Montaje de PCB de ventanilla única / fabricación de pcba

¿¿ qué son los componentes pcba / pcb?

Pcba / PCB Assembly es la abreviatura de montaje de placas de circuito impreso, es decir, el proceso de producción de PCB después del montaje SMT o el proceso de inmersión se llama pcba o PCB 'a.

¿¿ cuál es la diferencia entre PCB y pcba?

El PCB es una placa de circuito impreso, porque está hecha de impresión electrónica, por lo que se llama placa de circuito "impresa". El PCB es un componente electrónico importante en la industria electrónica. Es el soporte de los componentes electrónicos y el portador de la conexión eléctrica de los componentes electrónicos. Los PCB se han utilizado ampliamente en la producción de productos electrónicos.

El montaje pcba / PCB generalmente se refiere a un proceso de procesamiento, que también se puede entender como una placa de circuito completada, es decir, el pcba solo se puede contar después de que se complete el proceso en el pcb. El PCB se refiere a una placa de circuito impreso vacía sin piezas en ella. lo anterior es la diferencia entre el PCB y el pcba.

Tanto SMT como DIP son métodos para integrar piezas en placas de circuito. La principal diferencia es que el SMT no necesita perforar en el pcb, pero en el DIP necesita insertar el pin en la perforación.

El SMT (tecnología de montaje de superficie) utiliza principalmente máquinas de montaje para instalar algunas piezas en miniatura y pequeñas en la placa de circuito. Su proceso de producción es el posicionamiento de pcb, la impresión de pasta de soldadura, la instalación a través de la máquina de instalación, el horno de soldadura de retorno y la inspección.

DIP es un "plug - in" que consiste en insertar piezas en una placa de pcb. Cuando algunas piezas son de gran tamaño y no son adecuadas para la tecnología de instalación, es una pieza integrada enchufable. Los principales procesos de producción incluyen pegamento trasero, plug - in, inspección, soldadura de pico, cepillado e inspección de productos terminados.

Ahora deberías ser capaz de distinguir claramente qué es un pcb. ¿¿ qué es pcba? El pcba puede considerarse básicamente como un producto terminado, ya que algunas fábricas producen Ensamblajes de PCB para su envío, como la venta de placas base informáticas por separado. El PCB solo puede considerarse un componente. La placa de circuito es una parte importante de todo el componente de pcb, pero no puede representar el componente de pcb. Debido a que ic, resistencias, condensadores, inductores, conectores y otras piezas deben soldarse al PCB para convertirse en productos terminados, el PCB solo puede considerarse una pieza.

PCB y pcba

Proceso de fabricación de pcba

Adquisición de componentes electrónicos - fabricación de prototipos de PCB - parches SMT - plug - in DIP - prueba de montaje de circuitos - montaje de productos terminados

El montaje de PCB requiere componentes electrónicos y consumibles

Placas de circuito impreso, componentes electrónicos, alambre de soldadura, pasta de soldadura, electrodos de soldadura, piezas prefabricadas de soldadura (dependiendo del tipo de soldadura), escala de óxido, Plataforma de soldadura, soldador de pico, equipo smt, equipo de prueba

Fabricación de soldadura de PCB

El IPCB ofrece un conjunto completo de fabricación de pcba y parte de la fabricación de montaje de pcb. En la fabricación integral de ensamblaje de pcb, manejamos la producción de pcb, la adquisición de materiales, el seguimiento de pedidos en línea, la certificación de llegada / inspección de calidad y el montaje final. En algunas manufacturas de pcb, puede pedir sus propios PCB y algunos materiales, y completamos otras piezas.

¿¿ cómo obtener una consulta de ventanilla única para la fabricación de pcba?

Cotización bom, por favor envíe su bom al IPCB para informarle de la cantidad de PCB a producir, le cotizaremos pcba en 24 horas. El bom debe incluir la cantidad, el número de etiqueta, el nombre del fabricante y el modelo del fabricante.

Antes de la entrega del componente de pcb, lo probaremos de varias maneras.

Inspección de apariencia: Inspección General de calidad

- pruebas de rayos x: comprobar si hay soldadura en frío de cortocircuito o problemas de burbujas en bga, qfn y otras soldadura.

- detección óptica automática: comprobar si hay soldadura virtual, cortocircuito, pocas piezas, inversión de polos, etc.

