精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
印刷電路板是電子產品之母。 它是一種電子元件，使用電子印刷在絕緣和非粘合覆銅板的表面進行蝕刻, 留下一個小電路網絡, 使各種電子元件能够形成預定的電路連接，實現電子元件之間的繼電器傳輸功能. 大多數電子設備和產品都需要配備印刷電路板, 印刷電路板被稱為“電子產品之母”. 印刷電路板的質量不僅直接影響電子產品的可靠性，還影響系統產品的整體競爭力. 它的發展已有100多年的歷史. 它的設計主要是佈局設計, 使用印刷電路板是為了大大减少佈線和裝配錯誤, 提高自動化水准和生產勞動水准.
PCB板 - PCB Board 也被稱為印製電路板(印刷電路板)，印製電路板是電子元器件電力連接的載體.
印製電路板路板通常被稱為“印刷電路板“. 由於印刷電路板不是一般的終端產品, 囙此名字的定義有點混亂. 例如, 用於個人電腦的主機板稱為主機板，不能直接稱為電路板。 雖然主機板中有電路板，但它們並不相同，囙此在評估行業時，兩者是相關的，但不能說是相同的。 另一個例子：由於電路板上安裝了集成電路組件，新聞媒體稱其為IC板，但實際上它並不等同於印刷電路板。 我們通常說印刷電路板是指裸板，即沒有上層組件的電路板。
根據電路板層數，可分為單面、雙層、四層、六層等多層電路板， 繼續向高精度、高密度、高可靠性方向發展。 不斷縮小的體積、降低的成本和提高的效能使印刷電路板在未來電子產品的開發中保持了强大的生命力。 印刷電路板板製造技術未來的發展趨勢是向高密度、高精度、細孔徑、細線、小間距、高可靠性、多層化、高速傳輸、輕量化、薄化的方向發展。
印刷電路板板
根據印刷電路板的分布情况。
單面印刷電路板板
單層板位於厚度為0.2-5毫米的絕緣基板上，只有一個表面覆蓋有銅箔，通過印刷和蝕刻在基板上形成印刷電路。 單面板製造簡單，易於組裝。 它適用於無線電、電視等電路的要求。。 它不適用於需要高組裝密度或複雜電路的場合。
雙面印刷電路板板
雙面板是厚度為0.2-5mm的絕緣基板兩側的印刷電路。 適用於電子電腦、電子儀器儀錶等有一般要求的電子產品。 由於雙面印刷電路的佈線密度高於單面印刷電路的佈線密度，囙此可以减小裝置的體積。
多層印刷電路板板
在絕緣基板上印刷3層以上印刷電路的印製板稱為多層板。 它是幾個單面或雙面薄面板的組合，其厚度一般為1.2-2.5mm。 為了引出夾在絕緣基板之間的電路，多層板上用於安裝元件的孔需要金屬化，即，在小孔的內表面上施加金屬層，以將其與夾在絕緣基板之間的印刷電路連接。
根據基質的性質進行分類
僵硬的 印刷電路板板
剛性印刷電路板板具有一定的機械強度，用其組裝的零件呈扁平狀態。 剛性印製板用於一般電子產品。
柔性印刷電路板板
靈活的 印刷電路板板 由軟分層塑膠或其他軟絕緣材料作為基材製成. 由其製成的零件可以彎曲和拉伸，在使用過程中可以根據安裝要求彎曲. 彎曲ible printed 板通常在特殊場合使用. 例如, 一些數字萬用表的顯示幕可以旋轉, 柔性印刷 板通常在室內使用； 顯示幕, 手機按鍵, 等.
剛柔印刷電路板板
FPC和印刷電路板的誕生和發展催生了柔性板和剛性板的新產品。 囙此，剛柔板就是柔性電路板和剛性電路板。 經過壓制等工藝後，根據相關工藝要求進行組合，形成具有FPC特性和印刷電路板特性的電路板。
印刷電路板板
按適用範圍分類
印刷電路板可分為低頻印刷電路板和高頻印刷電路板。 電子設備的高頻化是發展趨勢，特別是在當今的無線網路和衛星通信中，資訊產品正朝著高速、高頻的方向發展，通信產品正朝著大容量、高速無線傳輸的語音、視頻和數據的標準化方向發展。 囙此，新一代產品需要一種高頻印刷電路板，箔基板可以由介電損耗和介電常數較小的資料製成，如聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯玻璃布。
按印刷品分類 板s(印刷電路板板)
現時，有一些特殊的印製板，如金屬芯印製板、表面貼裝印製板和碳膜印製板。
金屬芯 印刷電路板
金屬芯 印刷電路板板 更換環氧玻璃布 板 用同樣厚度的金屬板. 經過特殊處理, 金屬兩側的導體電路 板 相互連接，與金屬部件高度絕緣. 金屬芯的優點 印刷電路板 具有良好的散熱性和尺寸穩定性. 這是因為鋁和鐵等磁性材料具有遮罩作用，可以防止相互干擾.
