PCB Blogu - PCB tahta etkisi ve genelde kullanılan etchant türleri

PCB prototipinde, toprak katındaki bakar yağmurunun bir parças ında saklanılacak, yani limin ve tin diren katının grafik bir parçasının devresi ve sonra kimyasal olarak etkilendirilmiş bakar yağmurunun geri kalanından koridordu. Etkinlik PCB üretiminin en önemli sürecinden biridir.

PCB etkileme türleri

1) Şablon elektro platlama yöntemi: etkilendiğinde, tahtada iki katı bakar var, sadece bir katı bakar tamamen etkilenmiş ve kalanı son gerekli devre oluşturacak.

2) Tüm tabak bakra patlama süreci: bütün tabak bakra patlamıştır ve fotosensitiv filmin dışındaki parçaları sadece tin veya lead tin korozyon dirençli katlardır. Şablon elektroplatıcıyla karşılaştırıldığında en büyük ihtiyaç duygusu bakır her yerde iki kez taraflı olmalı ve etkilerken kodlanmalı.

3) Metal kaplaması yerine fotosentensif bir film antikorozyon katı olarak kullanılır. Bu yöntem iç katı etkileme sürecine benziyor.

4) Fotoşemik etkileme süreci temiz bakır çarpı tabağındaki fotoresist veya antikorozyon kuruyu film katlarını uygular ve fotoğraf tabağının görüntüleme, geliştirme, film fiksiyonu ve etkileme sürecine göre elektrik devre resmini alır. Film kaldırıldıktan sonra, yüzeyi kaplı, paketlenmiş, basılmış ve bitiş ürünlere işaretlenmiş. Bu çeşit işleme teknolojisi yüksek değerli grafikler, kısa üretim döngüsü ve toplu üretim ve çoklu kategori üretim için uygun bir şekilde karakterlendirildir.

5) İhtiyacı olan güç devre örneği ile önceden hazırlanmış stensil, kablo göz sızdırma sızdırma sızdırma süreci tarafından temiz bakar tabakasının bakar yüzeyi katına yerleştirilir, ve anti korozyon ham maddeleri bastırıcı örneğini elde etmek için bakar yağmur yüzeyi katına bastırılır. Kurtulduktan sonra organik kimyasal etkileme süreci, bastırma materyali tarafından örtünmeyen çıplak bakır parçasını kaldırmak için çalıştırılır. Sonunda bastırma materyali kaldırılır, bu da gerekli elektrik devre örneğindir. Böyle bir yöntem büyük ölçekli profesyonel üretim ve üretim, büyük üretim volumları ve düşük maliyetlerle gerçekleştirebilir, fakat değerliğinin kimyasal etkileme süreciyle karşılaştırılmaz.

6) ultra-ince baker yağmuru çıkarmak için hızlı etkileme süreci: Bu etkileme süreci genellikle ince baker yağ laminatlara uygulanır. İşlenme teknolojisi elektroplatma ve etkileme sürecine benziyor. Bu şekilde yüksek precizitli ve yoğun basılı bölgeler oluşturabilir, bu şekilde yüksek precizitli ve yoğun basılı bölgeler yapacaktır. Bu şekilde yüksek ve yoğun basılı bölgeler oluşturacaktır.Gelecek.

PCB tahtası etkisi nedir?

Ammonia etchant genelde kullanılan kimyasal çözüm, tin veya lead tin ile kimyasal reaksiyonu yok. Ayrıca amonyak su/amonyak sulfate etkisi çözüm var. Kullandıktan sonra, içinde bakra elektroliz ile ayrılabilir; Genelde hlor özgür etkinliğe kullanılır. Diğerleri sülfürik asit hidrogen perokside, geniş kullanılmayan dış şekilde etkisi olarak kullanır.

Elektronik aygıtların iletişim sinyal çizgisinde, yüksek frekans sinyallerin veya elektromagnet dalgalarının iletişimi ile karşılaştığı direnişlik impedance denir. Neden PCB üretim sürecinde engellenmesi gerekiyor? Şu dört sebepleri analiz edelim:

1) PCB tahtası elektronik komponentlerin bağlantısını ve kuruluşunu düşünüyor ve sonraki SMT patch bağlantısı de süreci ve sinyal transmisi performansını düşünüyor. Bu yüzden impedance düşürmesi daha iyi olur.

2) PCB tahtasının üretim sürecinde, bakra deposyonu, elektro tin plating (ya da kimyasal plating, thermal spraying tin), bağlantı çökücü ve diğer üretim bağlantıları katılıyor. Kullanılan materyaller, PCB tahtasının genel impedance değerinin ürün kalite ihtiyaçlarına uygulamasını ve normalde çalışabilmesini sağlamak için düşük rezistenci olmalı.

3) PCB'nin tüm PCB üretiminin en büyük olasılıkla ilgili en büyük sorunudur ve impedance etkileyici anahtar bağlantısıdır; En büyük defeksi kolay oksidasyon veya delikans, kötü solderliğin, devre kurulunu karıştırmak, yüksek impedans etmek için zorlaştırıyor. Bu yüzden bütün kurulun kötü davranışlığı veya dayanılmaz performansı olabilir.

4) PCB'deki yönetici farklı sinyaller gönderecek. Devre kendisi etkileyici, kalıntısı ve kablo genişliği gibi farklı faktörler yüzünden değişecek. Bu sinyali bozuklayacak ve PCB tahta performansının azalmasını sağlayacak. Bu yüzden, impedans değerini belli bir menzilde kontrol etmek gerekiyor.

PCB üretim sürecinde, impedance kontrolü sürekli ürün kalitesini ve performansını sağlamak için anahtar. Elektronik komponentlerin, davranışlık ve sinyal ulaşım etkinliğin in bağlantısı ya da tin plating sürecinin önemlisi, tüm üretim sürecinde impedans kontrolünün temel pozisyonunu aydınlatmıştır. Gelecekte, teknolojinin sürekli ilerlemesi ve yenilemesi ile, PCB etkileme sürecinin daha etkileşimli, çevresel arkadaşlık ve akıllı yönteme doğru hareket edeceğine inanmak için bir sebebimiz var. Yeni hayatılık elektronik üretim endüstrisine inşa edecek.