Công nghệ PCB - Công nghệ phát hiện tự động sản xuất PCB

Công nghệ phát hiện tự động sản xuất bảng mạch PCB Shen'an

Với việc giới thiệu công nghệ gắn bề mặt, mật độ đóng gói của bảng mạch đã tăng nhanh chóng. Do đó, ngay cả đối với chế biến bảng mạch mật độ thấp, số lượng chung, kiểm tra tự động sản xuất bảng mạch không chỉ cơ bản mà còn kinh tế. Trong xử lý và kiểm tra bảng mạch phức tạp, hai phương pháp phổ biến là phương pháp kiểm tra giường kim và phương pháp thăm dò kép hoặc thăm dò bay.

1. Phương pháp kiểm tra giường kim

Phương pháp này được kết nối với mỗi điểm kiểm tra trên xử lý PCB bằng một đầu dò với một mùa xo. Mùa xo làm cho mỗi đầu dò có áp suất 100-200g để đảm bảo tiếp xúc tốt của mỗi điểm phát hiện. Các đầu dò như vậy được sắp xếp với nhau và được gọi là "giường kim". Dưới sự kiểm soát của phần mềm phát hiện, các điểm phát hiện và tín hiệu phát hiện có thể được lập trình và thanh tra có thể nhận được thông tin của tất cả các điểm kiểm tra. Trên thực tế, chỉ có các đầu dò của các điểm thử nghiệm cần được lắp đặt. Mặc dù có thể sử dụng phương pháp kiểm tra giường kim để kiểm tra cả hai bên của bảng mạch in cùng một lúc, khi thiết kế bảng mạch in, tất cả các điểm kiểm tra nên được thực hiện trên bề mặt hàn của sản xuất bảng mạch. Máy kiểm tra giường kim đắt tiền và khó sửa chữa. Theo ứng dụng cụ thể của kim, các đầu dò trong các sắp xếp khác nhau được chọn.

Một bộ xử lý lưới chung mục đích cơ bản bao gồm một tấm khoan với khoảng cách trung tâm pin 100, 75 hoặc 50 mils. Các chân hoạt động như đầu dò và sử dụng các đầu nối điện hoặc các nút trên bảng mạch để thực hiện các kết nối cơ học trực tiếp. Nếu các miếng trên bảng mạch được phù hợp với lưới thử nghiệm, thì phim polyester đục lỗ phù hợp với thông số kỹ thuật sẽ được đặt giữa lưới và bảng mạch in để tạo điều kiện cho thiết kế phát hiện cụ thể. Phát hiện liên tục được đạt được bằng cách truy cập vào các điểm cuối của lưới (được xác định là tọa độ x-y của pad). Vì mỗi mạng trên bảng mạch in đều được kiểm tra tính liên tục. Bằng cách này, một kiểm tra sản xuất bảng mạch độc lập được hoàn thành. Tuy nhiên, sự gần gũi của đầu dò hạn chế hiệu quả của phương pháp thử nghiệm giường kim.

2 Phương pháp thử nghiệm thăm dò đôi hoặc thăm dò bay

Máy kiểm tra thăm dò bay không phụ thuộc vào mô hình pin được cài đặt trên thiết bị cố định hoặc khung. Dựa trên hệ thống này, hai hoặc nhiều đầu dò được gắn trên một đầu từ nhỏ có thể di chuyển tự do trên phẳng x-y, và các điểm thử nghiệm được kiểm soát trực tiếp bởi dữ liệu CADI Gerber. Các đầu dò kép có thể di chuyển trong khoảng cách 4 mils từ nhau. Các thăm dò có thể di chuyển độc lập, và không có giới hạn thực sự về cách chúng gần nhau. Máy kiểm tra có hai cánh tay có thể di chuyển qua lại dựa trên việc đo dung lượng. Bảng mạch in được ép chặt chẽ và đặt trên lớp cách điện trên một tấm kim loại như tấm kim loại khác của tụ điện. Nếu có một mạch ngắn giữa các dây trong sản xuất bảng mạch, công suất sẽ lớn hơn ở một điểm nhất định. Nếu có một mạch mở, công suất sẽ trở nên nhỏ hơn.

Tốc độ xử lý và kiểm tra bảng mạch là tiêu chuẩn quan trọng để lựa chọn máy kiểm tra. Máy kiểm tra kim có thể kiểm tra chính xác hàng ngàn điểm kiểm tra cùng một lúc, trong khi máy kiểm tra thăm dò bay chỉ có thể kiểm tra hai hoặc bốn điểm kiểm tra cùng một lúc. Ngoài ra, máy kiểm tra giường kim chỉ có thể chi phí 20-305 cho một bài kiểm tra một mặt, tùy thuộc vào độ phức tạp của việc xử lý bảng mạch, trong khi máy kiểm tra thăm dò bay yêu cầu Ih hoặc nhiều thời gian hơn để hoàn thành cùng một đánh giá. Shipley (1991) giải thích rằng ngay cả khi các nhà sản xuất bảng mạch khối lượng cao xem kỹ thuật thử nghiệm thăm dò bay di động là chậm, phương pháp này vẫn là một lựa chọn tốt cho các nhà sản xuất bảng mạch phức tạp khối lượng thấp hơn.

Đối với thử nghiệm tấm trần của chế biến PCB, có các dụng cụ thử nghiệm đặc biệt (Lea, 1990). Một phương pháp tối ưu hóa chi phí hơn là sử dụng một dụng cụ mục đích chung. Mặc dù loại dụng cụ này ban đầu đắt hơn một dụng cụ chuyên dụng, chi phí cao ban đầu của nó sẽ được bù đắp bằng việc giảm chi phí cấu hình cá nhân. Đối với lưới thông thường, lưới tiêu chuẩn cho các bảng với các thành phần pin và thiết bị gắn bề mặt là 2,5mm. Tại thời điểm này, miếng kiểm tra nên lớn hơn hoặc bằng 1,3mm. Đối với lưới của Imm, pad thử nghiệm được thiết kế lớn hơn 0,7mm. Nếu lưới nhỏ, kim thử nghiệm nhỏ, mỏng manh và dễ bị hư hại. Do đó, tốt nhất là chọn một lưới lớn hơn 2,5mm. Crum (1994b) tuyên bố rằng sự kết hợp của một máy kiểm tra phổ quát (máy kiểm tra lưới tiêu chuẩn) và một máy kiểm tra thăm dò bay có thể làm cho việc phát hiện PCB mật độ cao là chính xác và kinh tế. Một phương pháp khác mà ông đề xuất là sử dụng máy kiểm tra cao su dẫn điện, có thể được sử dụng để phát hiện các điểm khác biệt từ lưới. Tuy nhiên, chiều cao của miếng đệm được xử lý bằng cách làm phẳng không khí nóng của bảng mạch khác nhau, điều này sẽ cản trở kết nối của các điểm kiểm tra.