Montaje de PCB de una sola parada / fabricación de pcba

¿Qué es el ensamblaje de Placa de circuito impreso / Placa de circuito impreso?

Placa de circuito impresoA / Placa de circuito impreso Montaje AbrevIatura del componente de placa de cIrcuito impreAsí que, Así ES, Proceso de producción Placa de circuito impreso Después del proceso de montaje SMT o plug - in DIP Placa de circuito impresoO Placa de circuito impreso"A.

Cuál es la diferencia entre los dos Placa de circuito impreso vs pcba?

Un Placa de circuito impreso es una placa de circuito impreso, que se llama placa de circuito impreso porque está hecha de impresión electrónica. El Placa de circuito impreso es un componente electrónico importante en la industria electrónica. Es el soporte de los componentes electrónicos y el portador de la conexión eléctrica de los componentes electrónicos. Los Placa de circuito impreso se han utilizado ampliamente en la producción de productos electrónicos.

Placa de circuito impresoA / Montaje de Placa de circuito impresoA menudo se refiere a un proceso, También se puede entender como un tablero de circuitos terminado, Así ES, Placa de circuito impresoA sólo en Placa de circuito impreso Todo está hecho.Placa de circuito impreso Una placa de circuito impreso vacía sin Partes. Estas son las diferencias Placa de circuito impreso Y Placa de circuito impresoA.

Tanto SMT como DIP son métodos para integrar componentes en un tablero de circuitos. La principal diferencia es que SMT no necesita perforar un agujero en el Placa de circuito impreso, pero en DIP, necesita insertar el pin en el agujero.

SMT (Surface mounted Technology) utiliza principalmente SMT para instalar piezas pequeñas y pequeñas en el tablero de circuitos. El proceso de producción incluye la localización de Placa de circuito impreso, la impresión de pasta de soldadura, la instalación de la máquina de montaje, el horno de reflujo y la inspección.

DIP es un "plug - in" que inserta una parte en un Placa de circuito impreso. Cuando algunas piezas son de gran tamaño y no son adecuadas para el proceso de instalación, son piezas integradas insertadas. Los principales procesos de producción son el adhesivo de espalda, plug - in, inspección, soldadura de onda, cepillo, inspección de productos acabados.

¿Ahora deberías ser capaz de distinguir claramente lo que es un Placa de circuito impreso? ¿Qué es pcba? El pcba puede considerarse esencialmente un producto terminado, ya que algunas fábricas producirán componentes de Placa de circuito impreso para su envío, como placas madre de computadoras vendidas por separado. El Placa de circuito impreso sólo puede considerarse un componente. La placa de circuito es una parte importante de todo el componente de Placa de circuito impreso, pero no puede representar el componente de Placa de circuito impreso. Debido a que las piezas de CI, resistencia, condensador, Sensor, conector, Etc.. deben ser soldadas en el Placa de circuito impreso para convertirse en un producto terminado, el Placa de circuito impreso debe ser considerado como una sola pieza.

Placa de circuito impreso vs pcba

Proceso Fabricación de pcba

Adquisición de componentes electrónicos - fabricación de prototipos de Placa de circuito impreso - parche SMT - plug - in DIP - pruebas de montaje de circuitos - montaje de productos acabados

Componentes electrónicos y consumibles necesarios para el montaje de Placa de circuito impreso

Placa de circuito impreso, componentes electrónicos, alambre de soldadura, pasta de soldadura, electrodo, preformas de soldadura (dependiendo del tipo de soldadura), polvo de óxido, Plataforma de soldadura, máquina de soldadura de onda, equipo SMT, equipo de ensayo

Fabricación de soldadura de Placa de circuito impreso

iPlaca de circuito impreso Proporcionar un conjunto completo Placa de circuito impresoA Endustria manufacturera Partes Placa de circuito impreso Fabricación de montaje. En todos los rangos Placa de circuito impreso Fabricación de montaje, Manejamos Placa de circuito impreso Producción, Adquisición de Materiales, Seguimiento de pedidos en línea, Certificación entrante/Inspección de calidad, Montaje final. En algunos aspectos Placa de circuito impreso manufacturing, Puedes pedir Placa de circuito impreso Y algunos de sus propios materiales, Terminamos el resto.

