Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
HDI PCB Tahtası

HDI PCB üreticisi

HDI PCB Tahtası

HDI PCB üreticisi

HDI PCB üreticisi

Model: HDI PCB

Düzlükler: 4 katı - 48 katı

Materiyal: Shengyi, Tuc, ITEQ, Panasonic

Yapılandırma: 1-5N, herhangi bir katı HDI PCB

Kalınlık bitti: 0.3 - 3.2mm

Bakar Havalığı: 0.5OZ/1OZ

Renk: Yeşil/Beyaz/Siyah/Kırmızı/Mavi

Yüzey tedavisi: ENIG/OSP

Özel teknoloji: Altın kalınlığı

Min Trace / Space: BGA 2mil/2mil

Uygulama: HDI PCB devre tahtası

Product Details Data Sheet

HDI PCBYüksek Dİyi.şlikte İşbirleştirici PCB'dir, ve HDI PCBbir tür PCB circuit tahta. Neden HDI devre tahtasını bastırdı?? HDI PCByüksek yoğunluk PCB, çok küçük devre alanı. Bu... HDI PCBstack-up 0 gerekiyor.1 mm lazer kör delikler. Bu HDI mikrovia PCB'nin ihtiyacı var HDI PCBgüçlü bir üretici HDI PCBüretim süreci kapasiteleri.


HDI PCB çoğunlukla smartphone anne tahtasında kullanılır, Sunucu devre tahtası, POS anne tablosu, kamera anne tahtası PCB, otomobil devreleri, Android akıllı anne tablosu, tablete PC anne tablosu, UAV denetleyici, etc....


HDI PCBnedir?

Kör deliklerle gömülmüş bir PCB, gerekli olarak HDI PCB. HDI PCBGenelde kör delikler vardır ve buna gerek yok ki. Bu, düzeyine bağlı. HDI PCBürünüz.

Örneğin:

Altı katı HDI PCB'de ilk ve ikinci sırada HDI devre tahtasına lazer sürüşmesi gereken, yani HDI devre tahtasına yönlendirir.

6 katı ilk sıradan HDI PCBkör deliklere bağlı: 1-2, 2- 5, 5- 6, yani lazer sürücüğü 1-2, 5-6, yani HDI PCB1 n 1 i çin gerekli.

6 katı ikinci sıradaki HDI PCBkör deliklere bağlı: 1-2, 2- 3, 3- 4, 4- 5, 5-6 demek oluyor, lazer sürücüğü iki kere gerekiyor. İlk olarak 3- 4'in içerikli deliklerini sürüp, 2-5'e basıp, 2-3 ve 4-5'in lazer deliklerini ilk defa sürüp, ikinci defa 1-6'a basıp, ikinci defa 1-2 ve 5-6'ın lazer deliklerini sürüp, sonunda delikten geçirir. İkinci sıradaki HDI PCB'nin iki kere basıldığını ve lazerli iki kere basıldığını görülebilir. HDI PCB2 N 2 oluyor.

Ayrıca ikinci sıradan HDI PCBayrılır ve ikinci sıradan HDI PCB'ye ayrılır. İkinci sıradan HDI PCBkör deliklerin 1-2 ve 2-3 düzenlenmesini anlamına gelir. İkinci sıradan HDI PCB, kör deliklerin 1-2 ve 2-3 bir araya düzenlenmesini anlamına gelir. Kör delikler gibi 1-3, 3-4, 4- 6 gibi kör delikler.

Böylece HDI PCB3 N 3, HDI PCB4 N 4, HDI PCB5 N 5, HDI PCB6 N 6...

HDI PCBTYPE

HDI PCBTYPE

Difference between HDI PCBvs stveart PCB

HDI PCBgenelde laminasyon metodu tarafından üretiliyor. Daha fazla laminasyon zamanı, PCB tahtasının teknik sınıfını daha yüksek. Normal HDI PCBtahtası, basitçe bir kez laminasyon, yüksek sıradan HDI PCBiki ya da daha fazla laminasyon teknolojisini kabul ediyor ve delik stacking, elektroplating delik dolduruyor, laser direk sürücüğü gibi gelişmiş PCB teknolojilerini kabul ediyor. PCB yoğunluğu sekiz kattan fazla yükseldiğinde üretim HDI PCBmaliyeti geleneksel kompleks baskı sürecinden daha düşük olacak.