- pruebas en línea

- pruebas funcionales (según los pasos de prueba que ofrece)

Imagen pcba

El conjunto completo de pcba es nuestro negocio principal, incluso en la etapa escolar. Utilizamos nuestra experiencia y recursos para hacer pruebas de pcb, adquisición de materiales, fabricación de pcba servicio de montaje de PCB de ventanilla única para usted. Si desea soldar equipos específicos, también proporcionaremos este tipo de servicios.

Evite el problema de comprar componentes de PCB y concéntrese en su diseño de pcba. Nuestro equipo de compras comprará más piezas del mismo proveedor y utilizará la mejor manera de completar las tareas de compra. Optimizaremos el embalaje (cinturones, tuberías, bultos, etc.) y seleccionaremos las cantidades en bom más pequeñas para reducir costos. Tenemos la capacidad de manejar materiales difíciles de ordenar y componentes obsoletos. Compramos materiales de acuerdo con el modelo de material y el fabricante en su bom. No se preocupe por los peligros de ningún material alternativo. No cambiaremos tu diseño. Los materiales alternativos también recibirán su aprobación antes de su uso.

El precio de todo el servicio incluye el costo de soldadura, el costo de la placa de luz y el costo de adquisición de materiales. Las ofertas de componentes electrónicos provienen de digi - key, mouser, avnet, arrow, future, Newark o proveedores designados. No cobramos ninguna tarifa de compra.

Entendemos la importancia de la entrega puntual. En la fabricación de pcb, la adquisición de materiales se realiza al mismo tiempo. Revisaremos los problemas de ingeniería y los problemas de componentes antes de la soldadura. Sin componentes y errores de documentación difíciles de ordenar, un conjunto completo de fabricación de pcba suele tardar dos semanas.

DFM es muy necesario para la soldadura por lotes. Revisaremos sus archivos gerber, bom, archivos de montaje y esquemas eléctricos para evitar cualquier problema de ingeniería. Como proveedor de servicios de externalización electrónica, reduciremos los costos a través de un montaje razonable de PCB y operaciones de soldadura convenientes. También le recomendamos que utilice ventanas de bloqueo de soldadura para obtener altos rendimientos y evitar puentes de cortocircuito. Antes de comprar el material, realizaremos una inspección exhaustiva de la coincidencia entre su lista de componentes y el archivo pcb. Esto puede evitar eficazmente el desperdicio de costos y el retraso en la entrega.

Del mismo modo, incluso en la soldadura por pequeños lotes, DFM debe participar en el diseño de su circuito. Hay varios modelos de prueba de sonda y restricciones de prueba. Obtendrá nuestra orientación profesional sobre cómo distinguir los puntos de prueba. A través de su guía de resolución de problemas, pruebas de diagnóstico y documentos relacionados, podemos realizar una prueba completa de su tablero pcba para cumplir con sus requisitos de prueba.

Tenemos varias maneras de hacer que su soldadura por lotes sea libre de riesgos. En nuestro servicio integral, todos los PCB han sido probados electrónicamente. Antes de soldar otras placas pcba, también podemos enviarle algunas placas pcba para la prueba. Las pruebas de rayos X se utilizan para detectar la calidad de soldadura de bga y componentes de pin sin extensión. Podemos resolver todos los problemas de soldadura antes de la entrega.

Hacemos todo lo posible para reducir el costo del montaje y fabricación de PCB en lotes. Los pedidos duplicados no requieren costos de nre y malla de alambre. Compararemos el precio de los materiales entre grandes proveedores y elegiremos proveedores de buena calidad y bajo precio para reducir el costo de los materiales. Hemos establecido fuertes relaciones de cooperación con grandes proveedores y ofrecemos precios competitivos al tiempo que garantizamos la calidad. Garantizamos que obtendrá una buena calidad, un precio razonable y un servicio de entrega puntual en nuestro conjunto completo de ensamblaje de pcb.

El significado de pcba se basa en el documento de diseño del ingeniero pcba. La placa de PCB está hecha cortando, perforando, exponiendo el desarrollo, grabado, chapado en cobre, galvanoplastia y tratamiento de superficie del material de pcb, y luego soldando los componentes electrónicos (incluidos los componentes de parche SMD y los componentes de plug - in dip) al PCB para formar una estructura de hardware completa de la placa de pcba. Muchas veces, es necesario introducir el programa en el IC de la placa pcba para que tenga la capacidad de controlar la interrupción del circuito y realizar la función de diseño de productos electrónicos.

