Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Blogu

PCB Blogu - PCB tahta etkisi ve genelde kullanılan etchant türleri

PCB Blogu

PCB Blogu - PCB tahta etkisi ve genelde kullanılan etchant türleri

PCB tahta etkisi ve genelde kullanılan etchant türleri

2022-12-19
View:286
Author:iPCB

PCB tahtasında tutulacak bakra folisinin önünde bir katı koroziv katı var ve sonra kimyasal olarak etkileme denilen bakra folisinin geri kalanını etkiler. Sonra, PCB etkisi ve genellikle kullanılan etkisi türleri nedir?

PCB tahtası

1. PCB etkileme türleri

1) Şablon elektro platlama yöntemi: etkilendiğinde, tahtada iki katı bakar var, sadece bir katı bakar tamamen etkilenmiş ve kalanı son gerekli devre oluşturacak.

2) Tüm tabak bakra patlama süreci: bütün tabak bakra patlamıştır ve fotosensitiv filmin dışındaki parçaları sadece tin veya lead tin korozyon dirençli katlardır. Şablon elektroplatıcıyla karşılaştırıldığında en büyük ihtiyaç duygusu bakır her yerde iki kez taraflı olmalı ve etkilerken kodlanmalı.

3) Metal kaplaması yerine fotosentensif bir film antikorozyon katı olarak kullanılır. Bu yöntem iç katı etkileme sürecine benziyor.

4) Fotoşemik etkileme süreci temiz bakır çarpı tabağındaki fotoresist veya antikorozyon kuruyu film katlarını uygular ve fotoğraf tabağının görüntüleme, geliştirme, film fiksiyonu ve etkileme sürecine göre elektrik devre resmini alır. Film kaldırıldıktan sonra, yüzeyi kaplı, paketlenmiş, basılmış ve bitiş ürünlere işaretlenmiş. Bu çeşit işleme teknolojisi yüksek değerli grafikler, kısa üretim döngüsü ve toplu üretim ve çoklu kategori üretim için uygun bir şekilde karakterlendirildir.

5) İhtiyacı olan güç devre örneği ile önceden hazırlanmış stensil, kablo göz sızdırma sızdırma sızdırma süreci tarafından temiz bakar tabakasının bakar yüzeyi katına yerleştirilir, ve anti korozyon ham maddeleri bastırıcı örneğini elde etmek için bakar yağmur yüzeyi katına bastırılır. Kurtulduktan sonra organik kimyasal etkileme süreci, bastırma materyali tarafından örtünmeyen çıplak bakır parçasını kaldırmak için çalıştırılır. Sonunda bastırma materyali kaldırılır, bu da gerekli elektrik devre örneğindir. Böyle bir yöntem büyük ölçekli profesyonel üretim ve üretim, büyük üretim volumları ve düşük maliyetlerle gerçekleştirebilir, fakat değerliğinin kimyasal etkileme süreciyle karşılaştırılmaz.

6) ultra-ince baker yağmuru çıkarmak için hızlı etkileme süreci: Bu etkileme süreci genellikle ince baker yağ laminatlara uygulanır. İşlenme teknolojisi elektroplatma ve etkileme sürecine benziyor. Sadece örnek bakra ile dağıtıldıktan sonra, güç devre örneklerinin bir parçasının kalıntısı ve delikteki metal materyal bakra yaklaşık 30 kilometre. Elektrik devre figürünün bir parçası olmayan bakra silahı hâlâ ince (5 İm ï¼ < 137; 〔 Çabuk etkinleştirildi, m kalın elektrik devresinin 5 milyon parçası etkinleştirildi, etkinleştirilmiş elektrik devre modelinin küçük bir parçasını bırakırdı. Bu yöntem yüksek precizit ve yoğun basılı devre tablosu üretilebilir, bu da söz verici bir gelecekte olan yeni bir üretim sürecidir.


2. PCB tahtası etkisi nedir?

Ammonia etchant genelde kullanılan kimyasal çözüm, tin veya lead tin ile kimyasal reaksiyonu yok. Ayrıca amonyak su/amonyak sulfate etkisi çözüm var. Kullandıktan sonra, içinde bakra elektroliz ile ayrılabilir; Genelde hlor özgür etkinliğe kullanılır. Diğerleri sülfürik asit hidrogen perokside, geniş kullanılmayan dış şekilde etkisi olarak kullanır.

Elektronik aygıtların iletişim sinyal çizgisinde, yüksek frekans sinyallerin veya elektromagnet dalgalarının iletişimi ile karşılaştığı direnişlik impedance denir. Neden PCB üretim sürecinde engellenmesi gerekiyor? Şu dört sebepleri analiz edelim:

1) PCB tahtası elektronik komponentlerin bağlantısını ve kuruluşunu düşünüyor ve sonraki SMT patch bağlantısı de süreci ve sinyal transmisi performansını düşünüyor. Bu yüzden impedance düşürmesi daha iyi olur.

2) PCB tahtasının üretim sürecinde, bakra deposyonu, elektro tin plating (ya da kimyasal plating, thermal spraying tin), bağlantı çökücü ve diğer üretim bağlantıları katılıyor. Kullanılan materyaller, PCB tahtasının genel impedance değerinin ürün kalite ihtiyaçlarına uygulamasını ve normalde çalışabilmesini sağlamak için düşük rezistenci olmalı.

3) PCB'nin tüm PCB üretiminin en büyük olasılıkla ilgili en büyük sorunudur ve impedance etkileyici anahtar bağlantısıdır; En büyük defeksi kolay oksidasyon veya delikans, kötü solderliğin, devre kurulunu karıştırmak, yüksek impedans etmek için zorlaştırıyor. Bu yüzden bütün kurulun kötü davranışlığı veya dayanılmaz performansı olabilir.

4) PCB'deki yönetici farklı sinyaller gönderecek. Devre kendisi etkileyici, kalıntısı ve kablo genişliği gibi farklı faktörler yüzünden değişecek. Bu sinyali bozuklayacak ve PCB tahta performansının azalmasını sağlayacak. Bu yüzden, impedans değerini belli bir menzilde kontrol etmek gerekiyor.