Công nghệ PCB - Làm thế nào để cải thiện quy trình sản xuất PCB

Trong thị trường PCB cạnh tranh khốc liệt ngày nay, công nghệ sản xuất là một trong những cách chính để đạt được giao hàng nhanh, giảm chi phí và cải thiện chất lượng. Dưới đây là hai vấn đề thường xảy ra trong quá trình sản xuất PCB, nhưng nhiều nhà sản xuất không biết làm thế nào để cải thiện chúng.

1. Trong quá trình sản xuất PCB, dầu đen trắng thường xuất hiện sau khi phát triển bề mặt màng hàn. Bề mặt có một lớp bụi đen trắng có thể được lau bằng giấy không bụi.

Vấn đề tương tự đã xảy ra với mười nhà máy sản xuất bảng mạch, và mọi người tìm kiếm lời khuyên nói rằng nó đã bị nướng chết trong quá trình nướng trước, dẫn đến sự phát triển không sạch sẽ. Chúng thường được sử dụng để giảm thời gian nướng. Cách giải quyết vấn đề này, nhưng kết quả lại phản tác dụng. Khi được hỏi về điều kiện nướng của họ, hầu hết chúng được in ở 75 độ C * 25-35 phút với cả hai mặt cùng một lúc.

Là một giám sát phòng hàn nhà máy PCB, bạn sẽ có thể tự mình giải quyết vấn đề này, và những vấn đề đơn giản nhất thường trở nên tồi tệ hơn bởi những người không có kỹ năng. Tôi đã thấy giám sát phòng hàn nhà máy PCB ra lệnh cho lò nướng sử dụng nó sau khi gặp phải vấn đề như vậy. Tấm dầu trắng nhạy cảm được nướng ở nhiệt độ 75 độ C * 20 phút và thước đo phơi sáng đạt đến dư lượng lớp 8. Vì vậy, toàn bộ bảng phát triển là một màn sương trắng sau khi phát triển. Các giám đốc điều hành bối rối về lý do tại sao và gây thiệt hại lớn cho công ty.

Vấn đề trên thực ra rất đơn giản. Lý do chính là không đủ thời gian nướng dầu đen trắng nhạy cảm, năng lượng phơi sáng quá thấp, dẫn đến lớp dưới cùng của dầu đen trắng nhạy cảm không thể đạt được hiệu quả chữa bệnh kép của nhiệt và ánh sáng, vì vậy lớp bề mặt sẽ rơi ra sau khi phát triển. Dầu đen trắng có dạng bột, sau khi máy phát triển khô sẽ xuất hiện trên bề mặt, có thể được lau bằng giấy không bụi.

Để giải quyết vấn đề này, chúng ta chỉ cần nướng trước một thời gian dài. Nói chung, điều kiện cho dầu đen trắng nhạy cảm trước khi nướng là 75 độ C+5 độ C * 40-50 phút, tùy thuộc vào độ dày của tấm. Sử dụng phơi sáng 21 khung hình để đạt được mức dư lượng 11 và mức làm sạch 12.

Nếu bạn gặp vấn đề tương tự, hãy tham khảo quy trình trên, tôi chắc chắn nó sẽ đạt được kết quả mong muốn.

2. Khi in dầu hàn kháng, thường có dầu và sự phát triển trong ổ cắm.

Một số nhà máy PCB đã gặp phải vấn đề tương tự. Lý do chính là có dầu bên trong lỗ sau khi phát triển và không sạch bên trong lỗ. Khi lỗ được sử dụng để rửa ngược, nó vẫn không sạch sẽ. Cuối cùng, sử dụng Caustic Soda để rửa ngược, nhưng kết quả vẫn là dầu trong lỗ. Nó vẫn không thể rửa sạch và dầu còn lại trong lỗ cuối cùng không thể được xử lý, dẫn đến lãng phí.

Nếu một vấn đề như vậy được xử lý đúng cách, nó sẽ không dẫn đến bỏ cuộc. Lý do chính cho sự từ bỏ là in màn hình không được kiểm soát tốt trong quá trình in, làm cho dầu đi vào lỗ quá nghiêm trọng và một số lỗ bị tắc quá kém. Trong quá trình nướng trước, dầu trong lỗ quá dày để phát triển lại hoàn toàn? Chúng tôi có thể làm một bài kiểm tra và sử dụng một lưỡi dao nhỏ để lấy dầu ra khỏi lỗ. Để chắc chắn, dầu trong lỗ rất mỏng. Nếu dầu loãng được tái phát triển, chất kết dính oleoresin trên tường lỗ không thể rửa sạch.

Tại sao tôi không thể rửa sạch nó bằng xút ăn da nữa? Trong trường hợp mực không được nướng sẵn, mực được ngâm trong Na2CO3 và trong xút ăn da, cho phép mực ướt bị giết bởi sự xói mòn của hai dung dịch hóa học, với màu mực được ngâm trong chất nền của thành lỗ. Giống như mực thông thường trong cuộc sống của chúng ta, nó được thấm với sợi và không thể rửa sạch. Do đó, ở cuối lỗ có một lớp dầu màu xanh lá cây, gây lãng phí.

Nói nhiều vấn đề như vậy, tôi cũng làm rất nhiều thí nghiệm để giải quyết vấn đề này. Một lần, tôi phát hiện ra rằng nhân viên kiểm soát chất lượng của bộ phận kiểm soát chất lượng của một công ty đã phát hiện ra dầu không thể rửa sạch trong lỗ của tấm 100PNL, vì vậy tôi lấy tấm 100PNL và sử dụng nó. Quay trở lại 75 ° C trong 10 phút và phát triển. Kết quả là 100% tấm được phát triển hoàn toàn. Sau đó lấy đĩa dầu trong lỗ 20PNL, không quay trở lại, trực tiếp phát triển. Vì vậy, 70% các món ăn vẫn không sạch sẽ. Trên đây đã chứng minh rằng việc tái tạo hình ảnh dầu trong lỗ là sai nếu nó không được nướng hoàn toàn. Tải xuống tốc độ cao

Máy in nên được kiểm soát để ngăn mực xâm nhập quá nhiều vào lỗ. Nếu có dầu trong lỗ sau khi phát triển, nó có thể được nướng lại và phát triển lại. Không tiếp tục phát triển hoặc sử dụng xút soda để tạo bọt lại trực tiếp để tránh lãng phí.