Los componentes pcba a veces utilizan la tecnología de soldadura en forma de onda. En términos generales, hay algunos componentes electrónicos pesados en la placa de montaje pcba que deben introducirse y retirarse bajo la acción de fuerzas externas. Estos componentes no se pueden fabricar técnicamente en componentes SMD o el precio de los componentes SMD no cumple con las expectativas del mercado. Se diseñarán como componentes a través del agujero, es decir, plug - in (dip), que luego se soldarán al PCB a través de un horno de soldadura de pico. Al mismo tiempo, se utiliza la tecnología de unión mixta (smt) y soldadura de pico para realizar la soldadura de componentes y completar la soldadura de placas pcba.

Prueba pcba

Prueba pcba

La prueba pcba se refiere a la prueba basada en la conductividad eléctrica y los valores de entrada y salida de la placa pcba con componentes electrónicos.

¿¿ por qué se realiza la prueba pcba?

En el diseño del pcb, hay relaciones numéricas entre diferentes puntos de prueba, como voltaje y corriente. Sin embargo, el proceso de producción y procesamiento de pcba es muy complejo, incluyendo muchos procesos importantes, como el proceso de fabricación de pcb, la adquisición e inspección de componentes, el montaje de parches smt, la prueba de pcba del plug - in dip. Durante el proceso de producción y procesamiento, pueden surgir varios problemas debido al equipo o el funcionamiento inadecuado. Por lo tanto, es necesario utilizar equipos de prueba profesionales o multímetros manuales para probar los puntos de prueba para verificar si las placas pcba reales cumplen con los requisitos de diseño y asegurarse de que cada producto no presenta problemas de calidad.

Las pruebas de pcba son pasos clave para garantizar la calidad de la producción y entrega. Hacer una pinza de prueba FCT de acuerdo con el programa del punto de prueba diseñado por el cliente y los pasos de prueba, y luego colocar la placa pcba en el estante de prueba FCT para completar la prueba.

Principios de la prueba pcba

Conecte los puntos de prueba en la placa pcba a través del Banco de prueba fct, forme un camino completo, conecte la computadora y el quemador y suba el programa mcu. El programa mcu captará las acciones de entrada del usuario (como presionar el interruptor durante 3 segundos), controlará el encendido y apagado del circuito cercano (como el parpadeo led) o girará el motor de accionamiento operando. Al observar los valores de voltaje y corriente entre los puntos de prueba en el Banco de prueba FCT y verificar si estas acciones de entrada y salida son consistentes con el diseño, se completó la prueba de toda la placa pcba.

Tipo de prueba pcba

Las pruebas de pcba incluyen principalmente cinco formas: pruebas de tic, pruebas de fct, pruebas de envejecimiento, pruebas de fatiga y pruebas ambientales adversas.

Las pruebas TIC (pruebas en el circuito) incluyen principalmente el voltaje de encendido y apagado y el valor de corriente del circuito, el ruido de amplitud de la curva de fluctuación, etc., y no implican pruebas de teclas de función o entradas y salidas.

Para la prueba FCT (prueba funcional), primero se graba el programa mcu escrito en el IC del programa a través de una grabadora (como la etiqueta de enlace st) y se simula la función de toda la placa pcba. Por ejemplo, después de presionar la tecla, se enciende el indicador led; Al mismo tiempo, presione dos teclas para restaurar la configuración de fábrica, etc., para encontrar problemas en el hardware y el software, y Equipe las plantillas de procesamiento y producción de parches necesarias y el Banco de pruebas.

La prueba de grabación consiste principalmente en simular la entrada y salida del usuario durante mucho tiempo de la placa pcba quemada y pasó por FCT para probar su durabilidad y fiabilidad de soldadura. Después de la prueba de envejecimiento, los productos electrónicos se pueden vender en lotes.

La prueba de fatiga consiste principalmente en tomar muestras de la placa pcba, operar la función a alta frecuencia durante mucho tiempo, observar si hay fallas y juzgar la probabilidad de fallas en la prueba, retroalimentando así el rendimiento de trabajo de la placa pcba en productos electrónicos.

Las pruebas en ambientes hostiles consiste principalmente en exponer la placa pcba a la vibración de salpicaduras de caída de temperatura y humedad del valor límite y obtener los resultados de las pruebas de muestras aleatorias, inferiendo así la fiabilidad de todo el lote de productos de la placa pcba.

¿¿ cómo probar el tablero pcba?