¿Cómo obtener una consulta de una sola parada para la fabricación de pcba?

Cotización Bom, Por favor, envíame tu bom.Placa de circuito impreso, Dime el número de teléfono. Placa de circuito impreso Por producir, Te daremos uno. Cotización pcba En 24 horas. Bom debe contener cantidades, Número de etiqueta, Nombre del fabricante, Modelo del fabricante.

Antes de la entrega de los componentes de Placa de circuito impreso, realizaremos varias pruebas.

Inspección visual: Inspección General de calidad

Inspección de rayos X: compruebe bga, qfn y otras soldaduras para cortocircuitos en frío o problemas de burbujas.

Inspección óptica automática: comprobación de soldadura defectuosa, cortocircuito, piezas pequeñas, inversión de polaridad, Etc.

Pruebas en línea

Pruebas funcionales (basadas en los pasos de prueba que usted proporciona)

pcba que es

Un conjunto completo Placa de circuito impresoA es nuestro negocio principal, Incluso en la fase de prueba. Utilizamos nuestros conocimientos especializados y recursos Placa de circuito impreso Prueba, Adquisición de materiales, Fabricación de pcba Ventanilla única Servicios de montaje de Placa de circuito impreso Para ti. Si desea soldar equipos específicos, También prestaremos este servicio.

Evite la compra de componentes de Placa de circuito impreso y concéntrese en su diseño de Placa de circuito impreso. Nuestro equipo de compras comprará más piezas del mismo proveedor y utilizará la mejor manera de completar las tareas de compra. Optimizaremos el embalaje (correas, Tuborías, bultos, Etc..) y seleccionaremos cantidades en bom más pequeñas para reducir costos. Somos capaces de manejar materiales difíciles de ordenar y componentes obsoletos. Compramos el material de acuerdo con el modelo de material en la factura de materiales y el fabricante. No se preocupe por los peligros de ningún material alternativo. No cambiaremos tu diseño. Los materiales alternativos también serán aprobados por usted antes de su uso.

El precio de todo el servicio incluye el costo de soldadura, el costo del panel de luz y el costo de compra de materiales. Las ofertas de componentes electrónicos son de digi Key, Mouser, avnet, Arrow, Future, Newark, o un proveedor designado. No cobramos ninguna cuota de compra.

Entendemos la importancia de la entrega puntual. En la fabricación de Placa de circuito impreso, la adquisición de materiales se lleva a cabo simultáneamente. Revisaremos los problemas de ingeniería y los problemas de componentes antes de soldar. Sin errores de componentes y archivos difíciles de ordenar, un conjunto completo de fabricación de pcba generalmente toma dos semanas.

DFM es muy necesario para la soldadura por lotes. Revisaremos sus archivos Gerber, Bom, archivos de montaje y diagramas de circuitos para evitar cualquier problema de ingeniería. Como proveedor de servicios de outsourcing electrónico, reduciremos el costo mediante un montaje razonable de Placa de circuito impreso y una operación de soldadura conveniente. También le recomendamos que utilice ventanas de soldadura para obtener un alto rendimiento y evitar cortocircuitos en el puente. Antes de comprar el material, haremos una comprobación completa de la correspondencia entre su lista de componentes y el archivo Placa de circuito impreso. Esto puede evitar eficazmente el desperdicio de costos y el retraso en la entrega.

Del mismo modo, Incluso pequeñas cantidades de soldadura, DFM también debe participar en el diseño de circuitos. Hay varios modelos de prueba de sonda y limitaciones de prueba. Usted recibirá nuestra guía profesional sobre cómo distinguir los puntos de prueba. A través de su guía de solución de problemas, Prueba de diagnóstico, Y documentos conexos, Podemos hacerte Placa pcba Después de una prueba completa para cumplir con sus requisitos de prueba.

