Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Lớp phủ phù hợp được thiết kế để bảo vệ bảng mạch in (PCB) khỏi các điều kiện khắc nghiệt khác nhau và các mối nguy hiểm môi trường như độ ẩm, bụi, hóa chất và biến động nhiệt độ. Vì vậy, cũng bởi vì nó thuộc về quá trình gần hoàn thành sản xuất, nó là một khía cạnh rất quan trọng trong toàn bộ quá trình sản xuất điện tử (EMS).
Tất nhiên, câu hỏi đi kèm với nó là, những vật liệu phổ biến cho quá trình sơn chung là gì? Trong số các vật liệu phủ khác nhau có sẵn, acrylic nổi bật. Có một số lý do cho điều này: nói chung, dễ áp dụng, khả năng tái sử dụng và bảo vệ phổ quát. Chúng tôi sẽ đi sâu hơn vào tất cả các khía cạnh kỹ thuật của sơn acrylic phù hợp, khám phá những cân nhắc chính cho hiệu suất, ứng dụng và thực hiện của nó.
Như tên cho thấy, sơn acrylic phù hợp được xây dựng bằng cách hòa tan acrylic trong dung môi hữu cơ dễ bay hơi. Sau khi áp dụng và làm bay hơi dung môi, một bộ phim mỏng, trong suốt và linh hoạt được hình thành trên bề mặt PCB. Bộ phim này cung cấp một hàng rào bảo vệ cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ của các thành phần điện tử.
Lưu ý: Nhựa acrylic là một nhóm các chất nhựa nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn có nguồn gốc từ acrylic, methyl acrylic hoặc các hợp chất liên quan. VOC là các hóa chất hữu cơ dễ bay hơi ở nhiệt độ phòng. Do tính chất này, chúng được sử dụng để hòa tan acrylic, tạo thành một dung dịch lỏng có thể dễ dàng được sử dụng làm sơn. Một số vật liệu VOC phổ biến là: Xylene; Toluene; Ketone (như acetone); Các este... Quá trình phủ rất quan trọng đối với vật liệu VOC vì nó cho phép dung môi bay hơi nhanh chóng, để lại một màng acrylic rắn.
Ưu điểm của quy trình sơn phù hợp này với vật liệu acrylic:
Dễ dàng áp dụng: Sơn acrylic có thể được áp dụng bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm phun, ngâm tẩm và chải để thích ứng với khối lượng sản xuất và độ phức tạp khác nhau.
Thời gian sấy nhanh: Dung môi dễ bay hơi trong công thức acrylic giúp làm khô nhanh ở nhiệt độ phòng, đẩy nhanh quá trình sản xuất.
Độ bền điện môi tốt: Sơn acrylic có độ bền điện môi cao, mang lại hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời và ngăn ngừa đoản mạch điện.
Bảo vệ môi trường chung: Chúng cung cấp bảo vệ hiệu quả chống ẩm, độ ẩm, bụi và phơi nhiễm hóa chất nhẹ, bảo vệ bảng PCB khỏi bị ăn mòn và xuống cấp.
Khả năng tái chế: Một lợi thế đáng kể của sơn acrylic là dễ dàng loại bỏ. Chúng có thể dễ dàng hòa tan bằng các dung môi phổ biến như xylene hoặc toluene, đơn giản hóa quá trình sửa chữa và làm lại.
Linh hoạt và đàn hồi: Sơn acrylic có tính linh hoạt và đàn hồi tốt, cho phép nó chịu được chu kỳ nhiệt và căng thẳng cơ học mà không bị nứt hoặc phân lớp.
Chỉ số UV: Nhiều loại sơn acrylic có chứa chỉ số UV giúp dễ dàng kiểm tra độ bao phủ của lớp phủ dưới tia UV.
Tuy nhiên, có một số khía cạnh cần xem xét khi áp dụng arcylic hoặc các chất tương tự trước khi chọn có nên đặt lớp phủ này hay không:
Hạn chế kháng hóa chất: Sơn acrylic có khả năng chống lại các hóa chất và dung môi khó chịu trong khi cung cấp sự bảo vệ chung. Chúng không thích hợp cho các ứng dụng tiếp xúc lâu dài với các chất ăn mòn.
Phạm vi nhiệt độ: Sơn acrylic thường có phạm vi nhiệt độ hoạt động vừa phải và thường phù hợp cho các ứng dụng điện tử tiêu chuẩn. Sự thay đổi nhiệt độ cực đoan có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.
Kiểm soát độ dày: Đạt được độ dày lớp phủ đồng đều có thể là một thách thức, đặc biệt là đối với hình học PCB phức tạp. Trong trường hợp này, kiểm soát quá trình và ứng dụng công nghệ sẽ là không thể thiếu.
Phát thải dung môi: Việc sử dụng sơn acrylic dựa trên dung môi gây ra các vấn đề môi trường do phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). Với việc sử dụng thân thiện với môi trường, sơn acrylic dựa trên nước có sẵn và cung cấp một giải pháp thay thế để giảm VOC.
Khí thải: Trong một số trường hợp, khí thải có thể xảy ra. Đây là khi dung môi bị mắc kẹt được giải phóng theo thời gian. Điều này có thể gây ra vấn đề trong môi trường kín.
Quy trình ứng dụng và thực tiễn tốt nhất:
Xử lý bề mặt: Làm sạch PCB kỹ lưỡng, loại bỏ các chất gây ô nhiễm như dư lượng thông lượng, bụi và dầu.
Phương pháp ứng dụng: Chọn phương pháp ứng dụng phù hợp (phun, ngâm tẩm hoặc chải) theo độ phức tạp và khối lượng sản xuất của bảng PCB.
Độ dày lớp phủ: Lớp phủ theo độ dày được đề nghị để đảm bảo phủ đều.
Làm khô và bảo dưỡng: Để lớp phủ khô hoàn toàn ở nhiệt độ phòng hoặc theo lịch trình bảo dưỡng được khuyến nghị của nhà sản xuất.
Kiểm tra: PCB tráng được kiểm tra dưới ánh sáng cực tím để xác minh lớp phủ và xác định bất kỳ khiếm khuyết nào.
Bảo vệ tái sử dụng, hiệu suất tuyệt vời! Đối với ứng dụng của bạn, hãy chọn iPCB để sản xuất PCB phủ acrylic của bạn để đạt được kết quả rằng các sản phẩm PCB của bạn vừa được bảo vệ vừa dễ sửa chữa.