1. prueba manual de la placa pcba

La prueba manual se realiza directamente a través de la visión y se confirma mediante la visión y la comparación que el componente está instalado en el pcb. Esta tecnología es ampliamente utilizada. Sin embargo, la gran cantidad y el pequeño peso hacen que este método sea cada vez más inapropiado. Además, algunos defectos funcionales no son fáciles de detectar y los datos no son fáciles de recopilar. De esta manera, se necesitan métodos de prueba más profesionales.

2. detección óptica automática de placas pcba (aoi)

Las pruebas ópticas automáticas, también conocidas como pruebas visuales automáticas, son realizadas por probadores especializados. Se utiliza antes y después de la soldadura de retorno, lo que tiene un buen efecto en la inspección de la polaridad de los componentes. El diagnóstico fácil de rastrear es un método común, pero este método es pobre en la identificación de cortocircuitos.

3. probador de aguja voladora de placa pcba

Debido a los avances en precisión mecánica, velocidad y fiabilidad, las pruebas de agujas han sido ampliamente bienvenidas en los últimos años. Además, los requisitos de fabricación de prototipos y fabricación de bajo rendimiento para sistemas de prueba con conversión rápida y sin capacidad de fijación hacen de la prueba de aguja voladora la mejor opción.

4. prueba funcional de la placa de montaje de PCB

Este es el método de prueba de un PCB específico o una unidad específica, que se completa con un equipo especial. Las pruebas funcionales incluyen principalmente pruebas de productos finales y simulaciones térmicas.

5. analizador de defectos de fabricación de componentes de PCB (mda)

Las principales ventajas de este método de prueba son el bajo costo inicial, la Alta salida, la facilidad de seguimiento y diagnóstico, la prueba rápida y completa de cortocircuitos y circuito abierto. La desventaja es que no se pueden realizar pruebas funcionales, generalmente no hay indicación de cobertura de prueba, se deben usar accesorios y el costo de la prueba es alto.

¿¿ cómo se colocan los componentes electrónicos en los PCB para formar pcba?

En la actualidad, el pcba convencional se ensambla con SMT (tecnología de montaje de superficie). Primero imprimirá la pasta de soldadura en la placa vacía, luego pegará el componente electrónico al PCB para que fluya a través del horno de retorno y pegará el componente al PCB a través de la soldadura de la pasta de soldadura.

Los pocos componentes de pcba que requieren inmersión utilizarán la tecnología de soldadura de pico. En general, habrá algunos componentes electrónicos pesados en la placa de montaje que requieren inserción y tracción externa. Estos componentes no son técnicamente incapaces de fabricar componentes smd, o el precio de los componentes SMD no cumple con las expectativas del mercado, o algunos de los componentes que el cliente final debe insertar y tirar por fuerzas externas cuando los utiliza, se diseñarán como componentes a través del agujero, es decir, impregnados, y luego soldados al PCB a través del horno de soldadura de pico.

Al mismo tiempo, la combinación de SMT y tecnología de resolución de ondas realiza el diseño de soldadura de componentes en pcba.

Montaje de PCB de ventanilla única / fabricación de pcba

El proceso de fabricación y diseño de pcba es que el IPCB proporciona soluciones técnicas prácticas basadas en la filosofía de diseño del cliente, analiza el posicionamiento en el mercado del producto y proporciona sugerencias funcionales, diversas listas e informes. Puede ayudar a los clientes a adaptar mejor los productos a la demanda del mercado sobre la base de satisfacer las funciones del producto.

1. proporcionar un plan de prueba. Durante el proceso de fabricación y diseño del pcba, el IPCB proporcionará al usuario un programa de prueba para el diseño y fabricación de la placa de circuito pcba, establecerá puntos de prueba en la placa de circuito o realizará pruebas funcionales generales, y utilizará un estante de prueba profesional para comprobar la estabilidad, el ruido y la ruta de la placa de circuito Para garantizar la calidad del proceso de fabricación. Una vez fabricada la muestra, se probará su función y estabilidad, incluyendo impermeabilidad, caída, ruido, etc. una vez aprobada la muestra, se producirá en masa.

2. proporcionar informes dfm. Durante el proceso de fabricación y diseño de pcba, los ingenieros de pcba analizarán la estructura de la placa de circuito pcba y presentarán sugerencias constructivas para ajustarla al proceso de fabricación, mejorar la calidad del producto y luego proporcionar el informe DFM correspondiente de acuerdo con los requisitos del usuario.

3. optimizar la fabricación y el diseño de pcba. En el proceso real de adquisición de la lista de materiales bom, generalmente hay situaciones en las que las piezas no pueden cumplir con los requisitos del proceso pcba. En este momento, los ingenieros de pcba presentarán recomendaciones de optimización y alternativas a los materiales bom para garantizar que los materiales mantengan la máxima consistencia dentro de los parámetros técnicos sin afectar la función de la placa de circuito pcba.

