Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Blogu
Yıslak süreç ve PCB Tahta Yüzey tedavisi
PCB Blogu
Yıslak süreç ve PCB Tahta Yüzey tedavisi

Yıslak süreç ve PCB Tahta Yüzey tedavisi

2022-06-20
View:87
Author:pcb

1. Abrasives Abrasives, brushes

Çeşitli maddeler temizlemek için kullanılır PCB tahtası toprak yüzeyi fırçalayıp, gibi polimer olmayan fabrikalar, Kıpırdamla karıştırılmış ağaçlar, ya da çeşitli tür kum özgür materyaller, and pumice powder (Pumice Slurry), etc.. Adı Abrasives. Ama..., Bu çeşit fırça maddelerinin gücü kumla karıştırılmış sık sık bakar yüzeyinde, Bu yüzden sonraki fotoresist katmanın ve elektroplatıcı katmanın adhesiyonun ve solderiliğinin sorunlarına neden oluyor.. Komşu çizim, kum parçacıklarıyla karıştırılmış fırça materyal fibrelerinin şematik bir görüntüdür..

PCB tahtası

2. Hava Dizi

Çeşitli işlem internetteki birimlerin dışında, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç havasıyla hava bıça ğını havaya uçurmak için bıçak kenarı sık sık sık bulunuyor. Bu, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç havasıyla hava bıçağını uçurmak için tahta yüzeyini çabuk kuruyabilir.


3. Anti-Foaming Ajan

PCB üretim sürecinde, kuruyu film geliştiricisinin yıkama süreci gibi, büyük miktarda organik film materyallerinin çözülmesi yüzünden büyük miktarda duman oluşturuldu ve hava çıkarma ve yayma eyleminde karıştırılıyor. Bu süreç için çok rahatsız. Octyl Alkohol veya Silicon gibi, yerde operasyonun belalarını azaltmak için yüzeysel tensiyonu azaltmak için kimyasallar eklemek gerekiyor. Ancak silikon oksit birleşmelerinin katyonik arayüz aktif ajanları içeren silikon resinleri metal yüzeysel tedavi için uygun değildir. Çünkü bakra yüzeyine iletişim kurduğundan sonra temizlemek kolay olmayacak, sonraki örnekler veya kötü sol yapabileceği sorunların sonuçlarına sebep olabilecek.


4. İlişim bağlama katı

Sonraki katı: yüzeyi bağlı (ya da bağlı) olarak referans ediyor ve "bağlanma" denilen güzel bağlanma gücünü sağlamak için iyi temizlik tutmalı.


5. Banka ajanı

İşleme çözümünde eklenmiş organik ilaçları, su akışı zayıf olduğu çizginin her iki tarafında film adhesiyonda rol oynayabilirler diye, içki tarafından saldırılan gücü zayıf etmek ve lateral erosyon derecesini azaltmak için (Cmdercut). İyi çizgi etkisi için önemli bir durum. Bu ajan genellikle teminatçının sırrıdır.


6. Parlak-Dip parlak tuzağı tedavisi

Metal yüzeyinde biraz parçalanıyor ve daha parlak görünüyor. Banyonun ıslak tedavisi denir.


7. Kimyasal Milling

Kimyasal ıslak banyo yöntemini metal maddeleri üzerinde çeşitli dereceler korozyon işlemesi için kullanır, yüzeyi çevirmek, derin etkileme, ya da kesin özel direksiyonları uygulamak, sonra da seçimli etkileme, etc., bazı mekanik işleme yöntemini değiştirmek için, hem de Kimyasal Boşaltma veya Fotoğraf Kimyasal Makine (PCM) teknolojisi olarak bilinir. Sadece pahalı mol maliyetlerini ve hazırlık zamanı kurtarmıyor, ancak geriye kalan stres sorunlarını da yok ediyor.

8. Kot, kaplama filmi, yüzey katı

Genelde tahta yüzeyinde yapılmış tedavi katmanı anlatır. Çok geniş bir anlamda, her yüzey tedavi katmanı ifade ediyor.


9. Konvertasyon

Bazı metal yüzeylerine benziyor ki yüzeyde sadece özel banyoda korumalı bir katı oluşturmak için değiştirilebilir. Örneğin, demir yüzeyinin fosfat tedavisi, zink yüzeyinin hromatik tedavisi, ya da aluminium yüzeyinin zink tedavisi, etc., sonraki yüzeyi tedavi katmanın "priming" (Striking) olarak kullanılabilir. Ayrıca bağlantıları arttırmak ve korozyon dirençliğini arttırmak etkisi vardır.


