Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Blogu

PCB Blogu - PCB CNC'nin girişi

PCB Blogu

PCB Blogu - PCB CNC'nin girişi

PCB CNC'nin girişi

2023-09-14
View:114
Author:iPCB

PCB CNC sürüşü ve miling makinesi tipik bir nokta-nokta hareket kontrol sistemidir. Bu, basılı devre tahtalarının delik makinelerinden kesinlikle dolu makinelerinden bir anahtar ekipmanıdır. Miniaturizasyona ve miniaturizasyona yönelik elektronik ürünlerin geliştirilmesiyle, aperture, çizgi genişliğine ve bastırılmış devre tahtalarındaki sürücü deliklerin uzağına ihtiyaçları yükseliyor. Doğrusu, PCB sayısal kontrol sistemleri yüksek hızlı, yüksek precizit, yüksek güvenilir, sistem integrasyonu, elaksiyeti ve yüksek istihbaratın açık yönüne gelişiyor.


PCB CNC drilling

PCB CNC drilling


PCB için CNC sürükleme makinelerini kullanmanın önemlileri

1. Daha doğru

Pozisyon ve açık boyutu doğru ve güvenilir. CNC sürükleme makinesinin durumu doğruluğu yaklaşık+/-0.025MM'dir. Bu, film üzerindeki solder panelinin pozisyon merkezini ve sürükleme merkezini sağlayabilir.


2. Daha güvenilir

Yüksek güvenilir. Bugünlerde CNC sürükleme kabloları kızıl kızıl keşfetme aygıtları ve otomatik iğne kırma aletleri vardır. Eğer sürücük bitinin büyüklüğü program ın ihtiyaçlarına uymazsa ya da tahtada sürücük bitinin derinliğinin tolerans menzilinden fazlasıyla, hata devam etmeden önce durduracak ve alarma alarm ı.


3. Çalışmak kolay

Sürme program ı tamamlandığı sürece ve programda belirlenmiş sırada sürücüler ayarlandığı sürece, tüm sonraki çalışmalar otomatik tamamlama için makineye teslim edilebilir.


4. Hızlı hızlı ve yüksek etkileşimlilik

Şu anda yüksek hızlı sürükleme makinelerin etkileşimliliği dakikada 1000 delik üzerinde ulaşabilir ve bu program ın ortada hata olmadığında otomatik olarak çalışacaklar. Eğer sürücük parçası aşırı giydiyse, sürücük kablosu kendi elle araştırmaları olmadan yeni sürücük parçasını değiştirir.


PCB CNC'nin çalışma prensipi

PCB CNC sürükleme makinesinin çalışma prensipi, devre masasında sürükleme operasyonlarını sağlayarak, CNC sisteminden oluşturma ve derinliğini kontrol etmek. CNC sistemi bir ön ayarlama program ına dayanarak hareketi otomatik olarak kontrol edebilir ve bu yüzden etkili ve doğru sürme operasyonlarını sağlayabilir. Sürücü sürecinde sürekli dönüştürecek ve sürücü bitince aşağıya doğru baslayacak.


PCB CNC'nin yapısı oluşumu

1. Makine aracı: Makine aracı PCB CNC sürücü makinesinin en önemli parçasıdır. Bu da vücudu, çalışma bankası, dönücü, rehberlik treni ve diğer komponentleri içeriyor.

2. CNC sistemi: CNC sistemi PCB CNC sürücü makinesinin temel parças ıdır. Bu da CNC kontrolörü, servo motoru, kodlayıcı gibi komponentler içeriyor.

3. Sürücük bit: Bürücük parçası PCB CNC sürücük makinesinin çalışma komponenti. Bürücük bit çarpma cihazı, buz parçası, buz kılıcı ve diğer komponentler içeriyor.

4. Soğuk sistemi: Soğuk sistemi, soğuk su tank ı, su pumpu ve su borusu gibi komponentler içeren PCB CNC sürükleme makinesinin yardımcı bir komponenti.


PCB CNC işlem yöntemi

1. Başlayın: İlk olarak elektrik değiştirmesini basın, makine kendi kontrolünü tamamlamasını bekle ve makine başlatmak için başlatma düğmesini basın.

2. Yükleme program ı: Ön yazılmış sürüş programını USB flaş sürücüsü veya a ğ üzerinden CNC sistemine taşıyıp programı CNC sisteminde yükleyin.

3. Dönüş parçasını ayarlayın: Dönüş tahtasının ihtiyaçlarına göre uygun bir sürüş parçasını seçin ve dönüş parçasını sürücü bit çarpma cihazından düzeltin.

4. Çalışma tabağını ayarlamak: devre tabağının ihtiyaçlarına göre, çalışma tabağının pozisyonunu ve yüksekliğini ayarlayın, bölümünün yerine ve derinliğine uyuşturmak için.

5. Sürmeye başla: CNC sisteminde sürüş program ını başlat ve makine sürüş operasyonunu tamamlamak için otomatik olarak sürüş bitlerinin pozisyonunu ve derinliğini kontrol edebilir.


PCB CNC sürücü makinesi çok önemli bir elektronik üretim ekipmesi, etkili ve doğru sürücü operasyonlarını ulaştırabilir ve üretim etkileşimliliğini ve üretim kalitesini geliştirebilir.