Qu'est-ce que l'assemblage PCBA/PCB ?

PCBA / PCB Assembly est l'abréviation d'assemblage de cartes de circuits imprimés, c'est-à-dire que le processus de production de PCB après l'assemblage SMT ou le processus de plug-in dip est appelé PCBA ou PCB'A.

Quelle est la différence entre PCB et PCBA ?
Le PCB est une carte de circuit imprimé car il est fabriqué par impression électronique, on l'appelle donc une carte de circuit imprimé ". Le PCB est un composant électronique important dans l'industrie électronique. C'est le support des composants électroniques et le support de connexion électrique des composants électroniques. PCB a été largement utilisé dans la production de produits électroniques.

L'assemblage PCBA / PCB fait généralement référence à un flux de traitement, qui peut également être compris comme la carte de circuit imprimé finie, c'est-à-dire que PCBA ne peut être compté qu'une fois les processus sur le PCB terminés. PCB fait référence à une carte de circuit imprimé vide sans pièces dessus. Ce qui précède est la différence entre PCB et PCBA.

SMT et dip sont les deux façons d'intégrer des pièces sur le circuit imprimé. La principale différence est que SMT n'a pas besoin de percer des trous sur le PCB, mais en dip, il doit insérer la broche dans le trou percé.
SMT (technologie de montage en surface) utilise principalement la machine de montage pour monter des micro et petites pièces sur le circuit imprimé. Son processus de production est le positionnement de PCB, l'impression de pâte à souder, le montage par la machine de montage, le four de refusion et l'inspection.
Le dip est un "plug-in", c'est-à-dire pour insérer des pièces sur la carte PCB. C'est une sorte de pièce intégrée enfichable lorsque certaines pièces sont de grande taille et ne conviennent pas à la technologie de montage. Ses principaux processus de production sont la colle arrière, le plug-in, l'inspection, la soudure à la vague, le brossage des plaques et l'inspection finie.

Vous devriez être en mesure de distinguer clairement ce qu'est le PCB maintenant ? Qu'est-ce que le PCBA ? Les PCBA peuvent essentiellement être considérés comme des produits finis, car certaines usines produiront des assemblages de PCB pour l'expédition, comme la vente de cartes mères d'ordinateurs seules. Le PCB ne peut être considéré que comme un composant. le circuit imprimé est un composant important de l'ensemble du circuit imprimé, mais il ne peut pas représenter l'assemblage du circuit imprimé. Étant donné que le circuit intégré, la résistance, le condensateur, l'inductance, le connecteur et d'autres pièces doivent être soudés sur le circuit imprimé pour devenir un produit fini, le circuit imprimé ne doit donc être considéré que comme une pièce.

PCB vs PCBA

Le processus de fabrication du PCBA
Approvisionnement en composants électroniques - Fabrication de prototypes de circuits imprimés - Patch SMT - Plug-in DIP - Test d'assemblage de circuits - Assemblage de produits finis
L'assemblage de circuits imprimés nécessite des composants électroniques et des consommables
Circuit imprimé, Composants électroniques, Fil à souder, Pâte à souder, Baguette à souder, Préforme à souder (selon le type de soudage), Poudre de détartrage, Plate-forme de soudage, Machine à souder à la vague, Équipement SMT, Équipement de test
Fabrication de soudure PCB
iPCB fournit un ensemble complet de fabrication de PCBA et une partie de la fabrication d'assemblage de PCB. Dans la gamme complète de fabrication d'assemblages de PCB, nous gérons la production de PCB, l'approvisionnement en matériaux, le suivi des commandes en ligne, la certification des matériaux entrants/l'inspection de la qualité et l'assemblage final. Dans certaines fabrications de PCB, vous pouvez commander vous-même des PCB et certains matériaux, et nous complétons d'autres pièces.
Comment obtenir une enquête unique sur la fabrication de PCBA ?
Devis de nomenclature, veuillez envoyer votre nomenclature à iPCB, indiquez le nombre de PCB à fabriquer, nous vous donnerons un devis PCBA dans les 24 heures. La nomenclature doit inclure la quantité, le numéro d'étiquette, le nom du fabricant et le modèle du fabricant.