10. Degreasing

Genelde, metal nesnelerin elektroplanmadan önce mekanik işleme tarafından kalan bir sürü petrol merdivenlerini kaldırması gerektiğini anlatıyor. Genelde organik çözücüsünün "Vapor Degreasing" yöntemi ya da emulsyonu çözücüsünün azaltma yöntemi sık sık kullanılır. Yine de devre tahtası sürecinde azaltma ihtiyacı yok, çünkü neredeyse tüm işleme süreçlerinde petrol dokunmamış, metal plating ile aynı değil. Sadece kurulun ön tedavisi hâlâ "temiz" tedavi kullanması gerekiyor. Bu, concept düşürmesine benzemiyor.


11. Etch Faktor etkileme faktörü, etkileme fonksiyonu

Bakar etkinliğinin ön aşağıdaki etkinliğinin yanında etkinliğin çözümü de sağlamayan bakar yüzlerine saldıracaktır. Bu yüzden, kalıntısı denilen iki tarafından ve bu şekilde mantar gibi etkinliğin etkisini sağlayacaktır. Etch Faktor kalitesi göstericisi olarak etkileniyor. Etch Faktörü, ABD'de (genellikle IPC) Avrupa yorumluluğunun tam tersi olarak kullanılır. Amerikalılar bunun "pozitif etch derinliğinin tarafından etch etch mezunlarının oranı" dediklerini söylüyorlar. Amerikalılar "etching faktörü" daha büyük olduğunu söylüyorlar. Avrupa tanımı sadece tersidir, ama "faktör" daha küçük, kalite daha iyi. İyi. Yanlış anlamak kolay. Yine de yıllardır IPC'nin devre kurulu akademik etkinliklerinde ve yayınlamaların başarıları dünya endüstrisinde önceden bir pozisyon aldı, böylece IPC'nin tanımlaması standart maliyeti olarak kabul edilebilir ve kimse onu değiştiremez.


12. Etchant etchant, etching

Devre tahtası endüstrisinde, bakra katlarını etkilemek için kullanılan kimyasal banyo anlamına gelir. Şu anda asit bakra hlorīd çözümü iç katı tahtaları veya tek taraflı tahtalar için kullanıldı. Tahta yüzeyini temiz ve otomatik yönetimi kolay tutmak için avantajları vardır (tek taraflı tahtalar da asit ferik hlorīdi etchant olarak kullanılır). Çift taraflı veya çoklu katı tahtasının dışındaki katı korozyon dirençliği olarak tin ve lead kullanır. Bu yüzden bakar korozyon kalitesi de çok geliştirilir.


13. Etkin Gösterici

Bu, etkilenmenin a şırı etkilenmesini ya da aşırı etkilenmesini sağlayan özel bir şekilde örnektir. Bu tür özel belirtici, etkilenecek platenin kenarına eklenebilir, ya da birkaç özellikle etkilenmiş örnek, etkileme sürecini anlamak ve geliştirmek için operasyon toplantısında eklenebilir.


14. Resist Etmek

Korozdan korunacak varan yöneticinin bir parças ını ve bakra yüzeyinde yapılan antikorozyon film katmanı, fotoresist, kuruyu film, tint örneğini, ya da kalın liderlik kaplaması gibi görüntü aktarma fotoresist gibi, tüm fotoresist, kuruyu film, türek örneğini, ya da kalın liderlik kaplaması, etkinliğine karşı karşı korozyon ajanıdır.


15. Zor Anonizasyon

Ayrıca "zor anod tedavisi" olarak bilinen, saf aluminium ya da bazı aluminium alloyaları düşük sıcaklık anod tedavisi çözümüne (sülfür as it 15%, oksalik asit 5%, sıcaklık %10 â altında, soğuk elektrode için baş tabağı, sıcaklık sıcaklığı 15 ASF'dir), uzun süredir 1 saatten fazla elektroliz tedavisinde 1-2 mil kalınlığıyla anodik bir film elde edilebilir. Yüksek sertlik sahibi (yani kristalin A12O3) ve yeniden boyanmış ve mühürlenebilir. Aluminum materyali iyi bir koroze ve dekorativ tedavi metodu.