Para su diseño de pcba

Nuestro proceso de soldadura SMT está cuidadosamente emparejado para asegurarse de que cumple con su diseño y restricciones. Proporcionaremos algunas recomendaciones DFT basadas en los documentos de montaje de PCB SMT proporcionados por usted, pero todo estará sujeto a usted. Para completar el montaje de smt, estaremos encantados de trabajar con sus ingenieros. Manejamos los componentes SMD estrictamente de acuerdo con los requisitos de soldadura smt. Tenemos altos requisitos de producción para lograr un control preciso de la soldadura de retorno.

Para detectar la calidad de los puntos de soldadura smd, utilizamos pruebas de rayos X. Por ejemplo, qfn, dfn, bga y otros encapsulamientos sin plomo, la inspección visual no puede encontrar completamente problemas de soldadura, pero a través de la detección de rayos X 3d, se pueden encontrar muchos problemas de soldadura smt, que son particularmente importantes en la soldadura bga.

Para obtener más opiniones detalladas sobre el diseño y fabricación de pcba, haga clic en descargar - pcba DFM

Cómo encontrar el mejor fabricante de pcba

¿Muchos clientes están confundidos sobre cómo elegir un fabricante de pcba porque no saben por dónde empezar a tomar la decisión correcta para elegir un fabricante de pcba de alta calidad, eficiente y de alto servicio, entonces, ¿ cómo podemos encontrar rápidamente el mejor productor de pcba?

1. desde el punto de vista del equipo técnico SMT del fabricante pcba, el procesamiento y la producción de pcba requieren equipos muy profesionales y bien equipados, como máquinas de colocación de alta velocidad, soldadura de retorno en zona de temperatura múltiple, etc. si el fabricante pcba tiene muchos equipos de producción avanzados, indica que tiene cierta capacidad de producción.

2. a juzgar por la cotización de pcba, en general, los precios de fabricación y producción de pcba son relativamente transparentes, con precios altos y bajos, pero no son "ganados a precios bajos". Algunos fabricantes de pcba compran componentes originales a través de canales regulares e implementan estrictos controles de calidad, lo que resulta en un aumento de los costos de procesamiento de pcba; Algunos fabricantes de tableros pcba cortan deliberadamente esquinas para reducir los precios. Por lo tanto, debemos elegir fabricantes de pcba rentables de acuerdo con nuestras necesidades reales de calidad, eficiencia, servicio y servicio.

3. comprobar la colocación de productos de los fabricantes de pcba y observar principalmente si la colocación de materiales entrantes, productos semiacabados, productos a inspeccionar y productos terminados es razonable y clara, cumple con los estándares, y si se pueden utilizar vehículos de rotación, cajas electrostáticas, etc., para ayudar a mejorar la seguridad y fiabilidad de los productos. Al procesar estos detalles, se puede reflejar si el fabricante pcba tiene una fuerte capacidad para dominar los detalles de cada paso del proceso en el enlace de procesamiento.

4. vea la actitud de servicio de los fabricantes de pcb. Si los fabricantes de procesamiento pcba tienen una buena actitud de servicio, pueden tomar la iniciativa de asumir la responsabilidad, responder rápidamente a las necesidades de las empresas y ayudar a las empresas a resolver problemas difíciles. Solo con un buen sentido del servicio podemos aumentar la confianza de las empresas y promover mejor la cooperación en pedidos.

5. los fabricantes de placas pcba comienzan con cada detalle. Solo la planta de procesamiento pcba puede cumplir con los requisitos de los estándares anteriores y adherirse al concepto de negocio de atención al detalle, alto servicio, alta calidad y alta eficiencia, lo que demuestra que la planta de procesamiento de parches pcba es una opción muy adecuada, con cierta fuerza integral, digna de su confianza y confianza.

Independientemente de la etapa en la que se encuentre su diseño, estamos encantados de brindar cualquier ayuda a su proyecto. A su petición, el IPCB es un fabricante profesional de ensamblaje de prototipos de pcb, y le proporcionaremos consejos DFM en las primeras etapas de su diseño pcba. Una vez que el proyecto avance, le proporcionaremos un ciclo de verificación pcba y arreglos flexibles para la fabricación de pcba de ventanilla única.

Conozca en detalle los productos de los fabricantes de pcba: productos de pcba