PCB Blogu - Gizli yakıcı pcb nedir?

Gizli bir yakıcı, karışık yanma için yakıt ve havayı belirli bir şekilde püskürten bir cihazdır. Yanıcılar, türlerine ve uygulama alanlarına göre endüstriyel yanıcılara, yanma motorlarına, sivil yanıcılara ve özel yanıcılara ayrılır. Genellikle paslanmaz çelik veya titanyum metal gibi korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılır.

Gizli yakıcı

Gizli yakıcı çalışma prensipi

Atomlu test çözümü yanma makinesine girer ve alev sıcaklığı ve alev atmosferinin etkisi altında kurutma, erime, buharlaşma, ayrılma ve diğer işlemler yoluyla çok sayıda zemin durumu atomu ve bazı heyecanlı durum atomu, iyon ve moleküller oluşturulur. İyi tasarlanmış bir yanma motoru, yüksek emim hassasiyeti ve ölçüm hassasiyetini sağlamak için yüksek atomizasyon verimliliğine, düşük gürültüye ve alev istikrarına sahip olmalıdır. Atomik emim spektroskopi analizinde, atomik buhar genellikle bir delik yakıcısı tarafından üretilir. Kullanılan gaz ve yardımcı gaz türlerine göre, yanma motorundaki boşluğun uzunluğu ve genişliği değişir. Genellikle, uygulanabilir gaz ve yardımcı gaz yanma motorunda işaretlenmektedir.

Gizli yakıcı özellikleri

1. Yüksek termal verimlilik: basınç dalgalanmalarına uyarlanabilir, birincil hava dağılımını kendinden ayarlayabilir (yani yüksek gaz basıncı birincil havanın daha fazla alımına yol açar; düşük gaz basıncı birincil havanın daha az alımına yol açar), tam yanma ve yüksek termal verimlilik;

2. Yüksek güvenlik: Bu yanıcı düşük bir yangınla donatılmıştır. Kazanı başlatırken önce küçük bir ateş yakın. Yalnızca küçük yangın normal ve istikrarlı bir şekilde yandığında otomatik kontrol sistemi ana gaz valfını açabilir ve yakıt, patlamaya neden olmadan normal yanma için kazana girebilir;

3. Güçlü yakıt uyumluluğu: Bu tür yakıcı, doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı, kömür gazı, sıvılaştırılmış petrol gazı karışımı ve sadece az miktarda yedek parça olan diğer gaz türleri için uygun olabilir.

Gizli yakıcılar yaktıkları farklı yakıtlara göre üç kategoriye ayrılabilir: kömür tozu yakıcıları, yağ yakıcıları ve gaz yakıcıları. Yanma motorları olarak da bilinen yakıcılar, yakıt yakıcılarına ve gaz yakıcılarına yakıt dayalı olarak bölünebilir; Kullanım nesnesine göre, fırın yakıcıları ve kazan yakıcılarına bölünür; Uygulama alanına göre, endüstriyel yakıcılara, sivil yakıcılara ve özel yakıcılara bölünebilir. Bunlar arasında yakıt yakıcıları hafif yağ (dizel gibi) ve ağır yağ yakıcılarına (atık motor yağı gibi) bölünürken, gaz yakıcıları doğal gaz yakıcıları, sıvılaştırılmış gaz yakıcıları, kentsel gaz yakıcıları, biyogaz yakıcıları vb. Genellikle bahsettiğimiz yakıcı bir kazan yakıcısıdır.

Tozlu kömür yakıcısı

Kömür tozu yakıcılarının iki türü vardır: döngü tipi ve doğrudan akış tipi.

• Giriş tipi kömür tozu yakıcısı: esasen birincil bir hava siklonu, ikincil bir hava düzenleyici baffle (giriş bıçağı veya volut) ve birincil ve ikincil bir hava nozülünden oluşur. Yanma odasının ön duvarında, yan duvarlarında veya ön ve arka duvarlarında düzenlenebilir. Kömür tozu taşımak için kullanılan hava, yanma için gerekli toplam hava hacminin yaklaşık% 15-30'unu oluşturan birincil hava olarak adlandırılır. Kömür tozu hava karışımı, yakıcının birincil hava nozülü aracılığıyla yanma odasına püskürtülür. Yanma için gerekli havanın diğer kısmına ikincil hava denir. İkincil hava, dönen bir jet oluşturmak için yanıcın çıkışındaki birincil havayla birleşen dönen bir hava akışı oluşturmak için yanıcın düzenleme bafflesinden (döner bıçağı veya volut) geçer. Jetin merkezinde oluşturulan negatif basınç, yüksek sıcaklıktaki tütün gazını alevin köğüne kadar emmektedir. Yüksek sıcaklık tütün gazının bu kısmı kömür tozu ateşlenmesi için ana ısı kaynağıdır. Birincil hava çıkışındaki difüzör koni, yüksek sıcaklık tütün gazının çekme etkisini artırmak için birincil havanın difüzyon açısını artırabilir.

  

Doğrudan akış tozlu kömür yakıcısı: genellikle yanma odasının her köşesinde yerleştirilen yükseklik boyunca düzenlenen birkaç adet birincil ve ikincil hava nozellerinden oluşur. Yanıcının merkez çizgisi, yanma odasının merkezindeki hayali bir daireye dokundur ve böylece yanma odasında yatay olarak yukarı dönen bir hava akışı oluşturur. Her bir doğrudan akış yakıcı grubunun birincil ve ikincil hava nozelleri, farklı kömür türlerinin istikrarlı ve tam yanma gereksinimlerini karşılamak için dağıtılır ve bazen azot oksitlerinin üretimini azaltmak da göz önüne alınır.

