Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
Elektronik tasarım

Elektronik tasarım - Başarılı bir PCB tasarımı sağlamak için 8 adım gerekli!

Elektronik tasarım

Elektronik tasarım - Başarılı bir PCB tasarımı sağlamak için 8 adım gerekli!

Başarılı bir PCB tasarımı sağlamak için 8 adım gerekli!

2021-10-20
View:452
Author:Downs

Yazılı devre tahtası (PCB) elektronik ürünlerin vücudu ve son ürünlerin performans, hayat ve güveniliği oluşturduğu elektrik sisteme bağlı. Eğer doğru tasarlanmışsa, yüksek kalite devreler ile ürünler yerde hata oranı ve yerde dönüş oranı düşük olacak. Bu yüzden, ürünlerin üretim maliyeti düşük olacak ve zarar daha yüksek olacak. Zamanında yüksek kaliteli PCB tahtaları üretmek için tasarım zamanı arttırmadan ve değerli bir yeniden yazmadan tasarım ve devre bütünlük sorunları tasarım sürecinde mümkün olduğunca erken keşfedilmeli.

PCB pazarına ürünleri hızlı ve güvenli olarak tanıtmak için tasarım sürecini otomatik etmek için tasarım araçlarını kullanmak gerekiyor, ama tasarımın başarısını nasıl sağlayabiliriz? Tasarım etkileşimliliğini ve ürün kalitesini büyütmek için hangi detaylara dikkat edilmeli? Tasarım araçları, açıkça, mantıklı ve güçlü olmalı, karmaşık tasarım zorunlarını üstlenmek için yeterince kullanmak ve kullanmak için yeterince kolay olmalı, fakat başka ne fark etmeye değer? Bu makale başarılı bir PCB tasarımı sağlamak için kullanılabilecek dört adım oluşturuyor.

Şematik girdi üretilen tasarımın lojik bağlantısı için çok önemlidir. Tasarımın başarısını sağlamak için tam, kullanmak kolay ve düzenle birleştirilmek gerekiyor.

Sadece şematik girmek ve düzene aktarmak yeterli değil. Beklemeye uygun yüksek kaliteli tasarım yaratmak için en iyi komponentlerin kullanılmasını ve simulasyon analizi yapılmasını sağlamak için tasarımın yanlış olmamasını sağlamak için gerekli.

Yönetim tasarım sürecinin önemli bir parçasıdır. En iyi komponentleri çabuk seçmek ve onları tasarımda yerleştirmek için, aygıtların kolay yaratılması ve kolay yönetimi çok gerekli.

pcb tahtası

Son yıllarda, PCB tasarımın karmaşıklığı daha öncekinden daha yüksektir. Daha küçük ve daha taşınabilir elektronik aygıtlar üretmek için tasarım yoğunluğu arttırmalı. Ayrıca, çalışma frekansı da arttırıldı. Bu tasarımların kullanılabileceğini sağlamak için geçmişte aşağılanmış olabileceği elektrik özelliklerini değerlendirmeleri gereken tasarımcılar. Karmaşıklığı arttırmak için tasarımcıların gelişmiş kural setlerini belirlemek için daha geniş kapasiteleri olmalı, eşsiz RF biçimlerini oluşturmak ve tasarımın genel performansını geliştirmek için düzeltme yapılarını uygulamak için daha geniş kapasiteleri olmalı.

Kollu düzenleme genelde gerçek tasarım amacını başarmak için kullanılır, etkileşimli düzenleme ve otomatik düzenleme etkileşimli kombinasyonu pazar zamanı sınırı ihtiyaçlarını yerine getirmek ve tasarım kalitesini geliştirmek için yardımcı olur. Otomatik rotasyon, ayrıca zor görevleri, çeşitli çift rotasyonu, ağ ayarlaması, üretim optimizasyonu, mikro viaları ve inşa teknolojisi gibi çözmesine yardım edebilir. Eğer sürücü strateji önceden planlanırsa, otomatik sürücü kullanımının etkileşimliliği büyük bir şekilde geliştirilecek.