16. Zor Chrome plating

Giysi dirençli ve ürünlü endüstriyel uygulamalar için kalın krom platyonuna bakıyor. Normal dekoratif krom plating can only be applied to a glossy nickel surface for about 5 minutes, otherwise too long will cause cracks. Zor krom birkaç saat çalışabilir. Geleneksel banyo kompozisyonu %CrO3250 g/1+H2SO410, fakat ısınması gerekiyor 60â∞ ve katoda etkisizliği sadece %10. Bu yüzden diğer elektrik büyük miktarda hidrogen oluşturacak ve hromik asit ve sulfur asit ile oluşan büyük miktarda zararlı yoğun bir duman yağmuru çıkaracak ve su yıkamasında büyük bir miktarda sarı kahverengi su kirliliğini de sağlayacak. Çıplak suyun kesinlikle tedavi edilmesi gerektiğinde ve maliyetin artması gerektiğinde, ama zor krom patlaması bir sürü çörek veya davul üzerinde dayanılmaz, bu yüzden tamamen yok edilemez.


17. Toprak bütün yüzeyi bitirmek, bir sürü polis

Birçok küçük metal ürünleri için, kenarları ve köşeleri dikkatli olarak kaldırmak, elektroplatmadan önce çizmeleri yok etmek ve yüzeyi polislemek gerekiyor. Bu şekilde mükemmel bir tabana ulaşmak için, görünüş güzel ve antikorozyon etkisi olacak. Genelde, platlamadan önce üssünün polislemesi, büyük nesneler el ve mekanik olarak kıyafet tekerlekleriyle yapılabilir. Fakat büyük bir sürü küçük parçalı olanlar otomatik ekipmanların işlemesine güvenmeli. Genelde küçük parçalar "Abrasive Media" (Abrasive Media) ile özellikle çeşitli şekillerden oluşturulmuş keramiklerle karıştırılır ve çeşitli anti korozyon çözümleri yavaşça bir şekilde dönüştürmek için tetikliyor. Birbirimizi yıkamak ve yüzeyin tüm parçalarını bitirerek on dakika içinde tamamlayabilir. Dışarı yağdırılıp ayrıldıktan sonra, sıkıştırmak için fırlatma tank ına yüklenebilir.

18. Microetching

Bu devre tahtasının ıslak sürecinde bir istasyon. Amacım, bakra yüzeyinde yabancı kirlentileri kaldırmak. Genelde 100μ-in altındaki bakra katı "mikro etkinlik" denir. Genelde kullanılan mikro etkin ajanları "sodyum persulfate" (SPS) veya sülfür asit ve hidrogen perokside dile ederler. Ayrıca, yüksek büyütecek altında her metal katının yapısını görmek için mikroskop gözlemi performansında, polis metal bölümünü mikroskop etkilemek de gerekli, gerçek açılması için. Bu terim bazen de Softetching veya Microstripping olarak adlandırılır.


19. Fare Biti

Fare tarafından ısındıktan sonra ısırık işaretleri gibi çizginin kenarında yasak boşlukları anlatıyor. Bu son zamanlarda ABD PCB endüstrisinde popüler olmuş resmi bir terim.

20. Çok fazla akış

tankdaki liquid seviyesi tank duvarının üst kısmından yükseliyor ve dışarı çıkıyor. Buna "fazla akışlar" denir. Dönüş tahtasının yıkama sürecinin (Wet Process) her yıkama istasyonunda, bir tank sık sık sık birkaç parçaya bölünür, ki kirli su üstünden yıkanır ve su kurtarmak için birçok kez yıkanır.


21. Panel Prozesi dolu tabak elektroplatma yöntemi

Dönüş tahtasının ortodoks alttraktiv sürecinde, doğrudan etkileyip dışarıdaki katı devresini alma praksisi. Bu süreç şu şekilde: PTH dolu tahta kalın bakra, delik duvarında 1 mile kadar katlanmış, pozitif film kurumuş, delik etkinliğini kapatmak için film çıkar. Bu pozitif film yönteminin süreci çok kısa ve ikinci bakra gerek yok, lead-tin plating ve tin-lead stripping, bu gerçekten çok kolay. Ancak ince çizgiler iyi yapmak kolay değil, ve etkileme süreci de kontrol etmek zordur.


22. Passivation passivation, passivation treatment

Bu metal yüzeysel tedavisi için bir terim, sık sık sık, nitrik asit ve hromik asit karıştırılmasında çirkin oksid filminin oluşturmasını daha fazla korumasına zorlamak için çirkin çelik nesnelerin parçalanmasını anlatır. Ayrıca, yarı yöneticinin yüzeyinde de izolatör katı oluşturulabilir, böylece transistor yüzeyi, performansını geliştirmek için elektrik ve kimyasal olarak hassas edilebilir. Böyle bir yüzey filminin oluşturulması da passivation tedavisi denir.