Yağ yakıcısı

Yakıt yanıcı esas olarak atomizasyon teknolojisini benimser ve KMY kabarcık atomizasyon yanıcının atomizasyon ilkesi şudur: yakıt ve atomizasyon ortamı (su buharı veya sıkıştırılmış hava) karıştırma odasında tam olarak karıştırılan ve püskürtülen kabarcık atomizasyon jeneratörü aracılığıyla çok sayıda yağ ve buhar kabarcığı üretir. Yüksek basınç farkı nedeniyle patlayıcı atomizasyon elde edilir. Aerodinamik, Termodinamik ve Ulusal Savunma Bilimi ve Havacılık Motorları Teknolojisi Anahtar Laboratuvarı tarafından yapılan lazer testlerine göre, atomlaştırılmış parçacıkların ortalama çapı, Sottel, SMD 23,76 μm. Bu, genel pnömatik atomlaştırma ve mekanik atomlaştırma nozelleri ile elde edilemeyen yeni bir yakıt atomlaştırma yanma teknolojisidir.

  

Kömür tozu yakıcılarına benzer döndürme ve düzenli akım tiplerine ek olarak, yağ yakıcıları için kısmen döndürme tipi bir hava düzenleyicisi de var, bu da düzenli akım tipi hava düzenleyicisinin içinde yerleştirilen bir alev istikrarlayıcısını içerir. Bu, az miktarda havanın (% 10-20) alev stabilizatöründen akmasına ve dönme hareketi oluşturmasına izin verir, yağ sisinin ateşmesini istikrarlandırmak ve düşük oksijen yanması elde etmek için hava düzenleyicinin çıkışında merkezi bir reflüks bölgesi oluşturur.

Gaz yakıcısı

Gaz yakıcıları esas olarak doğal gaz yakıcıları ve yüksek fırın gaz yakıcıları içerir. Büyük kapasiteli doğal gaz yakıcıları çoğunlukla çoklu nozlü alım yatay akış tipini kullanırlar. Doğal silah klimanın hava kanalına yerleştirilir. Yüksek fırın gaz yakıcısının düşük ısı üretimi nedeniyle yanılması zor ve yanma odasına püskürtülmeden önce sıklıkla sıcak bir kanalda yanır.

PCB biyokütle pelet yanma yakıcısı

1. İlke

Biyokütle parçacık yakıtı, besleme sisteminden yüksek sıcaklıktaki çatlama yarı gazlaştırma yanma odasına girer ve gazlaştırma ajanı fırının alt kısmından tedarik edilir. Yüksek sıcaklıkta çatlama gazlaştırma yanma odasında, yüksek sıcaklıkta gaz üretmek için hızlı bir çatlama reaksiyonu gerçekleşir. Bu süreç sırasında, "ıslak sıcak karışım" (H2, CH4, CNHM, CO) gibi yanıcı bileşenler oluşturulur ve aerobik alana veya yüksek sıcaklık yanma odasına tam yanma için gaz nozülü aracılığıyla girer ve oluşturulan ısı enerjisi tam olarak kullanılır.

2. Özellikleri

1. Verimli ve enerji tasarrufu: Yenilenebilir biyokütle enerjisini yakıt olarak kullanmak, düşük işletim maliyetleri ve yakıt (gaz) ile kıyasla işletim maliyetlerinde% 30-60 azalma.

2. Yüksek termal verimlilik: % 90'ın üzerindeki yanma oranı ile kaynan yarı gazlaştırma düşük sıcaklıkta segmentli yanma oluşturan tangansiyel döngü hava dağıtım tasarımı.

3. Kararlı ve güvenilir: temperleme ve ayrılmadan mikro pozitif basınç operasyonu;

4. Düşük karbonlu çevre koruması: Düşük duman, kükürt ve azot emisyonu, sıfır karbondioksit emisyonu, duman ve toz emisyonları için GB13271'in gereksinimlerini karşılar.

5. Kolay çalışma: Otomatik besleme, kolay çalışma ve düşük iş yükü benimseme.

6. Açık kirliliksiz çevresel faydalar: yenilenebilir biyokütle enerjisini yakıt olarak kullanmak sürdürülebilir enerji kullanımına ulaştı. Düşük sıcaklıkta segmentli yanma teknolojisini benimseyen, tütün gazı, kükürt oksitleri, toz ve diğer kirleticilerin düşük emisyonlarına sahiptir ve diğer mevcut enerji kaynaklarına mükemmel bir alternatif haline getirir.

7. Katran ve atık su gibi çeşitli atıkların boşaltılmaması: Yüksek sıcaklıkta gaz doğrudan yanma teknolojisini benimseyerek, katran doğrudan gazlı bir biçimde yakılır, biyokütle gazlaştırmasında yüksek katran içeriğinin teknik sorununu çözüyor ve su ile katran yıkamaktan kaynaklanan ikincil kirlilikten kaçınır.

8. Yaygın olarak kullanılan ve düşük işletim maliyeti: Bu ürün, kurutma boru hatları, fırınlar, kazanlar, döküm makineleri, endüstriyel fırınlar, kurutma ekipmanları vb. gibi diğer termal enerji ekipmanlarının desteklenmesi ve enerji tasarrufu dönüşümü için yaygın olarak kullanılabilir.

Gizli yakıcılar, geniş bir uygulama yelpazesi ile modern toplumda gerekli ekipmanlardır.