表面貼裝 印刷電路板
表面貼裝印刷電路 板 (SMB)是印刷電路板 為滿足“光”的需求而開發, 薄的, 電子產品的“短而小”, 以及具有引脚密度和低成本的表面貼裝器件的安裝過程. 印刷電路 板 has 這個 特點由於孔徑小，線條寬度和間距小, 高精度, 以及高基板要求.
碳膜印刷 板
在銅箔上製作導體圖案形成接觸或跨接導線（電阻值符合規定要求）後，印刷一層碳膜，具有生產工藝簡單、成本低、週期短、成本低的特點， 良好的耐磨性和導電性。可實現單板的高密度和產品的小型化和輕量化。適用於觀看電視、電話、錄影機、電子鋼琴.
印刷電路板板的阻抗控制
用於類比或高頻數位電路, 確保網絡上傳輸的訊號的完整性非常重要 印刷電路板. 事實上, 高於100 MHz的訊號受導體運行阻抗的影響, which, 如果考慮不當, 可能會導致不方便的錯誤，尤其難以分析. 幸運的是, 阻抗控制允許 印刷電路板 設計師和製造商必須管理這種現象.
印刷電路板板阻抗指阻礙交流的電阻和電抗參數。 在印刷電路板電路板的生產中，阻抗處理是必不可少的。 原因如下：
2.印刷電路板電路板在生產過程中必須經過鍍銅、電鍍錫（或化學鍍錫，或熱噴錫）、連接器焊接工藝，這些環節使用的資料必須保證低電阻率，以確保電路板的整體阻抗低，滿足產品品質要求，並能正常工作。
3. 金屬的鍍錫 印刷電路板電路板是整個生產過程中最容易出現的問題 電路 板, 它是影響阻抗的關鍵環節. 化學鍍錫的最大缺陷是易變色（易氧化或潮解）， 可焊性差, 這將導致 電路 板 很難焊接, 高阻抗, 導電性差, 還是整體的不穩定 板 表現.
4. 在導線中會有各種各樣的訊號傳輸 印刷電路板板. 當必須新增頻率以提高傳輸速率時 印刷電路板板 由於蝕刻的原因，它本身是不同的, 堆疊厚度, 線寬, 以及其他因素, 阻抗值將發生變化, 訊號會失真，並且會影響系統的效能 印刷電路板板 將减少. 所以, 必須將阻抗值控制在一定範圍內.
如何設計印刷電路板板？
在設計印刷電路板板時，通常需要許多複雜的步驟。 無論是微處理銅和焊料的基礎，還是試圖確保印刷電路板最終列印，或者遇到更具體的設計問題，例如通孔科技或帶有通孔、焊盤的設計訊號，以及任何數量的完整性問題佈局，都需要確保擁有正確的設計軟件。 現在iPCB愛彼電路告訴你如何設計印刷電路板板。
1.創建印刷電路板板的原理圖
無論是從範本生成設計，還是從頭開始創建印刷電路板板，最好從印刷電路板原理圖開始。 該示意圖與新設備的藍圖類似，瞭解示意圖中顯示的內容非常重要。 與直接在印刷電路板板上設計相比，不僅電路互連更容易定義和編輯，而且將印刷電路板原理圖轉換為印刷電路板板佈局也更容易。 對於元件，印刷電路板電路板設計軟體具有廣泛的零件庫資料庫。
2. 創建一個空白 印刷電路板板佈局
創建印刷電路板原理圖後，需要使用印刷電路板設計軟體中的原理圖捕獲工具開始創建印刷電路板佈局。 在此之前，您需要創建一個空白的印刷電路板檔案。 要創建印刷電路板板，需要生成一個印刷電路板醫生檔案。 這可以通過設計軟體的主菜單輕鬆完成
如果印刷電路板板的印刷電路板形狀、尺寸和層疊已經確定，您可以立即進行設定。 如果您現在不想執行這些任務，請不要擔心，您可以稍後更改印刷電路板板的形狀。 通過編譯Sch醫生，原理圖資訊可以在印刷電路板醫生中使用。 編譯過程包括驗證設計並生成多個項目檔案，以便在傳輸到印刷電路板Doc之前檢查並更正設計。 強烈建議您此時檢查並更新用於創建印刷電路板Doc資訊的項目選項。
在設計印刷電路板板時，有時似乎要完成最終設計將是一個漫長而艱巨的過程。 無論是微處理銅和焊料的基礎，還是試圖確保印刷電路板最終列印，或者遇到更具體的設計問題，例如通孔科技或帶有通孔、焊盤的設計訊號，以及任何數量的完整性問題佈局，都需要確保擁有正確的印刷電路板設計軟體。
