PCB 보드는 무엇입니까?

PCB 보드는 전자 제품의 어머니입니다.그것은 또한 인쇄 회로 보드 (PCB) 또는 인쇄 철사 보드 (PWB)로 알려져 있으며, 전자 부품을 위한 전기 연결의 공급자입니다. 그것은 절연되고 비결합 구리 입히는 라미네이트의 표면에 에치를 하기 위해 전자 인쇄를 사용하는 전자 부품이며, 다양한 전자 부품이 미리 결정된 회로 연결을 형성하고 전자 부품 사이의 릴레이 전송 기능을 달성할 수 있도록 소규모 회로의 네트워크를대부분의 전자 장비와 제품은 PWB 보드를 갖추어야합니다.

인쇄회로기판은 흔히 PWB라고 불리며 PCB 기판이라고도 부르는 경우가 많다.인쇄회로기판은 일반적인 단말기 제품이 아니기 때문에 명칭의 정의가 좀 혼란스럽다.예를 들어 개인용 컴퓨터의 메인보드를 메인보드라고 하고 pcb회로라고 할 수 없다.마더보드에 회로 기판이 있지만 서로 다르기 때문에 산업을 평가할 때 둘 다 관련되어 있지만 동일하다고 할 수는 없습니다.또 다른 예: pcb 회로에 집적 회로 부품이 설치되어 있기 때문에 언론 매체는 IC 보드라고 부르지만 사실 인쇄 회로 보드와 동일하지 않습니다.우리는 일반적으로 인쇄회로기판은 상부속품이 없는 pcb회로의 나체판을 가리킨다.

전자 보드 층의 수에 따라, 그것은 단면, 이중 층, 4 층, 6 층 및 다른 다층 pcb 회로로 분할될 수 있습니다.그리고 높은 정밀도, 높은 밀도, 높은 신뢰성의 방향으로 계속 발전합니다.지속적으로 규모를 줄이고 비용을 줄이고 성능을 향상시키는 것은 인쇄 회로판이 미래의 전자 제품 개발에서 강한 생명력을 유지할 수 있도록 만들었습니다.PWB 제조 기술의 미래 개발 추세는 고밀도, 고정밀도, 정밀한 개구口, 정밀한 철사, 작은 피치, 높은 신뢰성, 다층, 고속 전송, 경량 및 성성성성능의 PWB 제조 기술의 향상으로 발전하는 것입니다.

PCB는

인쇄 회로판의 배포에 따라

단면 PCB 기판

단일 층은 0.2-5mm의 두께의 절연 기판에 있으며, 단 하나의 표면만 구리 포일로 커버되며, 인쇄 및 에치징으로 기판에 인쇄 회로가 형성됩니다.단일 패널은 제조하기 쉽고 조립하기 쉽습니다.라디오, 텔레비전 등과 같은 회로의 요구 사항에 적합합니다.높은 조립 밀도나 복잡한 회로를 요구하는 경우에 적합하지 않습니다.

양면 pcb 기판

양면 보드는 0.2-5mm의 두께를 가진 절연 기판의 양쪽에 인쇄 회로입니다.전자 컴퓨터, 전자 장치 및 미터와 같은 일반적인 요구 사항을 가진 전자 제품에 적합합니다.양면 인쇄 회로의 배선 밀도가 단면 인쇄 회로보다 높기 때문에 장치의 볼륨을 줄일 수 있습니다.

다중 레이어 PCB 보드

절연 기판에 인쇄된 3개 이상의 인쇄 회로를 가진 인쇄 패널은 다층 패널이라고 불립니다.그것은 몇 개의 몇 개의 그것그것그것은 그것그것그것의 두께는 일반적으로 1.2-2.5mm입니다.절연 기판 사이에 절절절연 기판 사이에 절연절 된 회로 샌드절절 절연 기판 사이에 절연 절연 기판 사이에 절절연 절연 기판 사이에 절연 절 기판 사이에 절연결된 인쇄 회로 샌드절 절 절 기판 사이에 절연결하기 절 절 기판 사이에 절절절절연결

기판의 특성에 따라 분류

단단한 PCB 기판

단단한 PWB는 특정 기계적 강도를 가지고 있으며, 그것과 함께 조립된 부품은 평평한 상태를 가지고 있습니다.단단한 인쇄 패널은 일반 전자 제품에서 사용됩니다.

