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Avec l'utilisation généralisée de dispositifs à pas fin et de PCB plus petits, une structure de via est apparue à l'intérieur des plots. Un trou traversant à l'intérieur du coussin est un trou traversant à l'intérieur du coussin. Tout d'abord, le perçage, le placage ou le placage Flash, rempli de résine époxy ou époxy de cuivre et aplati, de sorte que la surface est plate et facile à assembler. Cette technique présente l'avantage d'un boîtier de composant plus compact, d'une gestion thermique améliorée et de l'élimination des inductances et des capacités parasites, car ces Vias réduisent la longueur du trajet du signal.
La société vippo
Avec l'augmentation progressive de la densité de câblage de la conception du produit, les plaques HDI (onduleurs à haute densité) commencent à apparaître et la technologie de trou enterré micro borgne commence à être appliquée. Premier, deuxième, troisième ordre, ou même n'importe quel ordre, plus l'ordre est élevé, plus la difficulté technique est élevée, y compris la technique des vias.
Un via est un chemin micro - conducteur percé dans un PCB pour établir des connexions électriques entre différentes couches. Fondamentalement, un via est un câblage vertical dans un PCB. L'augmentation de la vitesse du signal, de la densité des éléments de la carte et de l'épaisseur du PCB des plots ou des trous de soudure sur les Plots conduit à la réalisation de Plots internes. Les ingénieurs de conception Cao implémentent des structures vippo et via traditionnelles pour répondre aux exigences de linéarité distribuée et d'intégrité du signal.
Le processus de fabrication du perçage peut être divisé en deux parties: la première moitié est appelée « trou de perçage» et la seconde moitié est appelée « trou de bouchon». Les méthodes de traitement du trou sont diverses, y compris le trou traversant, le trou borgne, le trou enterré, le contre - perçage, etc. parmi eux, le trou traversant est généralement utilisé dans les processus de placage de cuivre et de bouchage, y compris le bouchon complet, le demi - bouchon, le vippo et le skippo.
Si vous devez percer et coller des composants électroniques sur les Plots, vous devez utiliser vippo (perçage dans les Plots) ou skippo (perçage dans les Plots). Vippo et skippo sont généralement utilisés pour les Pads BGA.
Parmi ceux - ci, le trou traversant du vippo peut être un trou traversant ou un trou borgne; Les pores de skippo se réfèrent spécifiquement aux pores borgnes de la couche supérieure à la troisième couche et de la couche inférieure (n) à la couche n - 2.
Le diamètre du vippo ne doit pas dépasser 0,5 mm, sinon la pâte à souder pendant le processus SMT peut s'écouler dans le trou ou pendant le chauffage, le flux de soudure peut s'écouler à l'intérieur du trou, créant ainsi un gaz qui entraîne une résistance insuffisante de la connexion. Le soudage virtuel a lieu entre l'appareil et les Plots.
Les Vias de pad plaqués (vippo) sont les mêmes que les Vias, sauf que le vippo se trouve à l'intérieur du PAD SMT, pas un pad ordinaire comme un pad borgne. En outre, vippo peut également être utilisé pour le contre - perçage (perçage de profondeur contrôlée) pour éliminer l'excès de métal dans le trou sous la connexion d'extrémité interne.
Dans la conception de PCB, la technologie de placage galvanique (vippo), également connue sous le nom de placage poreux (pofv), est largement utilisée pour les petits PCB avec un espace BGA limité. Les perçages dans le processus de remplissage permettent aux perçages d'être galvanisés et cachés sous les Plots BGA. Il exige que les fabricants de PCB remplissent les Vias avec de la résine époxy commerciale, puis les cuivrent pour les rendre presque invisibles.
L'utilisation de la technologie pofv peut grandement améliorer l'efficacité des ingénieurs de conception de circuits imprimés, car les porosités prennent trop de place dans le processus de conception, ce qui entraîne une difficulté de câblage accrue. Les trous traversants sont poinçonnés dans les Plots, ce qui donne aux ingénieurs de conception une partie de l'espace pour avoir plus d'espace pour le câblage. Le processus de perforation de palette stéréoscopie le processus de PCB, économisant efficacement l'espace de câblage à l'intérieur de la carte et s'adaptant aux besoins de développement de l'industrie électronique. En général, l'utilisation d'une machine de bouchage sous vide pour le bouchage et le polissage avec un broyeur en céramique peuvent rendre la qualité du bouchon PCB plus stable.
Les avantages de la technologie vippo
1. Les trous sur les Plots peuvent améliorer la route de suivi.
2. Les trous dans le tapis aident à dissiper la chaleur.
3. Les trous dans les Plots peuvent aider à réduire l'inductance de la carte PCB haute fréquence.
4. Les trous dans la rondelle donnent aux composants une surface plane.
Vippo diffère d'un perçage normal en ce qu'il porte un capuchon en cuivre qui affleure Les Plots. Vippo est principalement utilisé pour les produits haut de gamme tels que les communications / serveurs.
