블라인드 IC 기판

맹공IC 기판 부식 방지에서 맹공과 매공의 응용은 맹공IC 라이닝 PCB의 크기와 품질을 크게 낮추고 층수를 줄이며 전자기 호환성을 높이고 전자제품의 특성을 증가시키며 원가를 낮추어 설계 작업을 더욱 간단하고 빠르게 한다.

블라인드: 블라인드 구멍은 PCB 내부 경로설정과 PCB 서피스 경로설정을 연결하는 오버 구멍입니다.이 구멍은 널빤지 전체를 관통할 수 없다.

구멍 묻기: 구멍 묻기는 내부 레이어 사이의 구멍 유형만 연결하기 때문에 PCB 표면에서 볼 수 없습니다.

블라인드 IC 기판

20세기 초부터 21세기 초까지 PCB 보드 업계는 기술적으로 비약적인 발전을 이루었고 전자 조립 기술은 빠르게 향상되었다.인쇄회로기판 산업으로서 IPCB는 그와 동시에 발전할 수밖에 없다.

고객의 요구를 지속적으로 충족시킬 수 있습니다.소형, 경량 및 박형 전자제품의 발전에 따라 인쇄회로기판은 유연성판, 강성유연성판, 매몰/맹공IC기판 다층판 등으로 발전하였다.

블라인드 / 매입식 오버홀에 대해 말하자면, 우선 우리는 전통적인 다층판부터 시작한다.표준 다중 레이어 PCB 보드의 구조에는 내부 및 외부 회로가 포함되어 있으며 구멍에서 드릴링 및 금속화 프로세스를 사용하여 각 레이어 회로의 내부 연결 기능을 구현합니다.그러나 회로 밀도가 증가함에 따라 부품의 패키징 방법은 계속 업데이트됩니다.제한된 PCB 보드 면적에 고성능 부품을 더 많이 배치할 수 있도록 회로 폭을 더 얇게 하는 것 외에 구멍의 지름도 DIP 잭의 1mm에서 SMD의 0.6mm로 줄어들고 0.2mm보다 낮은 0.4mm와 0.3mm로 더 줄어든다. 그러나 여전히 표면적을 차지하기 때문에 매입식 과공과 맹공 IC 기판이 있을 것이다.

PCB 밀도를 높이는 가장 효과적인 방법은 구멍 개수를 줄이고 블라인드 및 매몰을 정확하게 설정하는 것입니다.블라인드 IC 기판은 제조가 매우 어렵다.이 블라인드 IC 기판의 생산 과정은 IC 기판 PCB 공장의 전반적인 공정 수준, 설계 능력, 경험 및 지혜를 평가할 수 있습니다.