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PCB 구성 요소

원스톱 PCB 조립/PCBA 제조

PCB 구성 요소

원스톱 PCB 조립/PCBA 제조

PCBA/PCB 구성 요소란 무엇입니까?

PCBA/PCB Assembly는 인쇄회로기판 조립의 약자로, SMT 조립 또는 플러그 공정 후의 PCB 생산 과정을 PCBA 또는 PCB'A라고 한다.


PCB와 PCBA의 차이점은 무엇입니까?

PCB는 전자 인쇄를 통해 만들어지기 때문에 인쇄 회로 기판이라고 불리는 인쇄 회로 기판입니다.PCB는 전자 산업의 중요한 전자 부품입니다.그것은 전자 부품의 지지자이며, 전자 부품의 전기 연결의 운반체이다.PCB는 전자 제품 생산에 널리 사용되었습니다.

PCBA/PCB 조립은 일반적으로 하나의 가공 프로세스를 가리키며, 또한 완성된 회로 기판으로 이해할 수 있다. 즉 PCBA는 PCB의 공정이 완료된 후에야 계산할 수 있다.PCB는 부품이 없는 빈 인쇄회로기판을 말한다. 이상은 PCB와 PCBA의 차이다.


SMT와 dip 모두 회로 기판에 부품을 통합하는 방법입니다.주요 차이점은 SMT가 PCB에서 구멍을 드릴할 필요는 없지만 dip에서는 핀을 드릴에 삽입해야 한다는 것입니다.

SMT (표면 설치 기술) 는 주로 설치기를 사용하여 회로 기판에 일부 소형 및 소형 부품을 설치합니다.그 생산 과정은 PCB 위치, 용접고 인쇄, 설치기를 통한 설치, 환류 용접로 및 검사입니다.

dip는 PCB 보드에 부품을 삽입하는 플러그인입니다.일부 부품은 크기가 크고 설치 기술에 적합하지 않은 경우 삽입식 통합 부품입니다.주요 생산 공정은 백젤, 플러그인, 검사, 웨이브 용접, 브러시, 완제품 검사이다.


당신은 이제 PCB가 무엇인지 잘 알 수 있을 것입니까?PCBA란 무엇입니까?PCBA는 기본적으로 최종 품목으로 간주될 수 있습니다. 일부 공장은 컴퓨터 마더보드를 별도로 판매하는 등 PCB 조립품을 생산하여 선적하기 때문입니다.PCB는 하나의 구성 요소로만 볼 수 있습니다.보드는 전체 PCB 구성 요소의 중요한 부분이지만 PCB 구성 요소를 나타낼 수는 없습니다.IC, 저항기, 콘덴서, 센서, 커넥터 등의 부품은 PCB에 용접해야 완제품이 되기 때문에 PCB는 하나의 부품으로만 볼 수 있다.

pcb 및 PCBA

PCB 및 PCBA

PCBA 제조 프로세스

전자 부품 구매 -PCB 프로토타입 제조 -SMT 패치 -DIP 플러그인 -회로 조립 테스트 -완제품 조립

PCB 조립에는 전자 부품과 소모품이 필요하다

인쇄회로기판, 전자소자, 용접사, 용접고, 용접봉, 용접재 예비부품(용접유형에 따라 다름), 산화피, 용접플랫폼, 웨이브용접기, SMT설비, 시험설비

PCB 용접 제조

iPCB는 전체 PCBA 제조 세트와 일부 PCB 조립 제조를 제공합니다.전체 PCB 조립 제조에서 우리는 PCB 생산, 재료 구매, 온라인 주문 추적, 원료 인증/품질 검사 및 총 조립을 처리합니다.일부 PCB 제조에서는 PCB와 일부 재료를 직접 주문할 수 있으며 다른 부품을 완성할 수 있습니다.

PCBA 제조에 대한 원스톱 쿼리는 어떻게 얻을 수 있습니까?

