PCB Haberleri - HDI pcb ve sıradan pcb arasındaki fark nedir?

HDI PCB'nin tanışması

Yüksek DensityInterconnectitor PCB (HDI PCB), yüksek yoğunlukta bağlantı tahtası denilen yüksek yoğunlukta devre tahtasıdır. Mikro kör deliğin teknolojisini kabul ediyor. HDI PCB'nin iç ve dış hatları vardır, sonra her çizgi katının iç bağlantısı delikte ve diğer süreçlerde metallizasyon ile yapılır.

HDI PCB genellikle, daha fazla zamanları toplama yöntemiyle yapılır, tabağın teknik sınıfı daha yüksek. Normal HDI PCB basitçe bir katdır, yüksek değerli HDI PCB iki ya da daha fazla katlanma sürecini kabul ediyor ve gelişmiş PCB teknolojisi kabul edilir, tıpkı bir delik, elektroplatılma deliği, laser direk sürüşü, etc.

PCB yoğunluğu 8 kattan fazla yükseldiğinde, HDI maliyeti geleneksel kompleks sürecinden daha düşük olacak. HDI PCB gelişmiş in şaat teknolojisinin uygulamasına yardım ediyor ve elektrik performansı ve sinyal düzeltmesi geleneksel PCB'den daha yüksektir ve HDI tahtası RF arayüzünde daha iyi gelişmiş, elektromagnyetik dalga araştırması, elektrostatik serbest, termal süreci ve diğer aspektlerde.

HDI PCB

Elektronik ürünler yüksek yoğunluğun ve yüksek precizit yönünde gelişmeye devam ediyor. Böyle denilen "yüksek" makinenin performansını iyileştirir değil, makinenin sesini de azaltır. Yüksek yoğunluk integrasyonu (HDI PCB) teknolojisi son ürün tasarımı küçültürebilir ve elektronik performans ve etkileşimliliğin yüksek standartlarını uygulayabilir. Şu anda, mobil telefonları, dijital kameralar, laptoplar, otomatik elektrik ürünler gibi popüler elektronik ürünler hepsi HDI tahtasını kullanır. Elektronik ürünlerin geliştirilmesi ve pazarın talebi ile HDI kurulun geliştirilmesi çok hızlı olacak.

PCB'ye giriş

PCB (bastırılmış devre tahtası) önemli bir elektronik komponenti, elektronik komponentler için destek ve elektronik komponentlerin elektrik bağlantısı taşıyan bir komponenti.

Aygıtın en önemli fonksiyonu, basılı devre tahtasının elektronik ekipmanlar için kabul edildiğinden sonra, aynı basılı devre tahtasının uyumluğu yüzünden el sürücü hatası kaçınır. Elektronik komponentlerin otomatik yerleştirilmesi veya yüklenmesi, elektronik komponentlerin otomatik kaynağı ve otomatik keşfedilmesi, elektronik ekipmanların kalitesini sağlayan, işçilik üretkenliğini geliştirir, maliyetleri azaltır ve desteklemeyi kolaylaştırır.

PCB, HDI PCB adında kör delik mi var?

HDI PCB yüksek yoğunluklu bir devre tahtasıdır. Kör delik, ikinci bastırma tabağı HDI PCB'dir. İlk, ikinci, üçüncü, dördüncü ve be şinci sırada HDI'ye bölünebilir. Örneğin, iphone6 anne tablosu beşinci sıralar HDI'dir.

Basit gömülme delikleri insan geliştirme göstericileri değil.

HDI PCB'nin ilk, ikinci ve üçüncü sırasını nasıl ayıracağız?

İlk sipariş relativi basit ve süreç ve işlem kontrol etmek kolay.

İkinci adım belaya girmeye başladı, birisi düzeltmeye başladı, diğeri de buzdur ve bakır sallamaya başladı. İkinci düzenli tasarımlar var, birisi her emir yanlış. İkinci yakın katı bağlandığında orta kattaki tellerle bağlanmak gerekiyor. Bu iki ilk HDI ile eşit.

İkincisi, ikinci sıradaki delikler, ikinci sırada tesadüf ediyor. İlk düzene benziyor ama özel kontrole ihtiyacı olan birçok anahtar noktaları var, yani yukarıdaki noktalara.

Üçüncüsü, dışarıdaki kattan üçüncü katına (ya da n-2 katına) doğrudan yumrukla. Bu süreç önden çok farklı ve yumruklamak daha zor.

Üçüncü sırada ikinci analoji.

HDI PCB ve sıradan PCB arasındaki fark

Genelde epoxy resin ve elektronik sınıf cam kıyafetinden oluşturulmuş. Genellikle konuşurken, geleneksel HDI'nin arka yumruk bakır folisi kullanması gerekiyor. Çünkü lazer sürücüsü cam elbisesini açamaz, genelde cam fiber olmayan bakır folisi kullanılır, ama şimdi yüksek enerji lazer sürücüsü 1180 cam elbisesini boşabilir. Bu şekilde, sıradan materyallerden farklı değildir.