Başka bir sorun şu ki modern PCB'lerin tasarımın anahtar bölgelerinde yönlendirmek için binlerce ağ koruması gerekiyor. Bu problemden kaçırmanın en iyi yolu, etkili bir yolculuk stratejisi oluşturmak için ağ kabloları gruplara bölmek. Planlama grubun oluşturduğundan sonra, ağ grubun iletişim edilmesi gereken anahtar ağlarını işaretlemek ve filtrelemek için işaretlenebilir.

1. Ağımdaki koruma: Ağımdaki elektriği, devreler ve davaların hasarını engellemek için çok büyük olduğunda otomatik olarak kesiyor.

2. Çoğunlukla voltaj koruması: çoğunlukla fazla voltaj veya elektrostatik patlama nedeniyle elektronik komponentlere zarar vermek için. Telefonlar, faks makineleri ve yüksek hızlı iletişim arayüzleri, özellikle elektronik iletişim ekipmanları gibi çeşitli elektronik sistem ürünlerinde kullanılır. Elektronik ekipmanların hasarından kaçınması özellikle önemli.

3. Sıcaklıktan fazla koruması: sıcaklık koruması komponentleri ticaretinden şimdiye kadar geçmiştir. Şu anda, sıcaklığın özel ihtiyaçlarıyla sıcaklık koruma komponentleri geniş olarak kullanılır. Böyle koruma komponentleri kimyasal kimyasal aktüsyon türüne ve düşük sıcaklık alloy aktüsyon türüne bölünebilir. Kimyasal etkinleştirme türü ürünlerin en önemli özelliği ise düşük sıcaklık ürünlerine yapılabilir, fakat yapı daha karmaşık ve maliyeti daha yüksektir. Düşük sıcaklık alloy türünün etkinliği, genellikle büyük bir elmasıdır. Düşük sıcaklık füsatı yönetici bir rol oynuyor. Değerlendirilmiş akışın üretilmiş sıcaklığın füslerini eritmemesini sağlamalı. Düşük sıcaklık birleşmesi genelde kalın, bakır, gümüş, bismut, indium ve diğer komponentlerin oranını ayarlar.

4. Şimdiki yıllarda, uygulamaların geliştirilmesiyle, basit sıcaklık koruma fonksiyonu daha fazla değişiklik elektrik makinelerin, motorların, motorların ve güvenlik koruması için 3C ürünlerin ihtiyaçlarına ulaşamaz. Ayrıca zamanında komponentleri de normal voltaj şartları altında izliyor ve koruyor. Böyle komponentlerin yükselmesi genellikle lityum-ion batterilerine ve lityum polimer batterilerine dayanan.

5. Ağımdaki ve fazla voltaj: modern elektronik ürünlerin karmaşıklığıyla, koruma komponentlerinin kullanımı gerekçeleri de büyükleştirir, yani bütün koruma, sınırlı rezerve alanı, etc. Yukarıdan bahsetdiği gibi, a şırı ağırlık ve aşırı sıcaklık koruması da bir çeşit kombinasyon paketleme olarak kabul edilebilir, fakat aşırı ağırlık ve aşırı voltaj koruma kombinasyonu paketleme ürünlerinin çoğu hala araştırma ve geliştirme sahnesinde duruyor ve büyülenen reklam ürünleri yok. Pazarda kullanılabilir.

Ağımdaki koruma aygıtları genellikle tek başına yapabilen füsler, kendini iyileştirme füsleri, karıştırıcı ve devre kırıcıları içeriyor. Bu aralarda en önemlisi kendini iyileştirme füsleri. Ağımdaki koruma aygıtlarını PTC kendi iyileştirme füslerini seçmek için anahtar noktaları:

1. Kullanıcının normal çalışma akışından biraz daha büyük olmalı.

2, Vmax kullanıcının maksimum çalışma voltasyonundan daha büyük veya eşit olmalı.

3, Imax maksimum hata kısa devre akışından daha büyük olmalı.

Bilim ve teknolojinin geliştirilmesiyle, güç/elektronik ürünler daha farklı ve daha karmaşık geliyor. Kullanılan devre koruması PCB komponentleri artık geçmişin basit cam tüpü füsatı değil. Koruma aygıtları genelde değişiklikler, TVS, gaz patlama tüpleri ve benzin yayılan elektronik komponentler alanına yayılır.