Tenemos varias maneras de hacer que su soldadura por lotes sea libre de riesgos. En nuestro servicio completo, todos los Placa de circuito impreso han sido probados eléctricamente. También podemos enviarle algunas placas pcba para su prueba antes de soldar otras placas pcba. La inspección de rayos X se utiliza para detectar la calidad de soldadura de bga y conjuntos de pin sin extensión. Podemos resolver todos los problemas de soldadura antes de la entrega.

Hacemos to do lo posible para reducir el costo de la fabricación de Placa de circuito impreso por lotes. No hay nre ni costo de mTodoa para pedidos repetidos. Compararemos los precios de los materiales entre los grandes proveedores y elegiremos proveedores de buena calidad y bajo precio para reducir el costo de los materiales. Hemos establecido una sólida relación de cooperación con grandes proveedores, garantizando al mismo tiempo la calidad y proporcionando precios competitivos. Le aseguramos que obtendrá un precio razonable y un servicio de entrega puntual en nuestro conjunto completo de Placa de circuito impreso.

pcba que es basa en documentos de diseño de la placa de circuito impreso cortados.Perforación, Desarrollo de la exposición, Grabado, Depósito de cobre, Galvanoplastia, Tratamiento superficial Placa de circuito impreso Tela, Y luego está Componentes electrónicos (incluidos componentes de parches smd, componentes de plug - in dip)Soldadura a Placa de circuito impreso Formar una estructura de hardware completa Placa de circuito impresoJunta Directiva. Muchas veces, Es necesario introducir el programa en el ci del ordenador Placa de circuito impresoUna placa de circuito para controlar la interrupción del circuito y realizar la función de diseño de productos electrónicos.

A veces el componente pcba utiliza la tecnología de soldadura por onda. En general, hay algunos componentes electrónicos pesados en la placa de montaje pcba que necesitan ser insertados y removidos bajo fuerza externa. Estos componentes no pueden fabricarse técnicamente en componentes SMD o los precios de los componentes SMD no están a la altura de las expectativas del mercado. Se diseñarán como componentes a través de agujeros, es decir, plug - ins (DIP), que luego se soldarán al Placa de circuito impreso a través de un horno de soldadura de pico. Al mismo tiempo, la tecnología de unión mixta (SMT) y la tecnología de soldadura de cresta de onda se utilizan para realizar la soldadura de componentes y completar la placa de Placa de circuito impreso.

Prueba pcba

Prueba pcba

Las pruebas de pcba se basan en la conductividad eléctrica y los valores de entrada y salida de las placas pcba con componentes electrónicos.

¿Por qué hacer una prueba?

En el diseño de Placa de circuito impreso, hay una relación numérica entre los diferentes puntos de prueba, como el voltaje y la corriente. Sin embargo, el proceso de producción y procesamiento de pcba es muy complejo, incluido el proceso de fabricación de Placa de circuito impreso, la adquisición de componentes, la inspección, el montaje de parches, la prueba de plug - in DIP pcba y muchos otros procesos importantes. Durante la producción y el procesamiento, pueden surgir varios problemas debido al equipo o al funcionamiento inadecuado. Por lo tanto, es necesario utilizar equipos de prueba profesionales o multímetros manuales para probar los puntos de prueba para verificar que la placa pcba real cumple con los requisitos de diseño y asegurarse de que no hay problemas de calidad en cada producto.

La prueba pcba es un paso clave para garantizar la calidad de la producción y la entrega. De acuerdo con el plan de puntos de prueba y los pasos de prueba diseñados por el cliente, el aparato de prueba FCT se hace, y luego la placa pcba se coloca en el Banco de pruebas FCT para completar la prueba.

