Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.

HDI PCB üreticisi

HDI PCB üreticisi

HDI PCB üreticisi

Model: HDI PCB

Düzlükler: 4 katı - 48 katı

Materiyal: Shengyi, Tuc, ITEQ, Panasonic

Yapılandırma: 1-5N, herhangi bir katı HDI PCB

Kalınlık bitti: 0.3 - 3.2mm

Bakar Havalığı: 0.5OZ/1OZ

Renk: Yeşil/Beyaz/Siyah/Kırmızı/Mavi

Yüzey tedavisi: ENIG/OSP

Özel teknoloji: Altın kalınlığı

Min Trace / Space: BGA 2mil/2mil

Uygulama: HDI PCB devre tahtası

Product Details Data Sheet

HDI PCB Yüksek Dikkatli İşbirleştirici PCB ve HDI PCB bir tür PCB devre tahtasıdır. Neden HDI devre tahtasını bastırdı? HDI PCB, çok küçük devre alanı olan yüksek yoğunluk PCB'dir. HDI PCB stack-up 0,1mm lazer kör delikleri gerekiyor. Bu HDI mikrovia PCB'nin HDI PCB üreticisinin güçlü HDI PCB üretim süreci kapasiteleri olmasını istiyor.


HDI PCB, smartphone motherboard PCB, sunucu devre board, POS motherboard, camera motherboard PCB, automobile devre, Android smart motherboard, tablet PC motherboard, UAV controller, etc.


HDI PCB nedir?

Kör delikleri gömülmüş bir PCB, gerekli olarak HDI PCB değil. HDI PCB genellikle kör delikleri vardır ve kesinlikle delikleri gömülmüyor. Bu sizin ürünüzün HDI PCB seviyesine bağlı.

Örneğin:

Altı katı HDI PCB'de ilk ve ikinci sırada HDI devre tahtasına lazer sürüşmesi gereken, yani HDI devre tahtasına yönlendirir.

6 katı ilk sıradaki HDI PCB kör deliklere bağlı: 1-2, 2-5, 5-6, yani lazer sürücüğü 1-2, 5-6, yani HDI PCB 1 n 1 i çin gerekli.

6 katı ikinci sıradaki HDI PCB kör deliklere bağlı: 1-2, 2-3, 3-4, 4-5, 5-6 demek oluyor, lazer sürücüğü iki kere gerekiyor. İlk defa 3-4'in içerikli deliklerini sürüp 2-5'e basıp 2-3 ve 4-5'in lazer deliklerini ilk defa sürüp, ikinci defa 1-6'a basıp, ikinci defa 1-2 ve 5-6'nin lazer deliklerini sürüp, sonunda delikten geçirir. İkinci sıradaki HDI PCB'nin iki kere basıldığını ve lazerli iki kere sürüldüğünü görülebilir. HDI PCB 2 N 2 oluyor.

Ayrıca ikinci sıradan HDI PCB ayrılır ve ikinci sıradan HDI PCB'ye ayrılır. İkinci sıradan HDI PCB kör deliklerin 1-2 ve 2-3 düzenlenmesini anlamına geliyor. İkinci sıradan HDI PCB kör deliklerin 1-2 ve 2-3 bir araya koyulmasını anlamına geliyor. Kör delikler gibi: 1-3, 3-4, 4-6.

Böylece HDI PCB 3 N 3, HDI PCB 4 N 4, HDI PCB 5 N 5, HDI PCB 6 N 6...

HDI PCB TYPE

HDI PCB TYPE

HDI PCB ile standart PCB arasındaki farklılık

HDI PCB genelde laminasyon metodu tarafından üretiliyor. Daha fazla laminasyon zamanı, PCB tahtasının teknik sınıfını daha yüksek. Normal HDI PCB tahtası, basitçe bir kez laminasyondur, yüksek sıradan HDI PCB iki ya da daha fazla laminasyon teknolojisini kabul eder ve gelişmiş PCB teknolojilerini, delikte patlama, elektroplatma deliğini doldurmak, lazer doğru sürücüğü ve bunlar gibi kabul eder. PCB yoğunluğu sekiz kattan fazla katta arttığında, üretim HDI PCB maliyeti geleneksel kompleks baskı sürecinden daha düşük olacak.