3. 捕捉 示意圖 地圖 印刷電路板原型板 並將其連結到 印刷電路板
印刷電路板原型板設計軟體中的所有工具都可以在統一的設計環境中使用。 在這個設計環境中，原理圖、印刷電路板和BOM相互關聯，可以同時訪問。 其他程式將強制您手動編譯原理圖數據。
4. 設計 印刷電路板堆疊
將原理圖資訊傳輸到印刷電路板Doc時，除了指定的印刷電路板板輪廓外，還將顯示組件的封裝。 在放置元件之前，應使用如下所示的“層堆棧管理器”來定義印刷電路板佈局（即形狀、層堆棧）。
如果您不熟悉印刷電路板板設計，儘管印刷電路板板設計軟體中可以定義任意數量的層，但大多數現代設計將從FR4上的4層板開始。 您還可以利用資料堆疊庫； 這樣，你可以從各種不同的層壓板和獨特的面板中進行選擇。
如果要設計高速/高頻印刷電路板板，可以使用內寘阻抗分析儀確保印刷電路板原型板中的阻抗控制。 阻抗曲線工具使用Simberian的集成電磁場解算器自定義軌跡的幾何圖形，以實現目標阻抗值。
5.定義設計規則和DFM要求
印刷電路板設計規則有很多種類，您可能不需要對每種設計都使用所有這些可用規則。 通過按右鍵下麵印刷電路板規則和約束編輯器清單中有問題的規則，可以選擇/取消選擇單個規則。
您使用的規則，尤其是用於製造的規則，應該符合印刷電路板製造商設備的規格和公差。 先進的設計，如阻抗控制設計和許多高速/高頻設計，可能需要遵循非常具體的設計規則，以確保您的產品正常工作。 務必查看組件資料表以瞭解這些設計規則。
6.將組件放置在印刷電路板原型板上
當前主流的印刷電路板板設計軟體提供了極大的靈活性，並允許您快速將組件放置在印刷電路板板上。 可以自動排列零部件，也可以手動放置零部件。 您還可以同時使用這些選項來利用自動放置的速度，並確保印刷電路板的佈局符合良好的組件放置指南。
7.印刷電路板板插入孔
在印刷電路板佈局之前，最好放置鑽孔（安裝和過孔）。 如果設計複雜，則可能需要在佈線過程中修改至少一些通孔位置。 這可以通過“内容”對話方塊輕鬆完成。
您在這裡的偏好應遵循製造流程 設計 （DFM）系統的規範 印刷電路板板 製造商. 如果您已經定義了 印刷電路板 像 設計規則 （參見步驟5） 印刷電路板設計 當您放置通孔時，軟件將自動檢查這些規則， 鑽孔, 墊, 並且在該區域中留下痕迹 佈局.
8.印刷電路板板佈局跟踪
放置零部件和任何其他機械零部件後，可以準備佈局。 確保使用良好的佈線指南，並使用印刷電路板設計軟體工具簡化流程，例如通過佈線突出顯示網絡和顏色編碼。
9.添加印刷電路板板的標籤和識別字
在核實 印刷電路板板 佈局, 你可以添加標籤, 識別字, 標誌, 標誌, 或者其他任何照片 印刷電路板板. 最好為組件使用引用識別字, 因為這會有所幫助 印刷電路板組裝. 此外, 包括極性指示器, 引脚1指示器, 以及任何其他有助於識別組件及其方向的標籤. 用於標識和影像, 最好諮詢您的客戶 印刷電路板板 製造商確保您使用的字體可讀.
10.生成用於印刷電路板板佈局設計的Gerber檔案。
一旦 PCB 制造商提供了结果，最佳运输设计评审 (DRC) 就会来测试 PCB。
完成印刷電路板ROC後，需要為印刷電路板製造商的項目生成設計檔案。 設計檔案應包括為印刷電路板構建項目所需的所有資訊和數據； 包括任何注釋或特殊要求，以確保製造商清楚瞭解您的要求。 對於大多數PCB製造商，您將能够使用Gerber檔案，但一些PCB製造商更喜歡其他CAD檔案格式。 現在，你們知道什麼是PCB板(PCB Board)了嗎？
