PCB Blogu - PCB kurulu yığınlama tasarım dikkateleri

PCB tahta tasarımında hangi sorunlara dikkat edilmeli? Mühendisler size şunları söylesin. PCB yığınlama tasarımı yaparken, iki kuralı takip ettiğinizden emin olun:

1) Her iz katmanı bitişik bir referans katmanına (güç veya zemin) sahip olmalıdır;

2) bitişik ana güç kaynağı katmanı ve zemin katmanı daha büyük bağlantı kapasitesi sağlamak için ayrı tutulmalıdır.

İki, dört ve altı katmanlı tahtaların örneğini alalım:

1. Tek taraflı PCB tahtası ve iki taraflı PCB tahtası Lamination

İki katı tahtaları için, EMI emisyonlarını kontrol etmek, ilk olarak yolculuk ve düzenleme meselesi. Tek katı tahtasının ve çift katı tahtasının elektromagnetik uyumluluğu problemi daha çok ve daha önemli oluyor. Bu fenomenin en önemli sebebi, sinyal döngü alanı çok büyükdür. Bu sadece güçlü elektromagnet radyasyonu üretir, ama devreleri de dışarıdaki araştırmalara hassas ediyor. Çizginin elektromagnyetik uyumluluğunu geliştirmek için basit yöntem anahtar sinyalinin döngü alanını azaltmak. Anahtar sinyali genellikle güçlü radyasyon ve dış dünyaya hassas olan sinyali oluşturur. Tek ve çift katı tahtaları genelde 10KHz altındaki düşük frekans analog tasarımlarında kullanılır:

1) Aynı katmandaki güç kaynağı radyal olarak yönlendirilir ve paralel çizgilerin uzunluklarının toplamı;

2) Güç ve yer kabloları çalıştığında birbirlerine yakın olmalılar; Anahtar sinyal kablosunun kenarına yerel kablosu koyun ve bu yer kablosu mümkün olduğunca sinyal kablosuna yakın olmalı. Bu şekilde, küçük bir döngü alanı oluşturuyor ve dışarıdaki araştırmalara farklı modun radyasyonunun hassasiyetini azaltıyor.

3) Çift katmanlı bir devre kartıysa, devre kartının diğer tarafında sinyal hattının altına yakın olan sinyal hattı boyunca bir zemin teli koyabilirsiniz ve hat mümkün olduğunca geniş olmalıdır.

2. Dört katmanlı levhaların laminasyonu

1) SIG-GND (PWR) -PWR (GND) -SIG;

2) GND-SIG(PWR)-SIG(PWR)-GND;

Yukarıdaki iki pcb pano yığınma tasarımı için, potansiyel sorun geleneksel 1.6mm (62mil) pano kalınlığıdır. Katman aralığı çok büyük hale gelecek, bu da impedansı, katman arası bağlantı ve korumayı kontrol etmeye elverişli değildir; Özellikle, güç zemin katmanları arasındaki büyük aralık, tahta kapasitesini azaltır ve filtreleme gürültüsüne elverişli değildir. Genellikle tahtada daha fazla çip olduğunda kullanılır. Bu şema daha iyi SI performansı elde edebilir, çünkü

EMI performansı pek iyi değildir. Özellikle izler ve diğer detaylar tarafından kontrol ediliyor. İkinci çözüm genellikle tahtadaki çip yoğunluğu yeterince düşük olduğunda kullanılır ve çip etrafında yeterince alan var. Bu taslamada, PCB tahtasının dışındaki katı yer katı ve iki orta katı sinyal/güç katı. EMI kontrol perspektivinden, bu 4 katı PCB yapısıdır. Ana dikkat: Sinyal ve güç karıştırılmış katların iki orta katı arasındaki mesafe genişlenmeli ve karıştırılmaktan kaçınmak için dikey yöntem olmalı; Tahtanın bölgesi 20H kuralını refleks etmek için düzgün kontrol edilmeli.

3. Altı katmanlı levhaların laminasyonu

Yüksek çip yoğunluğu ve yüksek saat frekansı olan tasarım için, 6 katmanlı kartın tasarımı dikkate alınmalıdır. Önerilen pcb kartı yığınlama yöntemi şudur:

1) SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG; bu istifleme şeması daha iyi sinyal bütünlüğü elde edebilir, sinyal katmanı zemin katmanına bitişiktir, güç katmanı ve zemin katmanı eşleştirilir ve her iz katmanının impedansı İkisi de iyi kontrol edilebilir ve her iki formasyon da manyetik alan hatlarını iyi emir.

2) GND-SIG-GND-PWR-SIG-GND; bu çözüm sadece cihaz yoğunluğunun çok yüksek olmadığı durum için uygundur, bu tür pcb yığındırması yukarıdaki pcb tahta yığındırmasının tüm avantajlarına sahiptir ve üst ve alt katmanların zemin düzlemleri nispeten tamamlanmıştır, daha iyi bir koruma katmanı olarak kullanılabilir. Bu nedenle, EMI performansı bu şemadan daha iyidir. İlk şeması ikinci şema ile karşılaştırıldığında, ikinci şemanın maliyeti PCB kartında büyük ölçüde artmaktadır.