23. Şablon İşlemi devre elektroplatma yöntemi

Devre tahtalarını düşürme yöntemi ile üretmenin başka bir yolu. Bu süreç böyle: PTH — Bu örnek, negatif film yöntemi tarafından ikinci bakır ve kalın liderinin örnekleri hala çeşitli devre tahtası üretim süreçlerinin en yüksek yayınlığıdır. Başka bir sebep yok, çünkü bu daha güvenli bir pratik ve sorunlara daha yakındır. Uzun süreç hakkında, tin-lead plating ve tin stripping gibi ekstra sorunlar zaten ikinci düşünceler.


24. Puddle Effect

Tahta yatay taşımacıkta olduğunda, tabak yayıldığında, yukarıdaki yüzeyin yüksek yüzeyi su filmi oluşturmak için etkinlik çözümü toplayacaktır, bu da sonra yayılan taze etkinlik çözümün etkisini engelleyecek ve havada oksijen bloklarını engelleyecek. Güç yükselmesi, yetersiz etkisi etkisinde, ve korozyon oranı aşağıdaki yüzeyde fışkırmaktan daha yavaş. Bu su filminin negatif etkisi Puddle Effect denir.


25. Şimdiki Temizleme Tersine (elektrolitik) temizleme

Metal çalışmaların temizleme çözümünde bağlanıldığı bir anodu ve çiftsiz çelik tabağı katoda olarak kullanılır. Elektrolisede üretilen oksijen tank sıvındaki metal çalışmalarının (oksidasyon reaksiyonu) çökmesi için kullanılır ve işin yüzeyi kaldırılır. Temizleme, bu süreç "Anodik Temizleme" anodik elektrolitik temizleme denilebilir; metal yüzey tedavisi için genelde kullanılan bir teknolojidir.


26. Ring washing, rinse

Her tankta kimyasallar arasındaki araştırmaları azaltmak için, çeşitli araştırma bölümlerinin çeşitli tedavilerin kalitesini sağlamak için tamamen temizlenmesi gerekiyor. Su yıkama yöntemi Rinsing denir.


27. Kuş Blast

Çeşitli küçük parçacıkları yüksek hızla dışarı çıkarmak için güçlü hava basıncı kullanır ve onu objekten yüzeysel temizleme yöntemi olarak fırlatır. Bu yöntem metal kaldırmak için kullanılabilir, ya da karmaşık-karmaşık topraklarını kaldırmak için kullanılabilir. Bu çok uygun. Tüm kum türleri altın çelik kum, cam kum, walnut pulu ve bunlar gibi. devre masası industrisinde, pomis pulu su ile karıştırılır ve temizlemek için tabanın bakar yüzeyinde fırlatılır.


28. Satin Bitir

Çeşitli tedavilerden sonra objenin yüzeyine (özellikle metal yüzeyine) bakıyor. Ancak bu tedaviden sonra, ayna benzeri tam parlak durum değil, yarı parlak durum.


29. Scrubber grinder, grinder

Genelde, tahta yüzeyinde fırçalama eylemlerini üreten ekipmanlara referans ediyor. Yakalayan fırçalar veya sıkma tekerlekleri farklı materyallerden oluşturur. Ayrıca tamamen otomatik veya yarı otomatik şekilde uygulanabilir.


30. Görüntüle

Aluminum metali sülfürik asit'e anodik edildikten sonra, yüzeyinde kristalin aluminin "hücre katı" hücre açılışıyları var ve her hücre açılışıyla boyunları absorb ve boyanmış olabilir. Bundan sonra, sıcak su içinde tekrar dağıtılmalı, bu yüzden aluminin sesini daha büyütmek için kristal su sarması için, hücre a çılması daha küçük sıkıştırılması ve renk daha sürekli yapmak için kapalı, buna Sealing denir.


31. Sputtering

Katodik sputtering Katodik Sputtering'in kısayılmasıdır, yani yüksek bir vakuum ortamında ve yüksek voltaj şartları altında, katodaki metal yüzeysel atomları cesedi terk etmeye zorlanacak, çevrede plazma oluşturulacak ve sonra yüzeyde koşacak. Anode'da işlenilecek ve çalışmanın yüzeyine eşit bir şekilde bağlı bir film katoda kaplama metodu olarak adlandırılacak nesne üzerinde, metal yüzeysel tedavisi teknolojisi.