BOM 견적, 귀하의 BOM을 iPCB로 보내 제작할 PCB 수량을 알려주십시오. 우리는 24시간 내에 귀하께 PCBA 견적을 드리겠습니다.BOM에는 수량, 비트 번호, 제조업체 이름 및 제조업체 모델이 포함되어야 합니다.


PCB 구성 요소가 제공되기 전에 다양한 테스트를 수행합니다.

- 모양새 검사: 일반 품질 검사

-X선 검사: BGA, QFN 및 기타 용접에 단락 냉용접 또는 버블 문제가 있는지 확인합니다.

- 자동 옵티컬 체크: 대시 용접, 단락, 적은 부품, 극적 반전 등이 있는지 확인합니다.

- 온라인 테스트

- 기능 테스트 (제공한 테스트 단계에 따라)

pcba 이미지

PCBA 이미지

전체 PCBA는 우리의 핵심 업무이며, 학교 상대 단계에서도 마찬가지이다.우리는 우리의 전문적이고 자원으로 당신을 위해 PCB 샘플링, 재료 구매, PCBA 제조 원스톱 PCB 조립 서비스를 합니다.특정 장치를 용접하려는 경우에도 이러한 서비스가 제공됩니다.

PCB 구성 요소를 구입해야 하는 번거로움을 없애고 PCBA 설계에 집중할 수 있습니다.구매팀은 동일한 공급업체로부터 더 많은 부품을 구매하고 최적의 방법을 사용하여 구매를 완료합니다.우리는 포장 (벨트, 파이프, 벌크 등) 을 최적화하고 작은 BOM에서 수량을 선택하여 원가를 낮출 것이다.우리는 주문하기 어려운 재료와 오래된 부품을 처리할 능력이 있다.BOM의 재료 모델 및 제조업체를 기준으로 재료를 구입합니다.어떤 대체재의 위험도 걱정하지 마세요.우리는 너의 설계를 바꾸지 않을 것이다.대체 재료도 사용 전에 승인됩니다.

전체 서비스 가격에는 용접 비용, 광판 비용 및 재료 조달 비용이 포함됩니다.전자 부품의 견적은 Digi-key, Mouser, Avnet, arrow, future, Newark 또는 지정된 공급업체에서 가져옵니다.우리는 어떠한 구매비도 받지 않는다.

우리는 제시간에 물건을 인도하는 중요성을 이해한다.PCB 제조에서 동시에 재료 구매를 진행한다.용접 전에 엔지니어링 문제와 부품 문제를 검토합니다.주문하기 어려운 구성 요소 및 문서 오류가 없는 경우 일반적으로 PCBA 전체 제조 세트에 2주가 소요됩니다.


DFM은 대량 용접에 필수적입니다.Gerber 파일, BOM, 어셈블리 파일 및 회로 다이어그램을 검토하여 엔지니어링 문제를 방지합니다.전자 아웃소싱 서비스의 공급업체로서, 우리는 합리적인 PCB 조립과 편리한 용접 조작을 통해 원가를 낮출 것이다.또한 높은 생산량과 짧은 브리지를 방지하기 위해 용접 방지 창을 사용하는 것이 좋습니다.재료를 구입하기 전에 심볼 목록과 PCB 파일의 전체 일치 검사를 수행합니다.이렇게 하면 비용 낭비와 납품 지연을 효과적으로 피할 수 있다.

마찬가지로 DFM은 소량 용접에서도 회로 설계에 참여해야 합니다.다양한 프로브 테스트 모델과 테스트 제한이 있습니다.테스트 포인트를 구분하는 방법에 대한 전문 지침을 받게 됩니다.문제 해결 가이드, 진단 테스트 및 관련 문서를 통해 PCBA 보드를 테스트하여 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

우리는 당신의 대량 용접을 위험하지 않게 하는 여러 가지 방법이 있습니다.Dell의 광범위한 서비스에서 모든 PCB는 전기 테스트를 거쳤습니다.다른 PCBA 보드를 용접하기 전에 테스트를 위해 PCBA 보드를 보낼 수도 있습니다.X선 검사는 BGA 및 확장 핀이 없는 부품의 용접 품질을 검사하는 데 사용됩니다.우리는 납품하기 전에 모든 용접 문제를 해결할 수 있다.

