PCB Blogu - PCB Aluminum Alttrate için el Çözücü kablo ve Prozese Akışı

Elektronik ekipmanlarda, Bastırılmış devre tahtası bir anahtar parçası. Diğer elektronik parçaları taşır ve devreler için stabil bir çalışma ortamı sağlar.. Yani..., PCB kanıtlama sürecileri? Take the six ply board as an example to understand:

1)PCB tahtası iç çizgi: baker yağmur altını işleme ve üretim için uygun boyutta kesilmeli. Filmi altratta basmadan önce, Genelde tabak yüzeyinde bakra buğunu düzgün çevirmek gerekiyor., ve sonra kuruyu film fotoristini uygun sıcaklık ve basınç ile bağlayın; Sonra..., altraviolet çıkarma makinesine yollanıyor., Ve negatif çizgi görüntüsü tahta yüzeyindeki kuruyu film fotoristine taşındı.. Korumalı adhesive filmi parçaladıktan sonra, ilk bölgeyi, sodyum karbonat suyu çözümüyle film yüzeyinde ışık olmadan kaldırın., ve sonra bir devre oluşturmak için hidrogen perokside karıştırılmış çözümü çıkarın bakar yağmuru. Sonunda..., kuruyu film ışık sodyum oksid suyu çözümüyle yıkanmış..

2) Pressing: Before pressing, the inner laminates are blackened (oxygenated) to passivate the copper surface and increase insulation; The copper surface of the inner circuit is roughened to produce good adhesion. Üstüne döndüğünde, rivet the inner PCB with more than six layers of lines (including) with rivet machine; Sonra... put them neatly between the mirror steel plates in a container and send them to the vacuum press to harden and bond the film with appropriate temperature and pressure. Basılmış devre tahtası hedef deliğini kullanıyor. X- ray otomatik pozisyon sürücü makinesi referens deliği olarak; Tablo kenarı, sonraki işleme kolaylaştırmak için doğru kesilmeli..

3) Yürüşüm: CNC sürüşüm makinesini kullanın, devrelerin yönetici deliklerini yerleştirmek için katlar arasında ve akışın parçalarının deliklerini düzeltmek için.

4) delikten dağıtılmış: karışık katı delikten yönetici bir katı oluşturduğundan sonra, karışık katının yönetimini tamamlamak için üzerinde metal bakır katı koyulacak. İlk olarak deliğin ve deliğin tozlarını ağır fırçalama ve yüksek basınç yıkama ile temiz deliğin duvarına yerleştirin.

5) İlk bakır: devre tahtası kimyasal baker çözümüne atılır ve çözümüzdeki baker ions düşürülür ve delik devrelerinde yerleştiriler. Sonra, delikteki bakra katı, sonra işleme için yeterince kalınlığa kadar bakra sulfate banyosu elektroplatıcı tarafından kalın.

6) Dışarıdaki devre ikinci bakır: devre aktarımın üretimi iç devre ile benziyor, ama devre etkinliği iki yönde bölüyor: pozitif ve negatif. Negatif film iç devre ile aynı şekilde yapılır. Geliştirmeden sonra, bakra ile direkt etkilenir ve filmden çıkarılır. Pozitif filmin yolu, gelişmeden sonra ikinci bakra ve kalın liderliği eklemek. Filmi kaldırdıktan sonra, devre oluşturmak için karışık amonyak ve bakır hlorīd çözümüyle çıkarılır; Sonunda, kalın kalın striptiz çözümüyle kalın önlü katını kaldırın.

7) Solder kanıtlama makinesi yazdırması: müşterinin istediği metin, ticaret markası veya parçası numarası ekran yazdırması ile masasına bastırılır, sonra metin boyama makinesi ısıtması (veya ultraviolet radyasyon) ile zorlanır.

8) Kontakt işleme: çözümleme kanıtları yeşil boyası devreğin bakra yüzeyinin çoğunu kaplıyor ve sadece karıştırma, elektrik testi ve devre tahtası bağlaması için terminal bağlantıları açıldı. Son noktası uzun süredir kullanım sırasında oksid üretimini sağlamak için uygun bir koruma katı ile eklenmeli, ki bu devreğin stabiliyetini etkileyebilir.

9) Form and cut: circuit board cut into the external dimensions required by customers with CNC forming machine; Sonunda devre masasındaki pulu ve yüzeydeki ionik pollutanları temizleyin.

10) Inspection board packaging: common packaging PE film packaging, heat shrinkable film packaging, vacuum packaging etc.

PCB üretim sürecinde Aluminum substrat, İyi uygulama etkisini sağlamak için, Hava kablosu genellikle kendi tarafından kaldırılır.. Then, PCB'yi çözerken sorunların Aluminum substrat Elle?

1) Kaldırma sıcaklığına dikkat et

Alüminyum substrat maddelerin partikuları yüzünden, kaldırma etkisini sağlamak için sıcaklık seviyesinin çalışmasını sağlamak için gerekli. Sıcaklama sıcaklığı mümkün olduğunca sürekli tutmalıdır ve sıcaklama doğruluğu dikkatine dikkat etmelidir. Sadece bu şekilde çok iyi uygulama etkisi garanti edilebilir.

2) Kullanabilir hatırlatıcı seçin

Kutlama sürecinde, uygun ham maddelerini seçmek özellikle önemli. Ultradüşük sıcaklık elektrodasını ve yaklaşık sıcaklık sıvısını seçmeye çalışın, bu yüzden sıcaklık etkisi daha iyi olacak.

3) Demir çöplüğünü yerleştirmek için gücü uygulamak zararlı.

Demir kafası sıcaklığı sıcaklığı yerleştirir.. Anahtar, toplam temas alanını arttırmak. Elektrik çözümleme demirinin kullanımı sıcaklığın etkisi yok.. Birçok durumda, kaldırılmış parçalara zarar verir.. Saldırganlar gibi çözüm noktaları, elektrik değişiklikleri, ve bağlantılar genellikle plastik ön kısıtlı komponentlerde. Güç uygulamasının sonucu muhtemelen geçersiz komponentlere yol açacaktır.. Elektronik ekipmanların toplam üretimi ve üretimi için kullanılır., Elektronik ekipmanların koruması ve ayarlaması için hâlâ kullanılmaz.. Aynı zamanda, çok teoretik bir profesyonel yetenek olarak, ve PCB tahtası Kutlama da destek etkisini hasar eder..