Avant la livraison de l'ensemble PCB, nous effectuerons différents tests sur celui-ci.
- Contrôle visuel : contrôle qualité général
-Test aux rayons X: vérifiez s'il y a un soudage à froid par court-circuit ou un problème de bulle dans BGA, QFN et un autre soudage.
- Détection optique automatique : vérifiez s'il y a de fausses soudures, un court-circuit, peu de pièces, une inversion de polarité, etc.
- Tests en ligne
- Test de fonctionnement (selon les étapes de test que vous avez fournies)

Images PCBA

Un ensemble complet de PCBA est notre cœur de métier, même au stade de l'épreuvage. Nous utilisons nos professionnels et nos ressources pour effectuer pour vous l'épreuvage des PCB, l'approvisionnement en matériel, la fabrication de PCBA et des services d'assemblage de PCB à guichet unique. Si vous souhaitez souder des appareils spécifiques, nous fournirons également de tels services.
Évitez les problèmes d'achat de composants PCB, concentrez-vous sur votre conception PCBA. Notre équipe d'achat achètera plus de composants auprès du même fournisseur et utilisera la meilleure méthode pour effectuer la tâche d'achat. Nous optimiserons l'emballage (bande, tube, vrac, etc.) avec une sélection de quantité dans une nomenclature plus petite pour réduire les coûts. Nous avons la capacité de gérer des matériaux difficiles à commander et des composants obsolètes. Nous achetons des matériaux en fonction du modèle de matériau et du fabricant de votre nomenclature. Ne vous inquiétez pas du danger des matériaux alternatifs. Nous ne modifierons pas votre conception. Les matériaux alternatifs seront également approuvés par vous avant utilisation.
Le prix de l'ensemble du service comprend le coût de soudage, le coût de la plaque lisse et le coût d'achat du matériel. Les devis pour les composants électroniques proviennent de Digi key, Mouser, Avnet, arrow, future, Newark ou de fournisseurs désignés. Nous ne facturons aucun frais d'achat.
Nous comprenons l'importance d'une livraison ponctuelle. Dans la fabrication de PCB, l'approvisionnement en matériaux a été effectué en même temps. Nous examinerons les problèmes d'ingénierie et les problèmes de composants avant le soudage. S'il n'y a pas de composants difficiles à commander et d'erreurs de documentation, un ensemble complet de fabrication de PCBA prend généralement deux semaines.

Le DFM est très nécessaire pour le soudage par lots. Nous examinerons vos fichiers Gerber, votre nomenclature, vos fichiers d'assemblage et vos schémas de circuit pour éviter tout problème d'ingénierie. En tant que fournisseur de services d'externalisation électronique, nous réduirons les coûts grâce à un assemblage de PCB raisonnable et à une opération de soudage pratique. Nous vous recommandons également d'utiliser une fenêtre de masque de soudure pour obtenir un rendement élevé et éviter un pont de court-circuit. Avant d'acheter des matériaux, nous effectuerons une vérification complète de la correspondance entre votre liste de composants et le fichier PCB. Cela peut efficacement éviter le gaspillage des coûts et les retards de livraison.
De même, même dans le soudage par petits lots, le DFM doit également être impliqué dans la conception de votre circuit. Une variété de modèles de test de sonde et de limitations de test sont disponibles. Vous obtiendrez nos conseils professionnels sur la façon de distinguer les points de test. Grâce à votre guide de dépannage, test de diagnostic et documents connexes, nous pouvons faire en sorte que votre carte PCBA soit entièrement testée pour répondre à vos exigences de test.
Nous avons une variété de façons de rendre votre soudage par lots sans risque. Dans notre gamme complète de services, tous les PCB sont testés électriquement. Avant de souder d'autres cartes PCBA, nous pouvons également vous envoyer des cartes PCBA à tester en premier. Le test aux rayons X est utilisé pour détecter la qualité de soudage du BGA et des composants sans broches étendues. Nous pouvons résoudre tous les problèmes de soudage avant la livraison.