우리는 대량 PCB 조립 제조의 비용을 줄이기 위해 최선을 다합니다.반복 주문에는 NRE 및 와이어 네트 비용이 필요하지 않습니다.우리는 대형 공급업체 간에 재료의 가격을 비교하고, 품질이 좋고 가격이 낮은 공급업체를 선택하여 재료 원가를 낮출 것이다.우리는 대형 공급업체와 견고한 협력 관계를 맺어 품질을 보장하는 동시에 경쟁력 있는 가격을 제공한다.우리는 당신이 우리의 전체 PCB 조립에서 양호한 품질, 합리적인 가격과 제시간에 납품 서비스를 얻을 것을 보장합니다.


PCBA는 PCBA 엔지니어의 설계 파일을 기반으로 합니다.PCB 보드는 PCB 재료를 절단, 드릴링, 노출 현상, 식각, 구리 도금, 도금, 표면 처리를 통해 만든 다음 전자 소자(SMD 패치 소자, DIP 플러그인 소자 포함)를 PCB에 용접하여 PCBA 보드의 완전한 하드웨어 구조를 형성한다.많은 경우 프로그램을 PCBA 보드의 IC에 입력하여 회로 중단을 제어하고 전자 제품 설계 기능을 구현 할 수있는 능력을 갖추어야합니다.

PCBA 어셈블리는 때때로 파형 용접 기술을 사용합니다.일반적으로 PCBA 조립판의 일부 중형 전자 부품은 외력의 작용으로 삽입하고 뽑아야 한다.이러한 컴포넌트는 기술적으로 SMD 컴포넌트를 만들 수 없거나 SMD 컴포넌트의 가격이 시장 예상에 부합하지 않습니다.구멍 통과 어셈블리, 즉 플러그인(DIP)으로 설계된 다음 피크 용접로를 통해 어셈블리를 PCB에 용접합니다.이와 동시에 혼합키조합 (SMT) 과 파봉용접기술로 부품용접을 실현하여 PCBA판의 용접을 완성한다.

PCBA 테스트

PCBA 테스트

PCBA 테스트

PCBA 테스트는 전자 부품이 있는 PCBA 보드의 전도도와 입출력 값을 기반으로 한 테스트를 말한다.

PCBA 테스트를 수행해야 하는 이유

PCB의 설계에서 서로 다른 테스트 지점 사이에는 전압과 전류와 같은 수치 관계가 존재한다.그러나 PCBA 생산 및 가공의 프로세스는 PCB 제조 프로세스, 부품 조달 및 검사, SMT 패치 조립, dip 플러그인 PCBA 테스트와 같은 많은 중요한 프로세스를 포함하여 매우 복잡합니다.생산 가공 과정에서 설비나 조작이 잘못되어 각종 문제가 발생할 수 있다.따라서 실제 PCBA 보드가 설계 요구 사항에 부합하는지 확인하고 각 제품에 품질 문제가 발생하지 않도록 전문적인 테스트 장비나 수동 만용표를 사용하여 테스트 포인트를 테스트할 필요가 있습니다.

PCBA 테스트는 생산 및 배송 품질을 보장하는 중요한 단계입니다.고객이 설계한 테스트 포인트 프로그램 및 테스트 단계에 따라 FCT 테스트 클램프를 만든 다음 PCBA 보드를 FCT 테스트 프레임에 배치하여 테스트를 완료합니다.


PCBA 테스트 원리

FCT 테스트 프레임을 통해 PCBA 보드의 테스트 포인트를 연결하여 컴퓨터와 버너를 연결하고 MCU 프로그램을 업로드하는 완전한 경로를 형성합니다.MCU 프로그램은 스위치를 3초 동안 길게 누르는 등 사용자의 입력 동작을 포착하여 LED 깜박임과 같은 주변 회로의 연결을 제어하거나 작동을 통해 모터를 회전시킵니다.FCT 시험대에서 시험점 사이의 전압과 전류 값을 관찰하고 이러한 입력과 출력 동작이 설계와 일치하는지 검증함으로써 전체 PCBA 보드의 테스트를 완료했다.