Principio de ensayo de pcba

Conecte los puntos de prueba en el tablero pcba a través del Banco de pruebas FCT para formar una ruta completa, conecte el ordenador y el quemador, y cargue el programa mcu. El Program a mcu capturará las acciones de entrada del usuario (por ejemplo, presionar el interruptor durante 3 segundos), controlará el encendido y apagado de un circuito cercano (por ejemplo, parpadeo LED), o accionará el motor para girar. Al observar el voltaje y la corriente entre los puntos de prueba en el Banco de pruebas FCT, y verificar si estas acciones de entrada y salida son consistentes con el diseño, se completó la prueba de todo el tablero pcba.

Tipo de prueba pcba

Las pruebas de pcba consisten principalmente en cinco formas: pruebas de TIC, pruebas de FCT, pruebas de envejecimiento, pruebas de fatiga y pruebas ambientales adversas.

Las pruebas de TIC incluyen principalmente el voltaje de encendido / apagado y el valor actual del Circuito, el ruido de amplitud de la curva de fluctuación, Etc.., y no implican la prueba de la clave de función o la prueba de entrada / salida.

Para la prueba FCT (prueba funcional), el programa mcu escrito se quema en el IC del programa a través de un quemador (como la etiqueta de enlace ST), y la función de todo el tablero pcba se simula. Por ejemplo, después de pulsar la tecla, la Luz LED se enciende; Al mismo tiempo, pulse dos teclas, restablezca la configuración de la fábrica, etc., para encontrar problemas en el hardware y el software, y proporcione los accesorios necesarios para el procesamiento de parches y la producción y el Banco de pruebas.

La prueba de envejecimiento consiste principalmente en simular la entrada y salida a largo plazo de la placa pcba envejecida por FCT para probar su durabilidad y fiabilidad de soldadura. Después de las pruebas de envejecimiento, los productos electrónicos pueden venderse por lotes.

La prueba de fatiga consiste principalmente en tomar muestras de la placa pcba, funcionar durante mucho tiempo a alta frecuencia, observar si hay fallas, y juzgar la probabilidad de fallas en la prueba, de modo que el rendimiento de trabajo de la placa pcba en los productos electrónicos de retroalimentación.

La prueba en condiciones adversas consiste principalmente en exponer la placa pcba a la vibración de salpicadura de caída de temperatura y humedad del valor límite, y obtener los resultados de la prueba de muestras aleatorias, de modo que se infiere la fiabilidad de todo el lote de productos de la placa pcba.

¿Cómo probar el tablero pcba?

1.Ensayo manual de la placa pcba

Las pruebas manuales se realizan directamente a través de la visión y se instalan en el Placa de circuito impreso a través de la visión y la validación comparativa. Esta tecnología se utiliza ampliamente. Sin embargo, este método es cada vez más inadecuado debido a su gran cantidad y pequeño componente. Además, algunas deficiencias funcionales no son fáciles de detectar y los datos no son fáciles de reunir. Por lo tanto, se necesitan métodos de prueba más profesionales.

2.Detección óptica automática de placas pcba (AOI)

Las pruebas ópticas automáticas, también conocidas como pruebas visuales automáticas, son realizadas por un probador especial.Se utiliza antes y después de la soldadura de reflow y tiene un buen efecto en la inspección de polaridad de los componentes. El método de diagnóstico fácil de rastrear es un método común, pero este método es pobre en la identificación de cortocircuitos.

3.Probador de aguja voladora de placa pcba

Debido a la mejora de la precisión mecánica, la velocidad y la fiabilidad, la inspección de la aguja ha sido muy popular en los últimos años. Además, los requisitos del sistema de ensayo para la conversión rápida y la falta de capacidad de fijación necesarios para la fabricación de prototipos y la fabricación de bajo rendimiento hacen que la prueba de la aguja voladora sea la mejor opción.

4.Prueba de la función de la Junta de montaje de Placa de circuito impreso

Se trata de un método de ensayo para Placa de circuito impreso específicos o unidades específicas, realizado por un equipo específico. Las pruebas funcionales incluyen principalmente pruebas de productos finales y simulación térmica.