Nous faisons de notre mieux pour réduire le coût de la fabrication d'assemblages de circuits imprimés par lots. Il n'y a pas de coût NRE et de treillis en acier pour les commandes répétées. Nous comparerons le prix des matériaux parmi les grands fournisseurs et choisirons les fournisseurs de bonne qualité et à bas prix, afin de réduire le coût des matériaux. Nous avons établi une relation de coopération solide avec de grands fournisseurs pour offrir des prix compétitifs tout en garantissant la qualité. Nous garantissons que vous obtiendrez une bonne qualité, un prix raisonnable et un service de livraison ponctuel dans notre ensemble complet d'assemblage de circuits imprimés.

La signification de PCBA est basée sur les documents de conception des ingénieurs PCBA. Les cartes PCB sont fabriquées par découpe, perçage, développement d'exposition, gravure, dépôt de cuivre, galvanoplastie, traitement de surface du matériau PCB, puis les composants électroniques (y compris les composants de patch SMD, les composants enfichables DIP) sont soudés au PCB pour former un structure matérielle complète à la carte PCBA. Plusieurs fois, il est nécessaire d'entrer des programmes dans le circuit intégré de la carte PCBA afin qu'il ait la capacité de contrôler l'interruption du circuit et de réaliser la fonction de conception des produits électroniques.
Parfois, l'assemblage PCBA adopte la technologie de soudage à la vague. D'une manière générale, il y a des composants électroniques lourds sur la carte d'assemblage PCBA qui doivent être branchés et débranchés sous une force externe. Ces composants sont soit techniquement incapables d'être transformés en composants SMD, soit le prix des composants SMD ne répond pas aux attentes du marché. Ils seront conçus comme des composants traversants, c'est-à-dire des plug-ins (DIP). Ensuite, les composants sont soudés au PCB via le four de soudage à la vague. Dans le même temps, la technologie de soudage hybride (SMT) et de soudage à la vague est utilisée pour réaliser le soudage des composants afin de compléter la carte PCBA.

Essai PCBA

Essai PCBA

Essai PCBA fait référence au test de conductivité électrique et de valeur d'entrée-sortie basé sur une carte PCBA avec des composants électroniques.

Pourquoi faire un test?

Dans la conception des PCB, il existe une relation numérique entre différents points de test, tels que la tension et le courant. Cependant, Les processus de production et de transformation des PCBA sont très complexes, comprenant de nombreux processus importants tels que le processus de fabrication des PCB, Achat de pièces détachées et inspection, Montage du dispositif transdermique, dip plug-in Essai PCBA. Dans le processus de production et de transformation, divers problèmes peuvent survenir en raison d'un équipement ou d'un fonctionnement inapproprié. Alors..., il est nécessaire d'utiliser du matériel de test professionnel ou un multimètre manuel pour tester les points de test, Vérifier que les panneaux PCBA réels sont conformes aux exigences de conception et s'assurent qu'il n'y a pas de problèmes de qualité pour chaque produit.

Essai PCBA est une étape clé pour assurer la qualité de la production et de la livraison. Les gabarits d'essai FCT sont fabriqués conformément aux procédures et procédures d'essai des points d'essai conçus par le client., puis la carte PCBA est placée sur le rack Essai FCT pour terminer le test.

Principes Essai PCBA

Connectez les points de test sur la carte PCBA via le rack de test FCT pour former un chemin complet, Connectez l'ordinateur au brûleur, et téléchargez le programme MCU. Le programme MCU capturera l'action d'entrée de l'utilisateur (comme appuyer longuement sur l'interrupteur pendant 3 secondes), contrôlera la marche-arrêt du circuit à proximité (comme le clignotement de la LED) ou conduira le moteur à tourner pendant l'opération. En vérifiant que ces actions d'entrée et de sortie sont adaptées à la conception en observant les valeurs de tension et de courant entre les points d'essai sur le banc d'essai FCT, le test de l'ensemble de la carte PCBA est terminé.