PCBA 테스트 유형

PCBA 시험은 주로 ICT 시험, FCT 시험, 노화 시험, 피로 시험, 열악한 환경 시험 등 다섯 가지 형태로 구성된다.

ICT(회로 내 테스트) 테스트는 주로 회로의 차단 전압과 전류 값, 파동 곡선의 폭 소음 등을 포함하며 기능 키나 입출력에 관한 테스트는 다루지 않는다.

FCT(기능 테스트) 테스트의 경우 먼저 St 링크 레이블과 같은 레코더를 통해 작성된 MCU 프로그램을 프로그램 IC에 레코딩하고 전체 PCBA 보드의 기능을 시뮬레이션합니다.예를 들어, 키를 누르면 LED 표시등이 켜집니다.두 개의 키를 동시에 누르면 출하 시 설정 등을 복원하여 하드웨어와 소프트웨어의 문제를 발견하고 필요한 패치 처리 및 생산 고정장치 및 테스트 벤치를 장착할 수 있습니다.

굽기 테스트는 주로 굽고 FCT를 통과한 PCBA 보드를 오랫동안 사용자 입력과 출력을 시뮬레이션하여 내구성과 용접 신뢰성을 테스트한다.노화 테스트를 거친 후 전자 제품은 대량으로 판매할 수 있다.

피로 테스트는 주로 PCBA 보드를 샘플링하여 장시간 고주파에서 기능을 조작하고 고장 여부를 관찰하며 테스트에서 고장 확률을 판단하여 전자제품에서의 PCBA 보드의 작업 성능을 피드백하는 것이다.

열악한 환경에서의 테스트는 주로 PCBA 보드를 극한치의 온습도 낙하 스파크 진동에 노출시키고 무작위 샘플의 테스트 결과를 얻어 전체 PCBA 보드 제품의 신뢰성을 추정하는 것이다


PCBA 보드는 어떻게 테스트합니까?

1. PCBA 보드 수동 테스트

수동 테스트는 시각을 통해 직접 테스트하고 시각과 비교를 통해 컴포넌트가 PCB에 설치되어 있는지 확인합니다.이 기술은 광범위하게 사용된다.그러나 수량이 많고 분량이 작아서 이런 방법은 갈수록 적합하지 않다.또한 일부 기능 결함은 쉽게 발견되지 않으며 데이터 수집도 쉽지 않습니다.이렇게 되면 더욱 전문적인 테스트 방법이 필요하다.

2. PCBA 보드 자동 광학 검사(AOI)

자동광학테스트는 자동시각테스트라고도 하는데 전문적인 테스트기가 진행한다.리버스 용접 전후에 사용되며 컴포넌트의 극성 검사에 유용합니다.간편한 추적 진단은 일반적인 방법이지만 단락 인식에는 취약합니다.

3, PCBA 보드 플라잉 핀 테스터

바늘 테스트는 기계적 정밀도, 속도 및 신뢰성의 발전으로 지난 몇 년 동안 많은 인기를 얻었습니다.또한 프로토타입 제조 및 저생산 제조는 빠른 변환 및 고정장치 없는 능력을 갖춘 테스트 시스템에 대한 요구 사항으로 인해 플라잉 핀 테스트가 최선의 선택이되었습니다.

4. PCB 조립판 기능 테스트

이것은 전용 장치에서 수행하는 특정 PCB 또는 특정 유닛의 테스트 방법입니다.기능 테스트에는 최종 제품 테스트와 열 시뮬레이션이 포함됩니다.

5.PCB 어셈블리 제조 결함 분석기(MDA)

이 테스트 방법의 주요 장점은 낮은 초기 비용, 높은 출력, 쉬운 추적 진단, 빠르고 완전한 단락 및 회로 개설 테스트입니다.단점은 기능 테스트를 할 수 없다는 것이다. 일반적으로 테스트 범위 지시가 없고 고정장치를 사용해야 하며 테스트 비용이 많이 든다.