플렉스 PCB 기판

유연한 PWB는 기본 재료로 부드러운 층 플라스틱 또는 기타 부드러운 절연 재료로 만들어져 있습니다.그것으로 만든 부품은 구부리고 스트레치를 할 수 있으며 사용 중에 설치 요구 사항에 따라 구부릴 수 있습니다.유연한 인쇄판은 일반적으로 특별한 경우에 사용됩니다.예를 들어, 일부 디지털 멀티미터의 디스플레이 스크린은 회전될 수 있으며, 유연한 인쇄 보드는 종종 내부에 사용됩니다.전시 스크린, 휴대 전화의 버튼, 등.

Rigid-flex PCB 기판

FPC와 PWB의 탄생과 개발은 플렉스 및 플플렉스 보드의 새로운 제품을 탄생시켰습니다.따라서, 단단한 flex 보드는 유연한 회로 보드와 단단한 회로 보드입니다.압축 및 기타 공정 후, 관련 공정 요구 사항에 따라 결합되어 FPC 특성과 PWB 특성을 가진 전자 보드를 형성합니다.

응용 범위에 따라 분류

PWB는 저주파 PCB와 고주파 PCB로 나눌 수 있다.전자 설비의 고주파화는 발전 추세이다. 특히 현재의 무선 네트워크와 위성 통신에서 정보 제품은 고속, 고주파 방향으로 발전하고 있으며 통신 제품도 대용량, 고속 무선 전송의 음성, 영상과 데이터의 표준화 방향으로 발전하고 있다.그러므로 신세대 제품은 고주파판이 수요되는데 박기판은 매개전기손실과 매개전기상수가 비교적 작은 재료로 제조할수 있다. 례를 들면 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리테트라불화에틸렌유리포이다.

특별한 인쇄판에 따라 분류

현재 금속 코어 인쇄 보드, 표면 장착 인쇄 회로 보드 및 탄소 필름 인쇄 보드와 같은 특별히 인쇄 된 보드가 있습니다.

금속 코어 PCB 보드

금속 코어 회로 보드는 에폭시 유리 피복 보드를 동일한 두께의 금속 판으로 대체하는 것입니다.특별한 처리 후, 금속 보드의 양쪽에 있는 도체 회로는 서로 연결되어 금속 부분에서 매우 절연됩니다.금속 코어 PCB의 장점은 좋은 열 분산과 차원 안정성입니다.이것은 알루미늄과 철과 같은 자기 재료가 방패 효과를 가지고 상호 간이이이를 방지할 수 있기 때문입니다.

표면 패치 PCB 표면 패치 인쇄회로기판(SMB)은 가볍고 얇으며 짧고 작은 전자제품의 수요를 충족시키기 위해 개발된 PCB 보드로, 핀밀도가 높고 원가가 낮은 표면 패치 부품의 설치 공정을 갖추고 있다.인쇄회로기판은 공경이 작고 선폭과 간격이 작으며 정밀도가 높고 기판에 대한 요구가 높은 특징을 가지고 있다.탄소막 인쇄 기판인 탄소막 인쇄판은 동박에 도체 도안을 만든 뒤 탄소막을 한 층 인쇄해 접촉 또는 점퍼(저항치가 규정된 요구에 부합함)를 형성하는 인쇄판이다.그 특징은 생산 공정이 간단하고 원가가 낮으며 주기가 짧고 내마모성이 좋으며 전도성이 좋다는 것이다.단일 패널의 집적도와 제품을 소형화하고 경량화할 수 있습니다.TV, 전화, 비디오 및 전자 오르간에 적합합니다.

