精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
PCB科技
為什麼PCB打樣的飛針測試很重要
PCB科技
為什麼PCB打樣的飛針測試很重要

為什麼PCB打樣的飛針測試很重要

2021-12-08
View:465
Author:pcb

應該知道在PCB打樣的過程中, 質量 PCB電路板 通常通過飛針試驗進行檢查.


在這裡,飛針測試是PCB測試過程中的一個重要過程。 與測試臺的針床相比,飛針測試主要用於探針和PCB電路板的測試。 這兩者的準確性和成本有什麼區別? 下麵,我們將從深圳SMT十堰貼片廠威思源小版中找出與您的不同之處。


首先,我們介紹了飛針測試儀的兩個探針。 作為機器最易磨損的部件,探針非常容易更換。 飛針探針是定制的探針,具有靈活性,易於更換。 每個探針的壽命為100萬次,並使用1000個測試點的UUT進行測試。 在不重複測試的情况下,每個探針應刺入500個板。 例如,全系列飛針機每天處理1200平方米,超過5個資料編號和4000萬點。 然後按照這個標準,每天更換40個探頭。 對於中高產能的貼片加工廠,更換針頭的成本不高。 不同尺寸的針也比針床更靈活。 事實上,與針床相比,成本更低,靈活性更高,每個探頭的規格可以自由切換。


在精度方面,飛針測試儀的X、Y和Z軸通常在A4左右,精度為(+)30。 μM,200μM 01005設備,完全可測試。 一般精度越高,開發週期越長,成本越高,應用範圍有限,但即使與飛針相比,精度也存在一些差异。

印刷電路板

PCB測試臺的應用:

這個 PCB板 SMT科技車間設備測試臺更適合於產品單一、生產速度快的企業, 但現在市場需求越來越多樣化, 而flypin測試更適用於小型和大型斑塊加工廠. 如果大型貼片加工廠既有高速產品市場,又有小批量需求, 大型貼片加工廠需要使用混合生產線. 然而, 超過50%的中國人口 PCB電路板 貼片加工廠是小型貼片加工廠. 飛針測試比試驗臺測試有更廣泛的應用領域, 也有利於縮短產品開發週期.

最重要的是,PCB電路板上元件的尺寸越來越小,PCB板上的測試點和焊點越來越小,PCB測試臺針床上引脚之間的最小間距也為1mm,無法測試μM水准間距,在這種情況下,平均飛針可以達到100μM測試。 在精度方面,PCB工廠SMT科技車間設備使用的飛針測試具有更明顯的優勢,但唯一的缺點是生產效率非常低。