Type Essai PCBA

Les essais PCBA comprennent principalement cinq types: les essais TIC, les essais FCT, les essais de vieillissement, les essais de fatigue et les essais environnementaux sévères.

Le test ICT (test en circuit) comprend principalement la tension marche-arrêt et la valeur du courant du circuit, l'amplitude Bruit de la courbe de fluctuation, Attendez.., et n'implique pas le test des touches de fonction ou des entrées et sorties.
Pour l'essai FCT (Functional Test), le programme MCU est écrit d'abord gravé dans le programme IC par un brûleur tel que St Link tag, et la fonction de l'ensemble du tableau PCBA est simulée. Par exemple, après avoir appuyé sur la touche, la LED s'allume; Appuyez simultanément sur les deux touches pour restaurer les réglages de l'usine, etc., afin de découvrir les problèmes matériels et logiciels et d'équiper les fixations et les bancs d'essai nécessaires au traitement et à la production des patchs.
L'essai de vieillissement consiste principalement à simuler l'entrée et la sortie à long terme de la carte PCBA vieillie par FCT afin de tester sa durabilité et sa fiabilité de soudage. Après un test de vieillissement, l'électronique peut être vendue en vrac.
L'Essai de fatigue consiste principalement à échantillonner la carte PCBA, faire fonctionner la fonction à haute fréquence pendant longtemps, Observer les défauts, et juger la probabilité de panne dans le test, Rétroaction sur la performance du tableau PCBA dans les produits électroniques.
Le test en environnement sévère consiste principalement à exposer la carte PCBA à la chute de température et d'humidité aux vibrations d'éclaboussures de la valeur limite, et d'obtenir les résultats d'essais d'échantillons aléatoires, de manière à en déduire la fiabilité de l'ensemble du lot de PCBA produits de conseil

Comment tester la carte PCBA ?

1. Essai Manuel du tableau PCBA

Les essais manuels sont effectués par des essais visuels directs et par des essais visuels et comparatifs pour confirmer que l'élément est installé sur le PCB. Cette technologie est largement utilisée. Toutefois, cette méthode est de moins en moins applicable en raison de sa grande quantité et de sa faible composante. De plus, certaines lacunes fonctionnelles ne sont pas faciles à détecter et les données ne sont pas faciles à recueillir. Des méthodes d'essai plus spécialisées sont donc nécessaires.

2. Inspection optique automatique de la carte PCBA (AOI)

Les tests optiques automatisés, aussi appelés tests visuels automatisés, sont effectués par un testeur spécial. Il est utilisé avant et après le soudage par Reflow et a un bon effet sur le contrôle de polarité des composants. La méthode de diagnostic facile à suivre est une méthode courante, mais elle est moins efficace dans la reconnaissance des courts - circuits.

3. Testeur d'aiguille volante de carte PCBA

Grâce aux progrès de la précision mécanique, de la vitesse et de la fiabilité, l'inspection par aiguille a été largement acceptée au cours des dernières années. De plus, les systèmes d'essai de conversion rapide et d'absence de capacité de serrage nécessaires à la fabrication de prototypes et à la fabrication à faible rendement font de l'essai à l'aiguille volante le meilleur choix.

4. Essai de fonctionnement du tableau de montage des PCB

Il s'agit d'une méthode d'essai pour un PCB ou une unit é spécifique, effectuée par un équipement spécialisé. Les essais fonctionnels comprennent principalement l'essai du produit final et la simulation thermique.

