PCB Blogu - PCB tahta sıcaklık parçalama yetenekleri

Elektronik aygıtlar için, operasyon sırasında belli bir miktar ısı oluşturulacak, böylece aygıtın iç sıcaklığı hızlı yükselmesi için. Eğer sıcaklık zamanında dağılmazsa, cihaz ısımaya devam eder ve cihaz ısınma yüzünden başarısız olacak. Performans düşecek. Bu yüzden PCB tahtası için iyi ısı bozulma tedavisi olmak çok önemli. PCB devre tahtasının ıs ı parçalanması çok önemli bir bağlantıdır. Bu yüzden PCB devre tahtasının ısı parçalama yetenekleri nedir?

1. PCB'den sıcak patlama. Şu anda geniş kullanılan PCB çarşafları bakra çarşafı/epoksi cam çarşafı substratları veya fenolik resin cam çarşafı substratları ve küçük bir miktar kağıt tabanlı bakra çarşafı. Bu substratların mükemmel elektrik özellikleri ve işleme özellikleri varsa da, zayıf ısı bozulması var. Yüksek ısınma komponentleri için sıcaklık patlama yolu olarak, PCB'nin kendisi tarafından sıcaklık yapacağını beklemek neredeyse imkansız, ama komponentin yüzeyinden çevre havaya kadar sıcaklık dağıtmak. Fakat elektronik ürünler komponentlerin, yüksek yoğunluğunluğunluğu ve yüksek ısı üretim toplantısına girdiği için, sıcaklık dağıtmak için çok küçük yüzeysel alan komponentlerin yüzeyine güvenmek yeterli değil. Aynı zamanda, QFP ve BGA gibi yüzeydeki yüksek yüksek bağlı komponentlerin kullanımı yüzünden komponentler tarafından üretilen ısı büyük miktarda PCB tahtasına taşınıyor. Bu yüzden sıcaklık parçalanmasını çözmenin en iyi yolu, sıcaklık elementiyle doğrudan iletişimde olan PCB'nin sıcaklık parçalama kapasitesini geliştirmek. Davranış veya emanat. Toprak yağmuru sıcaklığı dağıtır ve büyük bölge enerji sağlaması toprak bakra yağmur sıcaklığı kullanır ve bakra deri ve hava arasındaki termal direnişliğini azaltmak için IC arkasında bakra açılır.

1) Sıcak hava alanına sıcak hassas cihazlar yerleştirilir.

2) Sıcaklık tanımlama cihazı en sıcak pozisyonda yerleştirilir.

3) Aynı bastırılmış tahtadaki aygıtlar olabildiğince kalorifik değerlerine ve sıcaklık dağıtımına göre düzenlenmeli. Küçük sinyal tranzistörler, küçük ölçek integral devreler, elektrolik kapasitörler, etc.) Soğuk hava akışının en yüksek akışı (içeride), yüksek ısı üretimi veya güzel ısı dirençliği olan aygıtlar (güç tranzistörleri, büyük ölçek integral devreler, etc.) soğuk hava akışının en aşağısında yerleştirilir.

4) Ufqiy yönde, yüksek güç aygıtları, ısı aktarma yolunu kısaltmak için basılı tahtın kenarına yakın kadar ayarlanır; Dikey yönünde, yüksek güç cihazları, bu cihazlar çalıştığında diğer cihazların sıcaklığını azaltmak için basılı tahtadan en yakın kadar ayarlanır. Etkiler.

5) Teşkilatıdaki yazılmış tahtın ısı bozulması genellikle hava akışına bağlı. Bu yüzden hava akışı yolu tasarımda çalışmalı ve aygıt ya da basılmış devre tahtası mantıklı ayarlanmalıdır. Hava akıştığında, dirençliğin küçük olduğu yerde akıştırır. Bu yüzden, basılı devre tahtasındaki komponentleri yapılandırdığında, belli bir bölgede büyük bir havaalanı bırakmayı engellemek gerekir. Bütün makinelerin çoklu basılı devre tahtalarının yapılandırması aynı probleme dikkat etmesi gerekir.

6) Sıcaklığa hassas olan aygıtlar en düşük sıcaklığın (cihazın dibinde olduğu gibi) bölgede en iyi yerleştirilir. Asla sıcaklık üretim cihazının üstünde yerleştirmeyin. Çoklu aygıtlar yatay uçakta en iyisi ayarlanır.

7) Aygıtları en yüksek güç tüketimi ve sıcaklık üretimi ile en iyi ısı patlama pozisyonuna yakın yerleştirin. Yazık tahtasının köşelerinde ve kenarlarında yüksek ısı komponentlerini sıcak patlaması onun yakınlarında ayarlanmadığı sürece yerleştirmeyin. Güç dirençlerini tasarladığında, mümkün olduğunca daha büyük bir cihaz seçin ve basılı tahtasının düzenini ayarlayın, sıcak patlaması için yeterince yer olsun.