HDI PCB'nin elektrik performansı ve sinyal düzeltmesi standart PCB'lerinden daha yüksektir. Ayrıca, HDI PCBtahtası radyo frekansların araştırması, elektromagnetik dalga araştırması, elektrostatik patlama, ısı yönetimi, etc. yüksek yoğunluklar integrasyonu (HDI) teknolojisi terminal ürünlerin tasarımı daha küçük yapılması ve elektronik performans ve etkinliğinin yüksek standartlarını uygulayabilir.

HDI PCBis plated with blind holes and ...n pressed twice, which is divided into first-order (1+n+1), second-order(2+n+2), third-order(3+n+3), fourth-order(4+n+4), fifth-order(5+n+5), Her LayerHDI PCB,etc.

İlk sırada relativ basit ve süreç ve işlem kontrol etmek kolay. İkinci sıradaki en önemli sorunlar, düzenleme, yumruklama ve bakır saldırısı.

İkinci sıradaki HDI PCBtasarımı var. Biri, her emir parçalanmış. İkinci yakın katı bağlamak gerektiğinde, orta katı kablo ile bağlanır. Bu iki ilk sıralı HDI ile eşit.

İkincisi, iki ilk sıradaki delik, ikinci sırada süper pozisyon tarafından fark edilir. İşlemin aynı zamanda iki ilk sıralı deliklere benziyor, fakat özellikle kontrol edilecek çok anahtar süreç noktaları var, yani yukarıdaki konusunda.

Üçüncü yöntem, dış katından üçüncü katına (ya da n-2 katına) doğrudan delikleri sürüştürmek. Bu süreç öncekinden farklı ve sürücü daha zordur. Üçüncü sırada ikinci sıradaki analoji kullanılır.

HDI PCBStack-up

HDI PCBStack-up

HDI PCBteknolojisi, daha yüksek yoğunlukta komponentlere ihtiyaçlarında PCB tasarımcıları için en iyi seçim.

1. PCB komponentlerin yoğunluğu yüksek alanlarda HDI PCBmikro porlarını deliklerin yerine kullanır.

HDI PCBdelikler aracılığıyla yüksek değerli delikler gerektiğinde kullanılır. Laser boğulma mikro delikleri yaklaşık 0,1 mm derinliğine kadar kullanılabilir. Çünkü mikroporların kısa silindirleri vardır, substratların ve bakranın farklı CT değerlerinin yüzünden sorunlara karşı çıkmayacaklar. Bu yüzden mikroporlar deliklerden daha uygun. Örneğin, 0,005 santim küçük düzeyler GND ve PWR uçaklarını ayırmak için kullanılır. Bu, düşük güç impedansı sağlar ve 1. katından 3. katına geçmek için de kullanılabilir.

2. HDI PCBdüzenlemesini delikten geliştir.

HDI PCBtahtasının tasarımında deliklerin mantıklı tasarımı çok önemlidir. Bu düzenlemeler daha iyi sinyal integriteti sağlamak ve iç yolculuk alanını geliştirmek için tasarlanmış.

3. delikten mikroparla değiştirin.

Daha iyi uzay BGA PCB tasarımı için daha karmaşık geliyor ve HDI PCBtasarım kuralları karmaşık ve kör delikler için uzay sağlar. Örneğin, delikten bir mikropor üstüne koyun ya da üstüne bir mikropor koyun. HDI PCBiçin daha fazla yer sağlayabilir.


HDI PCBtopu nasıl tasarlayacağız?

Ama... PCB devre tahtası yüksek bir sürü katı var., Bu ürünler küçük bir uzayda daha gelişmiş fonksiyonu kapsamlama süreciyle devam ettiler.. 25'lik çizgi genişliği ile, HDI PCBtasarlamas are becoming smaller and smaller, ve sürükleme yoğunluğu için sınırlı faktörler katlardır., Ağ numaraları, ve birçok komponent. Eğer gelişmiş ürünleri tasarlamak istiyorsanız, komponent ve düzenleme yoğunluğunun sınırlarını arttırmak için, bilin ki, HDI PCBbaşlamadan önce HDI PCBdizim.

HDI PCBDüzeninde kaç katı kullanılır? HDI PCBstacking ve HDI PCBwiring şu anda 4 ve 48 katı arasındaki panellerde kullanılır. Tam olarak katların sayısı gerekli çizgi yoğunluğuna, toplam HDI ağlarının sayısına bağlı ve basılı devre tahtasında alanların yaklaşık alanın sayısına bağlı.