5.Analizador de defectos de fabricación de componentes de Placa de circuito impreso (MDA)

Las principales ventajas de este método de ensayo son el bajo costo inicial, la alta producción, el fácil seguimiento y diagnóstico, la prueba rápida y completa de cortocircuito y circuito abierto. La desventaja es que no se pueden realizar pruebas funcionales, por lo general no hay indicación de la cobertura de las pruebas, debe utilizar accesorios, el costo de las pruebas es alto.

¿Cómo se colocan los componentes electrónicos en los Placa de circuito impreso para formar Placa de circuito impreso?

En la actualidad, el principal conjunto de pcba es SMT (tecnología de montaje de superficie). En primer lugar, la pasta de soldadura se imprime en la placa vacía, luego los componentes electrónicos se pegan en el Placa de circuito impreso, fluyen a través del horno de reflujo, y los componentes se pegan en el Placa de circuito impreso a través de la soldadura de pasta de soldadura.

Algunos componentes de pcba que requieren DIP utilizarán la tecnología de soldadura de pico de onda. En general, hay algunos componentes electrónicos pesados en la placa de montaje que necesitan ser insertados y jalados por fuerzas externas. Estos componentes no son técnicamente imposibles de fabricar componentes SMD, o los precios de los componentes SMD no están a la altura de las expectativas del mercado, o los componentes que algunos clientes finales deben insertar y tirar por la fuerza externa cuando se utilizan serán diseñados como componentes a través de agujeros, es decir, DIP. Luego se solda al Placa de circuito impreso a través del horno de soldadura de onda.

Al mismo tiempo, el diseño de soldadura del dispositivo pcba se realiza combinando la tecnología de montaje de superficie y la tecnología de solución de formas de onda.

Montaje de Placa de circuito impreso de una sola parada / fabricación de pcba

El proceso de fabricación y diseño de pcba se refiere a que IPlaca de circuito impreso proporciona soluciones técnicas prácticas de acuerdo con la filosofía de diseño del cliente, analiza la posición del mercado del producto, y proporciona sugerencias funcionales, listas e informes. Sobre la base de las funciones del producto, ayudar a los clientes a adaptar el producto a las necesidades del mercado.

1.Proporcionar un esquema de prueba. Durante la fabricación y el diseño de pcba, el IPlaca de circuito impreso proporcionará al usuario un esquema de prueba para el diseño y fabricación de Placa de circuito impreso, estableciendo puntos de prueba en el Placa de circuito impreso o realizando pruebas funcionales generales, y comprobando la estabilidad, el ruido y la trayectoria del Placa de circuito impreso utilizando un banco de pruebas profesional. Para garantizar la calidad del proceso de fabricación. Después de la fabricación de la muestra, se realizarán pruebas funcionales y de estabilidad, incluyendo impermeabilización, caída, ruido, etc. después de que el diseño de la muestra haya sido aprobado, la producción en masa se llevará a cabo.

2.Proporcionar informes DFM. En el proceso de fabricación y diseño de pcba, los ingenieros de pcba analizarán la estructura de la placa de circuito pcba y presentarán sugerencias constructivas para que se ajuste al proceso de fabricación y mejore la calidad del producto, y luego proporcionarán el informe DFM correspondiente de acuerdo con las necesidades del usuario.

3.Optimizar la fabricación y el diseño de pcba. En el proceso de compra real de bom bom, por lo general las Partes no pueden cumplir los requisitos del proceso pcba. En este punto, los ingenieros de pcba presentarán propuestas de optimización y alternativas de materiales bom para asegurar la máxima consistencia de los materiales dentro de los parámetros técnicos sin afectar la función de la placa de circuito de pcba.