전자 부품은 어떻게 PCB에 배치되어 PCBA를 형성합니까?

현재 주류 PCBA는 SMT (표면 부착 기술) 로 조립되어 있다.그러면 먼저 빈 패널에 용접고를 인쇄한 다음 전자 컴포넌트를 PCB에 붙여 환류로를 흐르게 하고 용접 용접을 통해 PCB에 붙여 넣습니다.

스며들어야 하는 소수의 PCBA 어셈블리에는 웨이브 용접 기술이 사용됩니다.일반적으로 조립판의 일부 중형전자부품은 외력삽입과 견인이 필요하다.이러한 컴포넌트는 기술적으로 SMD 컴포넌트를 만들 수 없거나 SMD 컴포넌트의 가격이 시장 예상에 부합하지 않거나 최종 고객이 사용할 때 외력을 통해 삽입하고 당겨야 하는 일부 컴포넌트는 펀치 컴포넌트, 즉 스며들도록 설계된 후 웨이브 용접로를 통해 PCB에 용접됩니다.

아울러 SMT와 파형 구해 기술을 결합해 PCBA에서 부재 용접을 가능하게 설계했다.

원스톱 PCB 조립/PCBA 제조

원스톱 PCB 조립/PCBA 제조

PCBA의 제조 및 설계 과정은 ipcb가 고객의 설계 이념에 따라 실용적인 기술 솔루션을 제공하고 제품의 시장 포지셔닝을 분석하며 기능 제안, 각종 목록과 보고서를 제공하는 것이다.이는 고객이 제품의 기능을 만족시키는 기초에서 제품이 시장의 수요에 더욱 적응하도록 도와줄수 있다.

1. 테스트 시나리오를 제공합니다.PCBA의 제조 및 설계 과정에서 ipcb는 사용자에게 PCBA 회로 기판 설계 및 제조의 테스트 시나리오를 제공하고, 회로 기판에 테스트 포인트를 만들거나 일반 기능 테스트를 수행하며, 전문 테스트 프레임을 사용하여 회로 기판의 안정성, 소음 및 경로를 검사하여 제조 과정의 품질을 보장합니다.시료 제조가 완료되면 방수, 추락, 소음 등 기능과 안정성을 시험하게 된다. 시료 설계가 통과되면 양산이 이뤄진다.

2. DFM 보고서 제공PCBA의 제조 및 설계 과정에서 PCBA 엔지니어는 PCBA 회로 기판의 구조를 분석하고 제조 공정에 부합하고 제품 품질을 향상시킬 수있는 건설적인 제안을 한 다음 사용자의 요구에 따라 적절한 DFM 보고서를 제공합니다.

3. PCBA의 제조 및 설계 최적화.BOM BOM의 실제 조달 과정에서 일반적으로 부품이 PCBA 공정 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 발생합니다.이때 PCBA 엔지니어는 재료가 PCBA 보드 기능에 영향을 주지 않고 기술 매개변수 범위 내에서 최대 일관성을 유지할 수 있도록 최적화 제안과 대체 BOM 재료 방안을 제시할 것이다.


PCBA 설계

Dell의 SMT 용접 프로세스는 고객의 설계 및 제한 사항을 충족하도록 설계되었습니다.귀하가 제공한 SMT PCB 조립 파일에 따라 DFT 권장사항을 제공하지만 귀하를 기준으로 합니다.SMT 조립을 완료하기 위해 엔지니어와 기꺼이 협력할 것입니다.SMD 컴포넌트는 SMT 용접 요구 사항에 따라 엄격히 처리됩니다.우리는 환류 용접의 정확한 제어를 실현하는 데 매우 높은 생산 요구를 가지고 있다.