32. Stripper striptör, striptör

Metal platlama ve organik filmler için sıvıları striptiz etmeye, ya da mümkün kablolar için striptizciler.


33. Yüzey Tension

Sıvının yüzeyinde moleküler seviyesi içerisindeki çekişim, yani koşut gücünün bir parçası. Bu yüzey tensiyeti (azaltma) gücü sıvı ve güçlü bir arayüzde sıvı yayılmasını engelleyecek. Dönüş tahtasının ıslak sürecinin öncesi tedavi için temizleme sıvısı ile ilgili, yüzey tensiyeti (azaltma) gücü ilk olarak azaltılması gerekiyor, böylece tahta yüzeyi ve delik duvarı ıslanmanın etkisini kolayca ulaştırabilir.


34. Suratlı yüzey ıslama ajanı

Yüzey tensiyetini azaltmak için kullanılan kimyasallar ıslak süreçte çeşitli banyo çözümlerine eklenir, deliklerin poru duvarlarının ıslanmasına yardım etmek için, bu yüzden de "Yüzücü Ajan" denir.


35. Ultrasonic Cleaning

Ultrazonik oscilasyon enerjisi yarı vakuum balonları oluşturmak için belirli temizleme çözümünde uygulanır ve bu dumanın sürtürme gücü ve mikro sürtürme gücü aynı zamanda temizlenmek için objeklerin ölü köşelerini de mekanik özellikleri oluşturmak için kullanılır. Temizleme etkisi.


36. Altı kesim

Sözün orijinal anlamı, sanatçı kayıtların başlangıç günlerinde aksi kökenin her iki tarafından yavaşça büyük ağacı kesmek için kullanıldı ve buna aşağılık denildi. PCB tahtasında etkileme süreci için kullanılır. Yüzey yöneticisi dirençlerin kapağında yayıldığında, etkinlik çözümü teoriye doğrudan aşağı ya da yukarı saldıracak, fakat içki etkisinin etkisi yöntemi olmadığı için, ayrıca taraflı korozyon oluşacak ve korozyon sonrasında yönetici çizgisinin iki tarafından geçiş bölümü göstermesine neden olur. Bu kısa bölümü denilen Kısa bölümü. Fakat sadece mürekkep veya kuruyu filmin kapısının altında bakar yüzeyinin doğrudan etkilemesinden sebep olan taraf etkilemesi gerçek aşağılık. Genelde, ikinci bakra ve kalın liderinin örnek sürecinde, direksiyon kaldırıldığında, sonra etkilendiğinde ikinci bakra ve kalın liderin her iki tarafından dışarıda büyülebilir. İçindeki erosyonun kaybı negatif çizginin genişliğine göre hesaplanabilir ve kaplumanın dışarıdaki genişliğin bir parçası dahil edilemez. Etiket tahtasının yapımı sürecinde bakra yüzeyinde etkilenen bu defekten fazla, kuruyu film in geliştirmesinde de benzer bir taraf etkileyici durumu var.


37. Su Break

Tahta yüzeyinde yağ lekesinin temizlenmesi zaman, suyun içinden sonra yüzeyde üniforma su filmi oluşturulacak. Tahta veya bakra yüzeyiyle iyi bir adhesiyonu tutabilir (yani temas a çısı küçük). Genelde ayakta durduğunda 5~10 saniye boyunca tam bir su filmi tutabilir. Temiz bakır yüzeyi, suyun filmi düz yerleştirildiğinde kırılmadan 10-30 saniye boyunca tutulabilir. Kötü tahta, düz yerleştirilmiş olsa bile yakında "su kırıklığı" gösterir, kesici ve toplantı olan "yıkıcı" fenomeni gösterir. Çünkü temiz yüzeyi ve su vücudunun birleşmesini kendi suyun vücuduna karşı çıkarması yeterli değil. Bu basit bir yöntem tahtasının temizliklerini kontrol etmesi suyu çökme yöntemi denir.


38. Yüzük patlaması

Metal yüzeyleri için fiziksel temizleme metodu., yüksek basınç gazından, forcing wet mud-like abrasives (Abrasive) to spray on the surface to be cleaned to remove dirt. The wet spray pumice powder (Pumice) technology that has been used in the PCB tahtası üretim süreci bu kategoriye ait.