Công nghệ PCB - Mật độ cao kết nối PCB

Các PCB kết nối mật độ cao chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng kết nối tiên tiến vì bất kỳ hai lớp nào trong PCB có thể được kết nối với nhau mà không có giới hạn. Điều đó nói rằng, bất kỳ công nghệ lớp nào cũng cung cấp sự linh hoạt hơn trong bố cục và có thể tiết kiệm ít nhất 30% không gian PCB. Tuy nhiên, do sự phức tạp kỹ thuật của nó, chi phí cao hơn so với laminate truyền thống. Có rất nhiều lợi thế và lợi ích khi sử dụng PCB HDI, chẳng hạn như hiệu suất tốc độ cao, tần số cao và kích thước nhỏ gọn. Tính chuyên nghiệp và tính năng của họ được áp dụng cho nhiều khía cạnh, bao gồm máy tính cá nhân, máy nghe nhạc MP3, máy chơi game và điện thoại thông minh.

Các loại PCB kết nối mật độ cao:

1. Thông qua lỗ HDI PCB HDI PCB này là sự kết hợp của kết nối mật độ cao và thông qua lỗ thông thường. Để đạt được mật độ dây cao hơn, lỗ thông qua đôi khi được kết hợp với micropores. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi sự cân bằng giữa cáp mật độ cao và khả năng tương thích thành phần thông qua lỗ.

2. Xây dựng tuần tự HDI PCB Đây là một loại PCB HDI được sản xuất bằng cách ép tuần tự nhiều vật liệu lõi mỏng. Mỗi lớp cung cấp chế độ mạch và thông số kỹ thuật độc đáo. PCB HDI này giúp hình thành tính linh hoạt và độ dày lớp trong PCB theo yêu cầu cụ thể. Chúng còn được gọi là PCB HDI đa lớp.

3. Cứng nhắc - linh hoạt HDI PCB trong các PCB, cả hai khu vực cứng nhắc và linh hoạt, chủ yếu được kết nối với nhau thông qua các lỗ nhỏ. Các tính năng đặc biệt của Hard Flex HDI giúp đáp ứng nhu cầu lớn về hệ thống dây ba chiều và thiết kế nhẹ. Họ cũng sử dụng công nghệ HDI kết hợp với tính linh hoạt của PCB hoặc mạch linh hoạt.

4. Bất kỳ lớp HDI PCB Đây là một loại PCB mở rộng đến nhiều lớp với sự giúp đỡ của micropores. Điều này cho phép kết nối giữa các lớp trong bất kỳ sự kết hợp nào. Chúng cũng cung cấp khả năng kết nối và kết nối linh hoạt tối đa do hạn chế về kết nối lớp. Chúng lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao đòi hỏi tính toàn vẹn tín hiệu nghiêm ngặt. Chúng còn được gọi là Stacking Micropores hoặc Stacking Through Hole HDI PCB.

5. Xây dựng HDI PCB Chúng được đặc trưng bởi cấu trúc không lõi, được xây dựng bằng cách sử dụng lớp điện môi mỏng và đồng. Sau đó, với sự trợ giúp của micropores, chúng tạo thành mạch điện. Chúng được gọi là Coreless HDI PCB.

6. HDI PCB dựa trên ổ Trong PCB HDI này, chúng bao gồm các ổ của chính bảng mạch trong cấu trúc để chứa các thành phần và kết nối. Mục đích của khoang này là giúp thu nhỏ và tích hợp các yếu tố, do đó giới thiệu một thiết kế hợp lý hơn cho PCB. Chúng hoàn hảo cho các lĩnh vực mà quản lý không gian là rất quan trọng.

Kết nối mật độ cao

Các tính năng của PCB kết nối mật độ cao:

1. Số lượng lớp của PCB kết nối mật độ cao nhiều lớp luôn vượt quá hai lớp. Chúng thường nằm trong khoảng từ bốn đến mười tầng và đôi khi vượt quá mười tầng. Các lớp này cung cấp cho chúng tôi lợi thế của việc tạo ra nhiều tùy chọn định tuyến hơn và cũng giúp đặt các lỗ thông qua bên trong bảng. Điều này sẽ dẫn đến sự gia tăng mật độ cáp tổng thể của bảng.

