PCB Blogu - PCB tahta etkinlik çözümü

Etkileme çözümü devre tahtalarını, yarı yönetici çiplerini, metal komponentlerini ve diğer alanları etkilemek için genelde kullanılan özel kimyasal ajandır. Bu, materyallerin yüzeysel özelliklerini silmek veya değiştirmek amacına ulaşabilir.

PCB etkileme çözümü

Etkinlik, basılı devre tahtalarının yapımında önemli bir süreçtir ve devre tahtası fabrikalarının üretimi sırasında büyük miktar yüksek baker etkileyici atıkları üretildi.

İşlemin başlangıcında, altrata bağlı bir bakra yağmuru, elektrik devreyi üzerinde yazılmış, elektrik devreyi etkinleştirmesini sağlamak için, elektrik devreyi etkinleştirmesini sağlamak için, elektrik devreyi oluşturan bakra bütünlüğünü sağlamak için bağlı. Kimyasal etkileme basılı devre tahtalarının sürecinde gerekli bir adım oldu. Bugünlerde, endüstriyel üretimde kullanılan çözümlerin etkisi altı teknik özellikleri olmalı:

1) Etkileme çözümü koroz dirençli koruma katının ya da elektroplatma dirençli koruma katının performans ihtiyaçlarını etkilenmesinden sağlamalı.

2) Etkileme sürecinin geniş bir menzili koşulları (sıcaklık, dışarıdaki çevre, etc.), relativ iyi çalışma çevresi (fazla volatile toksik gaz olmadan), ve otomatik kontrolü etkileyebilir.

3) Etkileme etkisi relatively stabil ve uzun bir servis yaşamı var.

4) Etkileme koefitörü yüksektir, etkileme hızı yüksektir ve yan etkileme küçük.

5) Bakarı çözmek için önemli bir yeteneği var.

Dönüş tahtası etkinliği süreci akışı

Işık tahtalardan devre örneklerini göstermeye kadar devre tahtalarını bastırma süreci relatively kompleks bir fiziksel ve kimyasal reaksiyondur. Bu makale son adımı analiz ediyor. Şu anda, basılı devre tahtalarını işlemek için tipik süreç "grafik elektro platlama yöntemini" kabul ediyor. İlk olarak, tahtın dış katında tutulması gereken bakra yağmur parçasında, devenin grafik parçasıdır. Sonra, kalan bakra yağmuru kimyasal olarak kodlandırılmıştır. Buna etching denir.

Grafik elektroplatıcından sonra, tahta üç küçük adımlara bölünen etkileme sürecine girer: film çıkarma, etkileme ve kaldırma sürecine.

1) İlk olarak filmi çıkarmayı yapın. Makineydeki film çıkarma çözümü tahtada açıklanan kuruyu filmi kaldıracak. Tahtadaki kuruyu filmin ortadan kaybolmasından sonra bakır ortaya çıkacak ama bu bakır ihtiyacımız yok. Bizim ihtiyacımız olan bakıcı kalın altında, sonra da kurul etkinlik sürecine girdi. Kimyasal çözüm sadece bakra tepki verir ve kalın etkilemiyor. Bu yüzden, çıkarılmış bakır, çoklu katı tahtasının iç katı ve tek ve çift tahtaların dışındaki katı, asit veya alkalin korozyon çözümlerini süreç ihtiyaçlarına ve özelliklere dayanarak seçilebilir.

2) Genelde, asit etkileme çözümü iç katı için daha uygun, alkalin etkileme çözümü dış katı için daha uygun. Etkilendikten sonra, devre masasında sadece kaldı (kaldırması gerektiğini) ve tahta kaldırma sürecine girecek. Burada devre tabağındaki kalın katını çözmek için bir kimyasal çözüm kullanılacak, devre tabağına bakır rengini yenilemek için kullanılacak.

3) Etkileme süreci tamamlandıktan sonra, sonraki süreç - AOI testine gidiyor. PCB, tanınmış testi ekipmanlarına yerleştirildi ve PCB yüzeyi analiz ve karşılaştırma için yüksek tanımlama görüntülerini elde etmek için ultra-açık optik kameralar ve grafik işleme sistemleri kullanarak taranıyor. Mümkün defekler ve sorunlar keşfedildi ve düzeltildi ve iyileştirildi. İyi bir ürün olarak karar verildikten sonra, bir sonraki süreç - solder maskesine devam edecek.

Etkinlik çözümü endüstri içinde geniş bir dizi uygulama sahiptir ve yarı yönetici, elektronik ve metal süreci gibi bir çok alanda kullanılabilir. Etkileme çözümünü kullandığında uygun etkileme çözümü seçilmeli ve sıcaklık ve zamanı kesinlikle kontrol edilmeli. Sıvık tedavisini ve kişisel güvenliğini tüm etkileme çözümünün fonksiyonunu kullanmak için dikkat vermelidir.