SMD 용접점의 품질을 검사하기 위해 X선 검사를 사용합니다.예를 들어, QFN, DFN, BGA 등은 지시선 패키지가 없기 때문에 눈으로 검사하면 용접 문제를 완전히 발견할 수 없지만, 3D X선 검사를 통해 BGA 용접에서 특히 중요한 많은 SMT 용접 문제를 발견할 수 있다.


PCBA 설계 및 제조에 대한 자세한 내용은 다운로드-PCBA DFM 을 클릭하십시오.


최고의 PCBA 제조업체를 찾는 방법

많은 고객들은 고품질, 고효율 및 높은 서비스의 PCBA 제조업체를 선택하기 위해 어디서부터 올바른 선택을 해야 할지 모르기 때문에 PCBA 제조업체를 선택하는 방법에 대해 혼란스러워하고 있습니다. 그렇다면 우리는 어떻게 최고의 PCBA 제조업체를 신속하게 찾을 수 있습니까?


1.PCBA 제조업체의 SMT 기술 설비를 보면, PCBA의 가공과 생산은 고속 패치, 다온 지역 환류 용접 등 매우 전문적이고 설비가 완비된 설비를 필요로 한다.만약 PCBA 제조업체가 많은 선진적인 생산 설비를 가지고 있다면, 일정한 생산 능력을 가지고 있다는 것을 나타낸다.

2.PCBA의 오퍼를 보면, 일반적으로 PCBA가 제조하고 생산하는 가격은 상대적으로 투명하고, 고가도 있고 저가도 있지만,"저가로 이기는 것"은 아니다.일부 PCBA 제조업체는 정규 채널을 통해 원장 부품을 구매하고 엄격한 품질 통제를 실시하여 PCBA 가공 원가를 증가시켰다;일부 PCBA 보드 제조업체는 가격을 낮추기 위해 고의로 품삯을 줄였다.따라서 품질, 효율성, 서비스 및 서비스에 대한 실제 요구 사항에 따라 높은 PCBA 제조업체를 선택하십시오.

3. PCBA 제조업체의 제품 배치 상황을 살펴보고, 주로 원료, 반제품, 검사 대기 제품 및 완제품의 배치가 합리적이고 명확하며 표준에 부합하는지, 회전차, 정전기 탱크를 사용할 수 있는지 등 제품의 안전 신뢰성을 높이는 데 도움이 되는 보호 조치를 관찰한다.이러한 세부 사항을 처리함으로써 PCBA 제조업체가 처리 단계에서 각 공정 단계의 세부 사항을 파악할 수 있는 능력이 강한지를 반영할 수 있다.

4.PCB 제조업체의 서비스 태도를 보십시오.PCBA 가공업체는 만약 서비스 태도가 좋다면 주동적으로 책임을 지고 기업의 수요에 빠르게 응답하여 기업이 난제를 해결할 수 있도록 도울 수 있다.좋은 서비스 의식을 갖추어야만 기업의 신뢰감을 강화하고 주문 협력을 더욱 잘 추진할 수 있다.

5. PCBA 보드 제조업체는 모든 세부 사항부터 시작한다.오직 PCBA 가공 공장만이 상술한 표준 요구를 만족시킬 수 있고, 세부 사항, 높은 서비스, 고품질, 고효율을 중시하는 경영 이념을 견지할 수 있으며, 이는 PCBA 패치 가공 공장이 매우 적합한 선택이며, 일정한 종합 실력을 가지고 있으며, 당신의 신뢰와 신뢰를 받을 만하다는 것을 나타낸다.


귀하의 설계가 어느 단계에 있든지 간에 우리는 기꺼이 귀하의 프로젝트에 어떠한 도움도 제공할 것입니다.귀하의 요청에 따라 iPCB는 프로토타입 PCB 조립 전문 제조업체이며, 귀하의 PCBA 설계 초기 단계에서 DFM 권장사항을 제공할 것입니다.프로젝트가 진행되면 PCBA 검증 주기와 원스톱 PCBA 제조에 대한 유연한 일정을 제공합니다.


PCBA 제조업체 제품에 대해 자세히 알아보십시오: PCBA 제품