HDI PCBtoplama sayısını tahmin etmek için kullanılan süreç böyle olabilir:

1. İzleme boyutu: İlk olarak, yolun boyutunu uygun genişliğe ve kalınlığına ayarlamalısınız, impedance kontrol edilmesini sağlamak için. Burada önceki deneyimlere dayanarak önceki katman kalıntısı tahmini gerekiyor. Bunu yapmanın başka bir yolu ise, çizgi genişliğinin üst sınırını ayarlamak ve istediği çizgi impedance için gereken katı kalıntısını belirlemek için bu değeri kullanmak için BGA uzayına bakmak.

2. Kattaki ağ miktarının tahmini: gerekli çizgi genişliği/kattaki kalınlığı (ve farklı yol çiftleri arasındaki uzay) belirlendiğinde, sinyal katının HDI PCBdüzenleme alanında ne kadar uzay alınacağını neredeyse belirlemeye izin verir. Bu, HDI devre tahtasının ölçüsünün tahmini belirlemesi gerekiyor; BGA kanallarının yaklaşık sayısını bir bölge alanına devre tahtası alanına çarptırmak size ağın her katının sayısını verir. Sonra HDI PCBtopraklarında gereken toplam katların sayısını tahmin etmek için kullanılabilir.

3. HDI PCBLayer Count: Her katı için gereken a ğ sayısını öğrenince, bu sayıyla bir katı sayısını almak için ağ sayısını bu sayıyla bölün. Bu size sadece sinyal katlarının tahmini verir, toplam katlarının sayısını değil. Şimdi sadece HDI PCBstacğına güç ve yer ekle ve başlangıç stacanı alırsın.

HDI PCB2 n 2

HDI PCB2 n 2

HDI PCBkurulun tavsiyeleri.

1. HDI PCBPCB'nin maliyetini azaltır. PCB yoğunluğu sekiz kattan fazla yükseldiğinde PCB HDI ile üretim maliyeti geleneksel kompleks bastırma sürecinden daha düşük olacak.

2. Devre yoğunluğunu arttırmak, geleneksel devre tahtaları ve parçaları arasındaki bağlantı.

3. HDI PCBgelişmiş inşaat teknolojisinin kullanımına yardım ediyor.

4. HDI PCBdaha iyi elektrik performansı ve sinyal düzeltmesi

5. Güzel güvenilir

6. Toplu özellikleri geliştirebilir

7. Radyo frekansı araştırmalarını geliştir / elektromagnet dalga araştırmalarını / elektrostatik patlaması (RFI / EMI / ESD)


Diğer tasarımlara göre, HDI PCBüreticisine bağlantı edin HDI PCBtasarımı oluşturmadan ya da HDI PCBtasarımı başlatmadan önce HDI PCBrehberlerine uyumlu olmasını sağlamak için. Çoğu PCB üreticileri HDI PCBüretimi ve HDI PCBtoplantısına çok odaklanıyor ve birçok katı tutabilecek çok ince, çok yoğun kablolar yapabilirler. HDI PCBüreticisi ile yakın iletişim kurabilir üretim maliyetlerini kurtarabilir ve daha iyi HDI PCBüretimi sağlayabilir.


IPCB profesyonel bir Çin HDI PCBüreticisi. Yüksek değerli HDI PCBtahtası yapımı ve ucuz HDI PCBsunuyoruz. Eğer HDI PCBsitasyonuna ihtiyacınız olursa, lütfen bize e-posta gönder.

Model: HDI PCB

Düzlükler: 4 katı - 48 katı

Materiyal: Shengyi, Tuc, ITEQ, Panasonic

Yapılandırma: 1-5N, herhangi bir katı HDI PCB

Kalınlık bitti: 0.3 - 3.2mm

Bakar Havalığı: 0.5OZ/1OZ

Renk: Yeşil/Beyaz/Siyah/Kırmızı/Mavi

Yüzey tedavisi: ENIG/OSP

Özel teknoloji: Altın kalınlığı

Min Trace / Space: BGA 2mil/2mil

Uygulama: HDI PCB devre tahtası


PCB teknik sorunlarına göre, iPCB bilgili destek ekibi her adımda size yardım etmek için burada. Ayrıca isteyebilirsiniz PCB Burada sitasyon. Lütfen e-posta ile iletişim kurun sales@ipcb.com

Çok çabuk cevap vereceğiz.