Para ti Diseño de Placa de circuito impreso

Nuestros procesos de soldadura SMT están bien adaptados para asegurar el cumplimiento de su diseño y limitaciones. Le proporcionaremos algunos consejos DFT basados en el archivo de ensamblaje SMT Placa de circuito impreso que usted proporcionó, pero todo depende de usted. Para completar el montaje SMT, estaremos encantados de trabajar con sus ingenieros. Manejamos componentes SMD estrictamente de acuerdo con los requisitos de soldadura SMT. Tenemos requisitos de producción muy altos para lograr un control preciso de la reflow.

Para probar la calidad de las juntas de soldadura SMd, utilizamos rayos X. Por ejemplo, qfn, dfn, bga y otros envases sin plomo, la inspección visual no puede encontrar completamente problemas de soldadura, pero a través de la inspección de rayos X 3D, se pueden encontrar muchos problemas de soldadura SMT, que es especialmente importante en la soldadura bga.

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Cómo encontrar el mejor fabricante de pcba

¿Muchos clientes están desconcertados por cómo elegir un fabricante de pcba porque no saben dónde empezar a tomar la decisión correcta de elegir un fabricante de pcba de alta calidad, alta eficiencia y alto servicio. Cómo podemos encontrar rápidamente el mejor fabricante de pcba?

1.Desde el punto de vista del equipo técnico SMT del fabricante de pcba, el procesamiento y la producción de pcba requieren equipo muy profesional y bien equipado, como la máquina de colocación de alta velocidad, la soldadura de reflow de zona de temperatura múltiple, etc. si el fabricante de pcba tiene muchos equipos de producción avanzados, Esto indica que tiene cierta capacidad de producción.

2.En términos generales, los precios de fabricación y producción de pcba son relativamente transparentes, incluidos los altos y bajos precios, pero no "bajos precios". Algunos fabricantes de pcba comprarán componentes originales a través de canales formales e implementarán un estricto control de calidad, lo que dará lugar a un aumento de los costos de procesamiento de pcba; Algunos fabricantes de tableros pcba han hecho recortes deliberados para reducir los precios. Por lo tanto, debemos elegir un fabricante de pcba rentable de acuerdo a nuestras necesidades reales de calidad, eficiencia, servicio y servicio.

3.Compruebe la disposición de los productos de los fabricantes de pcba, observe principalmente si la disposición de los materiales entrantes, los productos semiacabados, los productos que deben inspeccionarse y los productos acabados es razonable y clara; Mediante el tratamiento de estos detalles, se pueden utilizar medidas de protección que contribuyan a mejorar la seguridad y fiabilidad de los productos, como los ciclomotores y las cajas electrostáticas, Puede reflejar si el fabricante de pcba tiene una gran capacidad para dominar los detalles de cada paso del proceso.

4.Vea la actitud de servicio del fabricante de Placa de circuito impreso. Los fabricantes de pcba tienen una buena actitud de servicio, pueden asumir la responsabilidad por sí mismos, responder rápidamente a las necesidades de las empresas y ayudar a las empresas a resolver problemas difíciles. Sólo una buena conciencia del servicio puede mejorar la confianza de las empresas y promover mejor la cooperación en materia de pedidos.

5.El fabricante de Placa de circuito impreso comienza con cada detalle. Sólo los fabricantes de pcba pueden cumplir los requisitos de las normas anteriores y adherirse a la filosofía de gestión de prestar atención a los detalles, el Servicio de alta calidad, la alta eficiencia, lo que indica que la fábrica de procesamiento de parches de pcba es una opción muy adecuada y tiene cierta fuerza integral. Es digno de tu confianza.

No importa en qué etapa de su diseño esté, Estamos encantados de poder ayudarle con su proyecto.. A petición suya, iPlaca de circuito impreso is a professional Prototype Placa de circuito impreso Montaje manufacturer, Le asesoraremos sobre DFM en las primeras etapas de su desarrollo de productos Placa de circuito impresoJunta Directiva design. Una vez que el proyecto avanza, Le proporcionaremos Placa de circuito impresoA proofing cycle and flexible arrangement of your Fabricación de pcba de una sola parada.

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