HDI PCB'nin elektrik performansı ve sinyal düzeltmesi standart PCB'lerinden daha yüksektir. Ayrıca HDI PCB tahtası radyo frekanslarının araştırması, elektromagnetik dalga araştırması, elektrostatik patlama, ısı yönlendirmesi, etc. yüksek yoğunluklar integrasyonu (HDI) teknolojisi terminal ürünün tasarımı daha miniature edilmesi ve elektronik performansı ve etkinliğinin yüksek standartlarını uygulayabilir.

HDI PCB kör deliklerle parçalanmış ve sonra iki kere basılmış. Bu ilk sırada (1+n+1), ikinci sırada(2+n+2), üçüncü sırada(3+n+3), dördüncü sırada(4+n+4), beşinci sırada(5+n+5), AnyLayerHDI PCB, etc.

İlk sırada relativ basit ve süreç ve işlem kontrol etmek kolay. İkinci sıradaki en önemli sorunlar, düzeltme, yumruklama ve bakır saldırısı.

İkinci sıradaki HDI PCB tasarımı var. Birisi, her emir parçalanmış. İkinci yakın katı bağlamak gerektiğinde, orta katı kabloları ile bağlanıyor. Bu iki ilk sıralı HDI ile eşit.

İkincisi, iki ilk sıradaki delik, ikinci sırada süper pozisyon tarafından fark edilir. İşlemin aynı zamanda iki ilk sıralı deliklere benziyor, fakat özellikle kontrol edilecek çok anahtar süreç noktaları var, yani yukarıdaki konusunda.

Üçüncü yöntem, dış katından üçüncü katına (ya da n-2 katına) doğrudan delikleri sürüştürmek. Bu süreç öncekinden farklı ve sürücü daha zordur. Üçüncü sırada ikinci sıradaki analoji kullanılır.

HDI PCB Stack-up

HDI PCB Stack-up

HDI PCB teknolojisi, daha yüksek yoğunlukta komponentlere ihtiyaçlarında PCB tasarımcıları için en iyi seçim.

1. PCB komponentlerin yoğunluğu yüksek alanlarda HDI PCB, deliklerin yerine mikro porları kullanır.

HDI PCB delikler aracılığıyla yüksek değerli delikler gerektiğinde kullanılır. Laser boğulma mikro delikleri yaklaşık 0,1mm derinliğine kadar kullanılabilir. Çünkü mikroporların kısa cilinder olduğu için, substratların ve bakranın farklı CT değerlerinin yüzünden sorunlara karşı çıkmayacaklar. Bu yüzden mikroporlar deliklerden daha uygun. Örneğin, 0,005 santim küçük düzeyler GND ve PWR uçaklarını ayırmak için kullanılır. Bu, düşük güç impedansı sağlıyor ve 1. katından 3. katına geçmek için de kullanılabilir.

2. HDI PCB düzenlemesini delikten geliştir.

HDI PCB tahtasının tasarımında deliklerin mantıklı tasarımı çok önemlidir. Bu düzenlemeler daha iyi sinyal integriteti sağlamak ve iç yolculuk alanını geliştirmek için tasarlanmış.

3. delikten mikroparla değiştirin.

Daha iyi uzay BGA PCB tasarımı için daha karmaşık geliyor ve HDI PCB tasarım kuralları karmaşık ve kör delikler için uzay sağlar. Örneğin, delikten bir mikropor üstüne koyun ya da üstüne bir mikropor koyun. HDI PCB için daha fazla yer sağlayabilir.


HDI PCB topu nasıl tasarlayacağız?

Yüksek bir sürü katı olan PCB devre tahtası pahalı olmasına rağmen, bu ürünler küçük bir uzayda daha gelişmiş fonksiyonluluğu kapsamlama treninde tutuyorlar. 25. satır genişliği ile HDI PCB tasarımları daha küçük ve daha küçük hale getiriyor ve sürükleme yoğunluğu için sınırlı faktörler katlar, a ğ sayıları ve birçok komponent. Eğer gelişmiş ürünleri tasarlamak istiyorsanız, komponent ve düzenleme yoğunluğunun sınırlarını arttırmak istiyorsanız, HDI PCB düzenini başlatmadan önce HDI PCB düzenini bilin.

HDI PCB Düzeninde kaç katı kullanılır? HDI PCB stacking ve HDI PCB wiring şu anda 4 ve 48 katı arasındaki panellerde kullanılır. Tam olarak katların sayısı gerekli çizgi yoğunluğuna, HDI ağlarının toplam sayısına bağlı ve basılı devre tahtasında alanların yaklaşık alanın sayısına bağlı.