5. Analyseur de défauts de fabrication de composants PCB (MDA)

Les principaux avantages de cette méthode d'essai sont un faible coût initial, une production élevée, un diagnostic facile, un court - circuit complet rapide et un essai en circuit ouvert. L'inconvénient est qu'il n'est pas possible d'effectuer des essais fonctionnels, qu'il n'y a généralement pas d'indication de la couverture des essais, qu'il faut utiliser des gabarits et que les essais sont coûteux.

Comment les composants électroniques sont - ils placés sur les PCB pour former des PCB?

À l'heure actuelle, le principal assemblage de PCBA est SMT (Surface Mount Technology). Imprimez d'abord la pâte à souder sur la plaque vide, puis collez les composants électroniques sur le PCB, passez par le four à reflux et collez les composants sur le PCB par soudage de la pâte à souder.

Certains composants PCBA nécessitant un DIP utiliseront la technologie de soudage par ondes. En général, Il y aura des composants électroniques lourds sur la plaque de montage qui nécessitent une force externe pour insérer et tirer. Ces composants ne sont pas techniquement inaptes à être transformés en composants CMS, Soit le prix des composants SMD n'est pas conforme aux attentes du marché, soit certains composants doivent être branchés et débranchés à l'extérieur lorsqu'ils sont utilisés par le client final., Ils seront conçus comme des assemblages à travers les trous, that is, dip, and then welded to PCB through wave soldering furnace.

En même temps, La technologie SMT et la technologie de résolution des ondes sont mélangées pour réaliser la conception du soudage des composants dans PCBA.

Assemblage de PCB à guichet unique / fabrication de PCB

La fabrication de PCBA et le processus de conception permettent à ipcb de fournir des solutions techniques pratiques selon le concept de conception du client, Analyse du positionnement du produit sur le marché, Et fournir des conseils fonctionnels, diverses listes, Et rapports. Cela peut aider les clients à mieux adapter le produit à la demande du marché en fonction de la fonction du produit.

1. Fournir un plan d'essai. Au cours de la fabrication et de la conception d'une carte de circuit PCBA, l'IPCB fournira à l'utilisateur un plan d'essai pour la conception et la fabrication de la carte de circuit PCBA, établira des points d'essai sur la carte de circuit ou effectuera des essais fonctionnels généraux, et utilisera un banc d'essai professionnel pour vérifier la stabilité, le bruit et la trajectoire de la carte de circuit. Pour assurer la qualité du processus de fabrication. Après la fabrication de l'échantillon, des essais fonctionnels et de stabilité seront effectués, y compris l'étanchéité, les chutes, le bruit, etc. après la conception de l'échantillon, la production en série sera effectuée.

2. Fournir des rapports DFM. In Fabrication de PCBA and design, Les ingénieurs de la PCBA analyseront la structure de la carte de circuit de la PCBA et feront des suggestions constructives pour la rendre conforme au processus de fabrication et améliorer la qualité du produit., Le rapport DFM correspondant est ensuite fourni sur demande de l'utilisateur..

3. Optimisation Fabrication de PCBA et conception. Dans le processus d'achat réel de la Bom, il existe généralement une situation où les composants ne peuvent pas répondre aux exigences du processus PCBA. En ce moment, les ingénieurs de PCBA proposeront des suggestions d'optimisation et des schémas de matériaux de nomenclature alternatifs pour s'assurer que les matériaux conservent la cohérence maximale dans la plage de paramètres techniques sans affecter la fonction de la carte de circuit imprimé PCBA.

Pour la conception de votre carte PCBA

Nos procédés de soudage SMT sont soigneusement adaptés pour assurer la conformité à votre conception et à vos limites. Nous vous fournirons quelques conseils DFT basés sur les fichiers d'assemblage SMT PCB que vous avez fournis, mais tout dépend de vous. Pour compléter l'assemblage SMT, nous serons heureux de travailler avec vos ingénieurs. Nous traitons les composants SMD en stricte conformité avec les exigences de soudage SMT. Nous avons des exigences de production très élevées pour un contrôle précis du soudage par Reflow.

