ateş kaynağını terk ettikten sonra, temel materyallerin yakma derecesine göre genel amaçlı tipe ve kendini yok edebilecek türlere bölünebilir; temel materyal derecesine göre, kuvvetli ve fleksibil olarak bölünebilir PCB tahtası yağmur tuvaleti; Çalışma sıcaklığı ve çalışma çevre koşullarına göre, sıcaklık dirençli tipe bölünebilir, Radyasyon tipi, yüksek frekans PCB tahtası yağmurlu tahta, etc. Ayrıca, aynı zamanda PCB tahtası özel durumlarda kullanılan yağmur çatlak laminatları, Önümüzdeki iç katı yağmur laminatları gibi, metal tabanlı yağmurlu laminatlar, ve bakra yağmuruna bölünebilir, nickel foli, Gümüş yağmur, aluminium foli, soyun türüne göre sürekli soyun., Beriliyum bakır yağmuru laminat.
4. Genelde kullanıldı PCB tahtası GB4721-1984'de yumurtalı laminat modelleri belirtildi.. PCB tahtası Bakar klütlü laminatlar genellikle beş İngilizce mektupların birleşmesi tarafından temsil edilir: C mektup kilit bakar buğunu temsil ediyor., İkinci ve üçüncü harfler temel materyali temsil ediyor.. Seçili bağlayıcı resin. Örneğin: PE fenolik anlamına gelir; EP epoksi demek oluyor; uP, uygunsuz poliester anlamına gelir; SI silikon anlamına gelir; TF, politetrafluoroetilen demek oluyor; PI, poliimit demek.. Dördüncü ve beşinci harfler temel materyal için seçilen güçlendirme maddelerini gösteriyor.. Örneğin: CP celluloz fiber kağıdı demek oluyor; GC alkali boş cam fiber kıyafeti demek oluyor; GM alkali boş bardak fiber mat anlamına gelir.. Örneğin, Eğer temel materyalinin iç çekirdeği PCB tahtası Föylüler tahtası fiber kağıtları ve celluloz ile güçlendiriliyor, ve alkali boş cam elbisesi iki tarafa bağlı., Model numarasındaki yatay çizginin sağına iki rakam CP'den sonra eklenebilir, aynı türü ve farklı performans ürün sayısını gösteriyor. Örneğin, Bakar çarpılmış fenolik kağıt laminatı O1~20, Bakar çarpılmış epoksi kağıt laminatı sayısı 21~30; Bakar çarpılmış epoksi bardak laminat sayısı 31~40. F mektup demek oluyor ki PCB tahtası Soğuk tuvaleti kendini yok ediyor..

2. Bakar kilidi laminatın üretim yöntemi PCB tahtası Bakar laminatı üretilmesi için PCB tahtası genellikle üç adım resin çözüm hazırlığı, materyal güçlendirme ve sıkıştırma sıkıştırılması.
1. Bakar çarpılmış laminatların üretilmesi için PCB tahtasıs Bakar çatlak laminatlarının üretilmesi için temel ham maddeleri resin, paper, glass cloth, Bakar yağmuru.
(1) The resins used for the copper-clad laminates of the resin PCBs include phenolic, epoxy, polyester, polyimide, etc. Aralarında, fenolik resin ve epoksi resin miktarı kullanılır. Phenolic resin is a type of resin formed by polycondensation of phenols and aldehydes in acidic or alkaline media. Aralarında, fenol ve formaldehyde ile birleştirilen resin, alkalin ortamında, kağıt tabanlı en önemli ham materyalidir. PCB tahtası yağmurlu tahta. Kağıt tabanlı üretimde PCB tahtası yağmurlu tahta, Mükemmel performans ile farklı tahtaları elde etmek için, fenolojik resin değiştirmesi gerektiğinde, Tahtanın sıcak şok altında olmasını sağlamak için serbest fenol ve soygun içeriğini kesinlikle kontrol ederiz.. Kaldırılmaz, boğulmaz. Epoxy resin, cam çamaşırının temelli en önemli maddelerindir. PCB tahtası yağmurlu tahta, Mükemmel bağlama özellikleri, elektrik ve fiziksel özellikleri. Daha sık kullanılan türler E-20'dir., E-44, E-51 ve kendini yok ediyor E-20 ve E-25. Üstüsünün görünüşlüğünü geliştirmek için PCB tahtası yağmur çarpma tahtası, yazılmış tahta üretiminin örneklerinin yanlışlıklarını kontrol etmek için, epoksi resinin daha hafif rengi olması gerekiyor..
(2) Impregnated paper commonly used impregnated paper includes cotton lint paper, Ağaç parçası kağıt ve ağaç parçası kağıt. Kısa fibrikler olan kokton fibriklerden yapılır., daha iyi resin permeabiliyetinden, Tahtanın daha iyi yumruk ve elektrik özellikleri. Wood pulp kağıdı genellikle ağaç fiber yapılmış., genelde pamuk kağıtlarından daha düşük, ve daha yüksek mekanik gücü var.. Karışmış ağaç kağıtlarının kullanımı tahtasının görünümünü geliştirebilir.. Tahtanın performansını geliştirmek için, Kalınk değişikliği, kilo, Güçlü ve suyu boşaltmak için belirlenmiş kağıt alması gerekiyor..