2. Yüksek ısı üreten cihazlara radyatörler ve ısı iletken plakalar ekleyin. PCB'de daha fazla ısı (3'den az) üreten birkaç cihaz olduğunda, ısı üreten cihazlara radyatörler veya ısı iletken borular eklenebilir. Sıcaklık düşürülemediğinde, soğutma etkisini artırmak için bir fanlı radyatör kullanılabilir. Isıtma cihazlarının sayısı büyük olduğunda (3'den fazla), PCB'deki ısıtma cihazının konumu ve yüksekliğine göre özelleştirilmiş özel bir radyatör olan büyük bir ısı dağılım kapağı (tahta) kullanılabilir. Farklı bileşenlerin yüksek ve düşük pozisyonlarını kesin. Isı dağılımı kapağını bir bütün olarak bileşen yüzeyine bağlayın ve ısıyı dağıtmak için her bileşenle temas edin. Bununla birlikte, montaj ve kaynak sırasında bileşenlerin zayıf tutarlılığı nedeniyle ısı dağılım etkisi iyi değildir. Genellikle, ısı dağılımı etkisini iyileştirmek için bileşen yüzeyine yumuşak bir termal faz değişimi termal yastığı eklenir.

3. Özgür konvektör havası ile soğutulmuş ekipmanlar için, integre devreleri (ya da diğer cihazlar) dikey ya da yatay şekilde ayarlamak en iyidir.

4. Sıcak patlamasını sağlamak için mantıklı yolculuk tasarımı kullanın. Çünkü tabaktaki resinler kötü sıcak harekete sahip, bakra yağmur hatları ve delikler sıcak yöneticilerdir, bakra yağmurunun geri kalan hızını geliştirir ve sıcak delikleri arttırmak üzere sıcak patlama yöntemlerindir. PCB'nin sıcaklık parçalama kapasitesini değerlendirmek için PCB'nin izolatma aparatının ekvivalent sıcaklık sürecini hesaplamak gerekir, farklı sıcaklık süreciyle oluşan çeşitli materyallerden oluşan kompozit bir materyal. En yüksek akışı (içeride), yüksek ısı üretimi veya güzel ısı dirençliği olan aygıtlar (güç transistorleri, büyük ölçekli integral devreler, etc.) soğuk hava akışının en aşağısında yerleştirilir.

5. Ufqiy yönünde, yüksek güç aygıtları, sıcak aktarma yolunu kısaltmak için basılmış tahtın kenarına yakın kadar ayarlanır; Dikey yönünde, yüksek güç cihazları, bu cihazlar çalıştığında diğer cihazların sıcaklığını azaltmak için basılı tahtadan en yakın kadar ayarlanır. Etkiler.

6. Teşkilatıdaki yazılmış tahtın ısı bozulması genellikle hava akışına bağlı. Bu yüzden hava akışı yolu tasarımda çalışmalı ve aygıt ya da basılmış devre tahtası mantıklı ayarlanmalıdır. Hava akıştığında, dirençliğin küçük olduğu yerde akıştırır. Bu yüzden, basılı devre tahtasındaki komponentleri yapılandırdığında, belli bir bölgede büyük bir havaalanı bırakmayı engellemek gerekir. Bütün makinelerin çoklu basılı devre tahtalarının yapılandırması aynı probleme dikkat etmesi gerekir.

7. Sıcaklığa hassas olan aygıtlar en düşük sıcaklığıyla (cihazın altındaki gibi) bölgede yerleştirilir. Asla sıcaklık üretim cihazının üstünde yerleştirmeyin. Çoklu aygıtlar yatay uçakta en iyisi ayarlanır.

8. En güç tüketen ve en sıcak patlama yerlerinin en yakınlarında en sıcaklığı oluşturan aygıtları yerleştirin. Yazık tahtasının köşelerinde ve kenarlarında yüksek ısı komponentlerini sıcak patlaması onun yakınlarında ayarlanmadığı sürece yerleştirmeyin. Güç dirençlerini tasarladığında, mümkün olduğunca daha büyük bir cihaz seçin ve basılı tahtasının düzenini ayarlayın, sıcak patlaması için yeterince yer olsun.

9. PCB üzerindeki sıcak noktaların konsantrasyonundan kaçın, PCB üzerindeki gücü mümkün olduğunca eşit olarak dağıtın ve PCB yüzeysel üniformasının sıcaklık performansını ve uyumlu tutun. Tasarım sürecinde sık sık bir üniforma dağıtımı elde etmek zor, ama bütün devrelerin normal işlemlerine etkileyen sıcak noktaları önlemek için çok yüksek güç yoğunluğu olan bölgelerden kaçınmak gerekir. Mümkün olursa, basılı devrelerin sıcak etkiliğini analiz etmek gerekir. Örneğin, bazı profesyonel PCB boylu tasarım yazılımında toplanmış termal etkileşimlilik indeks analiz yazılım modülü dizayncıların devre tasarımı iyileştirmesine yardım edebilir.