2. Microvias Microvias cho phép khớp nối dấu vết giữa nhiều lớp PCB mà không cần khoan kích thước lớn, dẫn đến hệ thống dây dày đặc hơn và các thành phần tinh tế hơn. Các PCB kết nối mật độ cao sử dụng các lỗ nhỏ này, là các lỗ nhỏ được mạ qua chiều rộng dưới 150 micron.

3. Chôn trên và mù mật độ cao kết nối PCB có thể bao gồm các lỗ mù ngoài các lỗ thông thường. Trong các lỗ mù, các kết nối thường diễn ra ở các lớp bên ngoài và được kết nối với một hoặc nhiều lớp bên trong. Mặt khác, cũng có các lỗ chôn kết nối các lớp bên trong, không xuyên qua độ dày của tấm. Trong cả hai loại lỗ thông qua, chúng giúp giảm nhiễu tín hiệu và cũng giúp đạt được cấu hình phức tạp bổ sung trong hệ thống dây điện.

4. Tăng cường tính toàn vẹn tín hiệu trong PCB kết nối mật độ cao, luôn chỉ có một lượng nhỏ nhiễu điện từ và biến dạng tín hiệu. Điều này chủ yếu là do việc sử dụng các lỗ quá mức như micropores, mù và chôn. Việc sử dụng các lỗ thông qua này trong HDI sẽ tăng cường tính toàn vẹn của tín hiệu trong tần số vô tuyến và các ứng dụng kỹ thuật số đòi hỏi tốc độ cao.

Ứng dụng của PCB kết nối mật độ cao:

1. Thiết bị di động được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như điện thoại thông minh, thiết bị điện tử đeo được và máy tính bảng vì HDI PCB có thể lắp đặt các thành phần chuyên sâu trong một khu vực nhỏ và kích thước nhỏ gọn. Mặc dù kích thước và thiết kế nhỏ, HDI PCB vẫn có hiệu suất và chức năng cao.

2. Lưu trữ dữ liệu và tính toán Sử dụng PCB HDI trong các thiết bị lưu trữ dữ liệu hiệu suất cao và hệ thống tính toán sẽ được hưởng lợi từ việc đạt được tốc độ xử lý cao, cũng như tăng cường độ tín hiệu và tính toàn vẹn. HDI giúp tích hợp các mạch phức tạp và các mô-đun lưu trữ chuyên sâu.

3. Ô tô công nghiệp ô tô Hyundai sử dụng rất nhiều hệ thống điện tử trong quá trình lắp ráp. Ngày nay, HDI PCB đã được tích hợp vào nhiều ứng dụng trong ô tô, bao gồm thông tin giải trí, GPS, hỗ trợ lái xe tự động và an toàn tổng thể của xe. Các ứng dụng điển hình trong ô tô, chẳng hạn như hệ thống chống va chạm, kiểm soát hành trình, ABS và hệ thống thông tin giải trí, sử dụng rộng rãi HDI PCB.

4. Ứng dụng công nghiệp trong ngành công nghiệp tự động hóa và hệ thống robot, chúng ta cần sử dụng công nghệ điện tử nhỏ gọn và phức tạp để đạt được sản xuất và sản xuất công nghiệp cao cấp. Việc sử dụng PCB HDI giúp tích hợp cảm biến, thiết bị truyền động và giao diện truyền thông vào thiết bị công nghiệp.

5. Giao thức truyền thông viễn thông, bao gồm trạm cơ sở, bộ định tuyến, thiết bị mạng máy phát, v.v., dựa vào HDI PCB để đạt được hiệu suất tốt hơn và giao tiếp nâng cao. Nó giúp truyền dữ liệu tốc độ cao, cải thiện xử lý tín hiệu và truyền thông không dây tổng thể. Điều này có thể làm giảm không gian bị chiếm dụng.

Tóm lại, PCB kết nối mật độ cao góp phần vào sản xuất điện tử với nhiều ưu điểm như thu nhỏ và tối ưu hóa hiệu suất bảng mạch, cải thiện hiệu suất điện, sử dụng không gian hiệu quả, tăng độ tin cậy và tăng tính linh hoạt trong thiết kế.