전자 장비의 PCB 보드는 필수적인 역할을 합니다. 그 중요성은 주로 다음 수준에서 반영됩니다.

1.Circuit 상호 연결 기능: 인쇄 배선 보드는 전도성 패턴의 도움으로, 전전자 장비 기능의 정상적인 작동을 보장하기 위해 전자 장비 기능의 완전한 회로 시스템을 구축하기 위해 1.Circuit 상호 연결 기능:

2.Structural 지원: 기판의 설치의 전자 구성 요소로서, 모든 유형의 구성 요소를 위한 PWB 보드는 장치 내에서 정확하게 위치하고 질서로운 배열될 수 있도록 고체한 기계적 지원을 제공합니다.

3.Circuit 보호 메커니즘: 3 3.Circuit 보호 메커니즘: 용접 저항 코팅의 회로판 표면은 회로에 대한 보안을 제공하기 위해 단회로 문제로 인한 용접 과정에서 용접 오버플로우를 효과적으로 방지할 수 있습니다.또한 PCB 보드의 자체 절연 특성은 또한 인체 또는 장비에 잠재적 인 해를 피하기 위해 회로의 고전압 및 저전압 영역을 효과적으로 분리할 수 있습니다.

4. 생산 효율성: PCB 응용 프로그램은 전자 부품 및 조립 프로세스의 용접을 크게 단순화하여 전자 장비의 생산 효율성을 크게 개선합니다.동시에 인쇄 회로 보드는 자동화 된 생산 및 테스트를 지원하여 생산 비용을 줄이고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

5.유지 보수 및 업그레이드 편의성: 인쇄 회로 기판은 전자 부품 및 회로와 고도로 통합되어 장비의 유지 보수 및 업그레이드를 더욱 간단하게 합니다.구성 요소에 장애가 발생하면 전체 시스템을 분해하거나 재구성할 필요 없이 해당 PWB 보드를 교체하면 됩니다.

6.고밀도 집적 능력: 전자 기술의 급속한 진보에 따라 회로 집적에 대한 설비의 수요가 날로 증가하고 있다. PCB 보드는 다층 구조 설계와 정밀 제조 공정을 통해 고밀도 집적을 실현하고 제한된 공간에 더 많은 전자 부품과 회로를 수용하여 설비의 소형화, 경량화 및 고성능 발전의 수요를 만족시킨다.

PCB 기판은 어떻게 설계합니까?

회로 보드를 설계할 때 종종 많은 복잡한 단계가 필요합니다.구리와 마이크로 가공 및 구구리와 구구리구리와 구구구리와 구구구리와 구구구리와 구구구구리 및 구구구리 및 구구구구리 및 구구구구리 및 구구구리 구리 및 구리 구리 구리 및 구리 구리 및 마마이크로 구리 및 구리 구리 및 구리 구리 구리 및 구리 구리 구리 및 구리 및 구리 구리 구리 구이제 iPCB는 PCB 패널을 설계하는 방법을 알려줍니다.

1. PCB 기판의 도표를 만들기

템플릿에서 디자인을 생성하거나 PCB 보드를 처음부터 생성하든 PWB 스케마트로 시작하는 것이 가장 좋습니다.이 도표는 새로운 장치의 블루프린트와 비슷하며, 도표에 표시된 것을 이해하는 것이 중요합니다.PCB 패널에서 직접 설계하는 것과 비교하면 회로 상호 연결을 정의하고 편집하는 것이 쉽을 뿐만 아니라 PWB 스케마 다이어그램을 PWB 보드 레이아웃으로 변환하는 것이 훨씬 쉽습니다.부품의 경우 PCB 회로 설계 소프트웨어에는 광범위한 부품 라이브러리 데이터베이스가 있습니다.