HDI PCB toplama sayısını tahmin etmek için kullanılan süreç böyle olabilir:

1. İzleme boyutu: İlk olarak, yolun boyutunu uygun genişliğine ve kalınlığına ayarlamalısınız, impedance kontrol edilmesini sağlamak için. Burada önceki deneyimlere dayanarak önceki katı kalıntısı tahmini gerekiyor. Bunu yapmanın başka bir yolu ise, çizgi genişliğinde üst sınırı ayarlamak ve istediği çizgi impedance için gereken katı kalıntısını belirlemek için bu değeri kullanmak için BGA uzayına bakmak.

2. Kattaki ağ miktarının tahmini: gerekli çizgi genişliği/kattaki kalınlığı (ve farklı yol çiftleri arasındaki uzay) belirlenmişken, sinyal katının HDI PCB düzenleme alanında ne kadar uzay alınacağını neredeyse belirlemeye izin verir. Bu, HDI devre tahtasının ölçüsünün tahmini belirlemesi gerekiyor; BGA kanallarının yaklaşık sayısını bir bölge alanına devre tahtası alanına çarptırmak size ağın her katının sayısını verir. Sonra HDI PCB topraklarında gereken toplam katların sayısını tahmin etmek için kullanılabilir.

3. HDI PCB Layer Count: Her katı için gereken a ğ sayısını öğrenince, bu sayıyla bir katı sayısını almak için ağ sayısını bu sayıyla bölün. Bu size sadece sinyal katlarının tahmini verir, toplam katlarının sayısını değil. Şimdi, HDI PCB stacğına güç ve toprak ekle ve başlangıç bir toprak alırsın.

HDI PCB 2 n 2

HDI PCB 2 n 2

HDI PCB kurulun tavsiyeleri.

1. HDI PCB PCB'nin maliyetini azaltır. PCB yoğunluğu sekiz kattan fazla yükseldiğinde PCB HDI ile üretim maliyeti geleneksel kompleks baskı sürecinden daha düşük olacak.

2. Devre yoğunluğunu arttırmak, geleneksel devre tahtaları ve parçaları arasındaki bağlantı.

3. HDI PCB gelişmiş inşaat teknolojisinin kullanımına yardım ediyor.

4. HDI PCB daha iyi elektrik performansı ve sinyal düzeltmesi

5. Güzel güvenilir

6. Toplu özellikleri geliştirebilir

7. Radyo frekansı araştırmalarını geliştir / elektromagnet dalga araştırmalarını / elektrostatik patlaması (RFI / EMI / ESD)


Diğer tasarımlara göre, HDI PCB üreticisine bağlantı edin HDI PCB tasarımı oluşturmadan ya da HDI PCB tasarımı başlatmadan önce HDI PCB rehberlerine uyumlu olmasını sağlamak için. Çoğu PCB üreticileri HDI PCB üretimi ve HDI PCB toplantısına çok odaklanıyor ve birçok katı tutabilecek çok ince, çok yoğun kabloları yapabilirler. HDI PCB üreticisi ile yakın iletişim kurabilir üretim maliyetlerini kurtarabilir ve daha iyi HDI PCB üretimi sağlayabilir.


IPCB profesyonel bir Çin HDI PCB üreticisi. Yüksek kesinlikle HDI PCB tahtası yapımı ve ucuz HDI PCB sunuyoruz. Eğer HDI PCB sitesine ihtiyacınız olursa, lütfen bize e-posta gönder.

Model: HDI PCB

Düzlükler: 4 katı - 48 katı

Materiyal: Shengyi, Tuc, ITEQ, Panasonic

Yapılandırma: 1-5N, herhangi bir katı HDI PCB

Kalınlık bitti: 0.3 - 3.2mm

Bakar Havalığı: 0.5OZ/1OZ

Renk: Yeşil/Beyaz/Siyah/Kırmızı/Mavi

Yüzey tedavisi: ENIG/OSP

Özel teknoloji: Altın kalınlığı

Min Trace / Space: BGA 2mil/2mil

Uygulama: HDI PCB devre tahtası


PCB teknik sorunlarına göre, iPCB bilgili destek ekibi her adımda size yardım etmek için burada. Ayrıca isteyebilirsiniz PCB Burada sitasyon. Lütfen e-posta ile iletişim kurun sales@ipcb.com

Çok çabuk cevap vereceğiz.