Pour vérifier la qualité des soudures SMd, nous utilisons la radiographie. Par exemple, pour les emballages sans plomb tels que qfn, DFN, BGA, etc., l'inspection visuelle n'a pas permis de déceler complètement les problèmes de soudage, mais de nombreux problèmes de soudage SMT ont pu être décelés par radiographie 3D, ce qui est particulièrement important dans le soudage BGA.

Pour des commentaires plus détaillés sur la conception et la fabrication de PCB, veuillez cliquer sur Télécharger - PCBA DFM

Comment trouver un meilleur fabricant de PCBA
De nombreux clients ne savent pas comment choisir un fabricant de PCBA car ils ne savent pas par où commencer pour faire le bon choix. Sélectionnez un fabricant de PCBA avec une haute qualité, une efficacité et un service élevé. Comment trouver rapidement le meilleur fabricant de PCBA ?

1. En regardant l'équipement technique SMT du fabricant de PCBA, le traitement et la production de PCBA nécessitent un équipement très professionnel et hautement équipé, tel qu'un monteur de puces à grande vitesse, un soudage par refusion dans la zone multi-température, etc. si le fabricant de PCBA a de nombreuses avancées équipement de production, cela montre qu'il a une certaine capacité de production.
2. En regardant le prix indiqué par PCBA, d'une manière générale, le prix de fabrication et de production de PCBA est relativement transparent, y compris le prix élevé et le prix bas, mais ce n'est pas "le prix bas qui gagne". Certains fabricants de PCBA achèteront les composants d'origine par des canaux formels et mettront en œuvre un contrôle de qualité strict, ce qui entraînera une augmentation des coûts de traitement des PCBA ; Certains fabricants de cartes PCBA prennent délibérément des raccourcis pour réduire les prix. Par conséquent, nous devons sélectionner des fabricants de PCBA avec des performances à coût élevé en fonction de nos besoins réels en matière de qualité, d'efficacité, de service et de service.
3. Regardez le placement de produit du fabricant de PCBA, observez principalement si le placement des matériaux entrants, des produits semi-finis, des produits à inspecter et des produits finis est raisonnable et clair, répond aux normes et s'il est possible d'utiliser des mesures de protection telles en tant que véhicules de chiffre d'affaires et boîtiers électrostatiques qui contribuent à améliorer la sécurité et la fiabilité des produits, grâce au traitement de ces détails, cela peut indiquer si le fabricant de PCBA a une forte capacité à saisir les détails de chaque étape du processus dans le lien de traitement.
4. Regardez l'attitude de service des fabricants de PCB. Les fabricants de traitement PCBA avec une bonne attitude de service peuvent prendre l'initiative de prendre leurs responsabilités, de répondre rapidement aux besoins des entreprises et d'aider les entreprises à résoudre des problèmes difficiles. Seule une bonne sensibilisation au service peut renforcer le sentiment de confiance des entreprises et mieux promouvoir la coopération en matière de commande.
5. Le fabricant de cartes PCBA commence par chaque détail. Seuls les fabricants de traitement PCBA peuvent répondre aux exigences standard ci-dessus et adhérer à la philosophie d'entreprise consistant à accorder une attention particulière aux détails, à un service élevé, à une haute qualité et à une efficacité élevée, ce qui montre que l'usine de traitement de patchs PCBA est un choix très approprié et a certains complet force, qui est digne de votre confiance et confiance.

Quelle que soit l'étape à laquelle se trouve votre conception, nous sommes heureux de pouvoir vous aider dans votre projet. À votre demande, iPCB est un fabricant professionnel d'assemblages de prototypes de PCB, nous vous fournirons des conseils DFM au début de la conception de votre carte PCBA. Une fois le projet avancé, nous vous fournirons un cycle d'épreuvage PCBA et un agencement flexible de votre fabrication PCBA à guichet unique.

Veuillez en savoir plus sur les produits du fabricant PCBA : Produits PCBA