2. 빈 PCB 보드 레이아웃 만들기

PWB 스케마트를 만든 후 PCB 설계 소프트웨어의 스케마트 캡처 도구를 사용하여 PCB 레이아웃을 만들기 시작해야 합니다.그 전에 빈 PCB 문서를 만들어야합니다.PCB 패널을 생성하려면 PCB Doc 파일을 생성해야 합니다.이것은 디자인 소프트웨어의 메인 메뉴에서 쉽게 할 수 있습니다.

PWB 패널의 PCB 모양, 크기 및 층 스택이 결정되었다면 즉시 설정할 수 있습니다.지금 이러한 작업을 수행하고 싶지 않으면 걱정하지 마십시오. 나중에 PCB 플레이트의 모양을 변경할 수 있습니다.SchDoc을 컴파일함으로써, 스케마 정보는 PCB에서 사용될 수 있습니다.컴파일 프로세스는 설계를 확인하고 PCB로 전송하기 전에 설계를 확인하고 수정할 수 있도록 여러 프로젝트 문서를 생성하는 것을 포함합니다.현재 PCB 정보를 만드는 데 사용되는 항목 옵션을 확인하고 업데이트하는 것이 강력히 권장됩니다.

PWB 패널을 설계할 때 때로는 최종 설계에 도달하기 위해 길고 험난한 여정을 거쳐야 하는 것 같습니다.구리 및 용접 재료의 미세 처리에 대한 기본 지식이든, PWB가 최종적으로 인쇄되었는지 확인하려는 시도든, 구멍 뚫기 기술 또는 구멍, 용접 디스크 및 모든 수의 레이아웃이 있는 설계 신호와 같은 더 구체적인 설계 문제가 발생했는지 여부입니다. 무결성 문제의 경우 올바른 PWB 설계 소프트웨어가 필요합니다.

3. PCB 프로토타입 보드의 도표를 잡고 PCB에 연결하십시오

PCB 프로토타입 기판 설계 소프트웨어의 모든 도구는 통합 된 설계 환경에서 사용할 수 있습니다.이 설계 환경에서, 스케마, PCB 및 BOM은 서로 관련되어 있으며 동시에 액세스할 수 있습니다.다른 프로그램은 스케마 데이터를 수동으로 컴파일하도록 강요합니다.

4. PCB 4. PCB 4.

PCB Doc에 스케마 정보를 전송할 때 지정된 PCB 플레이트 개념 외에도 구성 요소의 패키지가 표시됩니다.구성 요소를 배치하기 전에 PCB 레이아웃 (즉 모양, 레이어 스택) 을 정의하기 위해 아래와 같이 "레이어 스택 관리자"를 사용해야합니다.

PWB 보드 설계에 익숙하지 않은 경우 PWB 패널 설계 소프트웨어에서 원하는 수의 레이어를 정의할 수 있지만 대부분의 현대 디자인은 FR4의 4 레이어에서 시작됩니다.재료 스태킹 라이브러리를 사용할 수도 있습니다.이렇게 하면 다양한 레이어 프레스와 고유한 패널 중에서 선택할 수 있습니다.

고속/고주파 보드를 설계하고 싶다면 PCB 프로토타입 보드의 임피던스 제어를 보장하기 위해 내장 임피던스 분석기를 사용할 수 있습니다.임피던스 곡선 도구는 Simberian의 통합 전자장솔루터를 사용하여 목표 임피던스 값을 달성하기 위해 트레이스의 기하학을 사용자 정의합니다.

자세한 PWB 스택업 참조 지침은 다운로드 -를 클릭하십시오.

5. 설계 규칙 및 DFM 요구 사항을 정의하십시오

PWB 디자인 규칙의 많은 범주가 있으며, 모든 디자인에 대해 이러한 사용 가능한 규칙을 모두 사용할 필요가 없을 수 있습니다.아래 PWB 규칙 및 제한 편집기의 목록에서 문제가 있는 규칙을 오른쪽 클릭하여 개별 규칙을 선택/선택 해제할 수 있습니다.