(3) Alkali-free glass cloth Alkali-free glass cloth is a reinforcing material for glass cloth-based PCB tahtası yağmurlu tahta. Özel yüksek frekans uygulamaları için, Quartz cam elbisesi kullanılabilir. For the alkali content of alkali-free glass cloth (expressed as Na20), IEC standarti, 1%den fazla olmadığını belirtiyor., the JIS standard R3413-1978 stipulates that it does not exceed 0.8%, and the former Soviet Union TOCT5937-68 standard stipulates that it does not exceed 0.5%. Ülkemin Yapılandırma Bakanlığı Standart JC-170-80 0'den fazla.5%. General-purpose ihtiyaçlarını yerine getirmek için, ince ve çok katı basılı tahtalar, Dışişleri için cam kıyafet modelleri PCB tahtası yağ çatlak tahtaları serialize edilmiştir.. Onun kalınlığı 0'dan.025 ile 0.234 mm. Özellikle gerekli bardak kıyafetleri birbirimle ilgilenir.. Epoksi bardak elbisenin makinelerini geliştirmek için PCB tahtası yağmurlu tahta ve tahta maliyetini azaltır, non-woven glass fiber (also known as glass mat) has been developed in recent years.
(4) The foil of copper foil PCB tahtası Soğuk kilidi topraktan yapılabilir., nickel, Aluminum ve diğer metal folileri. Ama..., yöneticiliğini düşünerek, solderability, uzunluğu, metal folisinin altratına ve fiyatına bağlanması, Bakar yağmuru özel amaçlar dışında uygun.. Bakar yağmuru çevrilen bakar yağmuru ve elektrolitik bakar yağmuru bölünebilir. Toplanmış bakra yağmuru genellikle fleksible basılı devrelerde ve diğer özel amaçlarda kullanılır.. Elektrolitik baker yağmuru yağmur çarpılmış PCB üretiminde geniş kullanılır. Bakar temizliği için., IEC-249-34 ve Çin standartları da 99'dan aşağı olmaması gerektiğini belirtiyor..8%. Şu anda, Ev yazılmış tahtaların bakra yağmuru kalıntısı genellikle 35um., ve 50um bakra yağmuru geçiş ürünleri olarak kullanılır. Yüksek değerli delik metallisi iki taraflı veya çoklu katı tahtaların üretilmesinde, 35'den daha ince bakar yağmuru kullanmayı umuyor., such as 18um, 9 ve 5.. Bazı çoktan katlanmış tahtalar daha kalın bakır yağmalarını kullanır, gibi. Bakar oksid ya da kopar oksid yüzeyinde oluşur., which improves the bonding strength between the copper foil and the substrate due to the effect of polarity) or roughened copper foil (a roughening layer is formed on the surface of the copper foil by electrochemical methods., Bakar yağmurunun yüzeyini arttırmak, and improving the bonding strength of the copper foil and the substrate due to the anchoring effect of the roughened layer on the substrate). Bakar oksid pulunun düşmesini ve substratına taşınmasını sağlamak için, bakra folisinin yüzeyi tedavi metodu da sürekli geliştiriliyor.. Örneğin, TW tipi bakra buğulu, bakra buğunun çevrilmiş yüzeyinde ince bir zink katı ile parçalanıyor., ve şu anda bakra yağmurunun yüzeyi gridir. TC tipi bakra yağmuru, bakra yağmurunun çevrilmiş yüzeyindeki zayıf bir katı bakra-zink bağlantısıyla parçalanıyor.. Bakar yağmur yüzeyi altınca. Özel tedaviden sonra, sıcaklık patlama dirençliği, Bastırılmış devre tahtalarının yapımında bakra folisinin oksidasyon dirençliği ve siyanide dirençliği böyle geliştirilir.. Bakar yağmurunun yüzeyi düzgün ve açık parmaklardan uzak olmalı., oksidasyon noktaları, çörek, unit synonyms for matching user input, pits and stains. 305g bakra yağmurunun porositesi/m2 and above requires no more than 8 penetration points in an area of 300ram * 300mm; the total pore area of copper foil in an area of 0.5m2 0'lik bir alanla daire alanını a şmıyor..125mm. 305g aşağıdaki bakra yağmurunun porositesi ve delik boyutları/m2 iki parti tarafından müzakere edilecek. Bakar yağmuru kullanmadan önce, gerekli ise, test için örnekler alın. Komprimer testleri sıkıştırma gücünü ve genel yüzey kalitesini gösteriyor.

2. Bakar kapalı laminatlar üretim süreci Bakar yağ laminasyonu - termoformu - kesme - denetim paketi. Resin çözümünün sintezi ve hazırlığı hepsi reaktörde gerçekleştirilir.. Kağıt tabanlı PCB foli klı laminatlarda kullanılan fenolik resin çoğu PCB foli klı laminat fabrikaları tarafından sintezleştirilir.. The production of glass cloth-based PCB tahtası Soylclad board is to mix and solve the epoxy resin and curing agent provided by the raw material factory in acetone or dimethylformamide, etilen glikol metil ether, ve üniforma resin çözümüne dönüştürmek için. Sıçrama çözümü 8 ile 24 saat boyunca düşürmek için kullanabilir.. Sıçrama makinesinde yapılıyor.. İki tür tufan makineler var: yatay ve dikey. Ufqiy dip makinesi genellikle kağıt bastırmak için kullanılır., Ve dikey batırma makinesi genellikle yüksek güçlü bardak çamaşırını yıkamak için kullanılır.. Gazete veya cam çamaşırını sıvıyla bastırılmış, olağanüstü bir boyutta boşaltılır, kuruyan tünelde boşaltıcı tarafından kurulduğundan sonra., ve kontrolü geçmeden sonra kullanmak için hazır. PCB tahtası.