사용하는 규칙, 특히 제조에 사용되는 규칙은 PCB 제조업체의 장비의 사양과 공용력을 준수해야합니다.임피던스 제어 디자인과 많은 고속/고주파 디자인과 같은 고급 디자인은 제품이 제대로 작동하도록 매우 구체적인 디자인 규칙을 따라야 할 수 있습니다.이러한 설계 규칙을 이해하기 위해 항상 구성 요소 데이터시트를 확인하십시오.

6. PWB 프로토타입 기판에 성분을 넣으십시오

현재의 주류 PWB 보드 설계 소프트웨어는 큰 유연성을 제공하고 PCB 회로에 부품을 신속하게 배치할 수 있습니다.부품을 자동으로 배열하거나 수동으로 배치할 수 있습니다.또한 이러한 옵션을 함께 사용하여 자동 배치 속도를 활용하고 PWB가 좋은 구성 요소 배치 지침에 따라 배치되어 있는지 확인할 수 있습니다.

7. PWB 보드 삽입 구멍

PWB 레이아웃 전에 드릴 구멍 (장착 및 비아)을 배치하는 것이 가장 좋습니다.설계가 복잡한 경우 라우팅 프로세스에서 적어도 일부 위치를 통해 수정해야 할 수 있습니다.이것은 "Properties" 대화 상자를 통해 쉽게 수행할 수 있습니다.

여기서 선호하는 것은 회로 보드 제조업체의 제조 설계 (DFM) 사양을 따라야 합니다.PWB의 DFM 요구 사항을 설계 규칙으로 정의했다면 (단계 5 참조), PWB 설계 소프트웨어는 레이아웃에 비아, 드릴 홀, 패드 및 트레이스를 넣을 때 자동으로 이러한 규칙을 확인합니다.

8. PWB 판 배치 추적

구성 요소와 다른 기계적 구성 요소를 배치한 후 레이아웃을 준비할 수 있습니다.좋은 배선 지침과 PWB 설계 소프트웨어 도구를 사용하여 배선을 통해 네트와 색상 코딩을 강조하는 것과 같은 프로세스를 간소화하십시오.

9. PWB의 라벨과 식별자를 추가하십시오.

PWB 레이아웃을 확인한 후 레이블, 식별자, 태그, 로고 또는 다른 이미지를 pcb 보드에 추가할 수 있습니다.어셈블리에 참조 식별자를 사용하는 것은 PWB 조립에 도움이 될 것이기 때문에 좋은 생각입니다.또한 극성 표시기, 핀 1 표시기 및 구성 요소와 해당 방향을 식별하는 데 도움이 되는 기타 레이블도 포함됩니다.로고 및 이미지의 경우 PWB 보드 제조업체에 문의하여 사용 중인 글꼴을 읽을 수 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

10. PCB 레이아웃의 설계를 위한 Gerber 파일을 생성합니다.

PCB 제조업체가 결과를 제공하기 전에, 설계 규칙 검사 (DRC)를 실행하여 PCB 레이아웃을 검증하는 것이 항상 가장 좋습니다.

PWB 보드가 최종 DRC를 통과한 후, PCB 보드 제조업체를 위한 디자인 파일을 생성해야합니다.설계 파일에는 구축하기 위해 필요한 모든 정보와 데이터가 포함되어 있어야 하며, 제조업체가 요구 사항에 대해 명확하도록 주석이나 특별한 요구 사항이 포함되어야 합니다.대부분의 PCB 제조업체의 경우 Gerber 파일을 사용할 수 있지만 일부 PCB 플레이트 제조업체는 다른 CAD 파일 형식을 선호합니다.PCB가 무엇인지 알고 계십니까?